一种大电流柱型锂离子电池的制作方法

文档序号:12122082阅读:570来源:国知局
一种大电流柱型锂离子电池的制作方法与工艺

本实用新型涉及锂离子电池相关技术领域,具体是一种大电流柱型锂离子电池。



背景技术:

电池行业发展十分迅速,锂离子电池由于具有优异的性能,得到了迅猛发展,已经实现了产业化。但是,各种电子设备对电池性能提出了越来越高的要求,当锂离子电池作为电动工具等用电器电源使用时,需要其提供大电流以保证用电器的正常工作。卷绕型锂离子电池特别是圆柱形钢壳锂离子电池,被作为高倍率的锂离子电池使用,但高倍率大电流放电时,电池的内阻就成为制约电池放电倍率上限的一个重要因素。此外,现有的锂离子电池还存在着密封性差,功能单一的不足,制约了锂离子电池的发展应用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大电流柱型锂离子电池,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种大电流柱型锂离子电池,包括壳体,所述壳体的两端均设有塑料挡片,两个塑料挡片的外侧均设有密封胶,所述壳体的两端还设有用于对塑料挡片进行限位阻挡的弯折,所述壳体上端的塑料挡片中部贯穿设有正极片,壳体下端的塑料挡片中部贯穿设有负极片,所述正极片的上端连接有正极导电板,负极片的下端连接有负极导电板,所述的两个塑料挡片的内侧设有隔膜和电解液,隔膜将电解液分开,隔膜的一侧连接正极片,隔膜的另一侧连接负极片,所述的两个塑料挡片的内侧于正极片和负极片上分别开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽上分别配合插接有正极极耳和负极极耳,所述壳体的右侧还设有注液孔,所述壳体的左侧还设有导线箍。

作为本实用新型进一步的方案:所述壳体为两端开口的卷绕圆形结构。

作为本实用新型进一步的方案:所述弯折为向内90°弯折。

作为本实用新型进一步的方案:所述正极片的上端面与壳体上端的密封胶的表面齐平,负极片的下端面与壳体下端的密封胶的表面齐平。

作为本实用新型进一步的方案:所述负极导电板和正极导电板均为圆形或正多边形结构,且尺寸相同。

作为本实用新型进一步的方案:所述正极片的左右两侧均开设有一个第一凹槽,负极片的左右两侧均开设有一个第二凹槽。

作为本实用新型进一步的方案:所述正极极耳和负极极耳均为尺寸相同的矩形结构,且正极极耳和正极片连接处设有第一焊接层,负极极耳和负极片连接处设有第二焊接层。

作为本实用新型进一步的方案:所述导线箍由弹性塑料加工制成,且导线箍于壳体的左侧上部和下部各设有一个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂离子电池可靠性高,通过塑料挡片的设置,既可以提升密封胶的密封性能,又可以防止密封胶混入电解液中而影响电池性能,通过在正极片上设置正极极耳,在负极片上设置负极极耳,在有限的电池壳体空间内,可以有效的减小电池的内阻,提高电池的高倍率大电流放电能力,通过注液孔可对电池进行电解液补充,通过导线箍便于对导线进行固定,节省了空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中正极片和正极极耳连接处的结构示意图。

图4为本实用新型中负极片和负极极耳连接处的结构示意图。

图中:1-负极导电板,2-负极片,3-密封胶,4-塑料挡片,5-注液孔,6-负极极耳,7-隔膜,8-电解液,9-正极极耳,10-壳体,11-弯折,12-正极导电板,13-正极片,14-导线箍,15-第一凹槽,16-第一焊接层,17-第二凹槽,18-第二焊接层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种大电流柱型锂离子电池,包括壳体10,所述壳体10为两端开口的卷绕圆形结构,壳体10的两端均设有塑料挡片4,两个塑料挡片4的外侧均设有密封胶3,所述壳体10的两端还设有用于对塑料挡片4进行限位阻挡的弯折11,且弯折11为向内90°弯折,通过弯折11可提升锂离子电池的可靠性,所述壳体10上端的塑料挡片4中部贯穿设有正极片13,壳体10下端的塑料挡片4中部贯穿设有负极片2,所述正极片13的上端面与壳体10上端的密封胶3的表面齐平,负极片2的下端面与壳体10下端的密封胶3的表面齐平,所述正极片13的上端连接有正极导电板12,负极片2的下端连接有负极导电板1,所述负极导电板1和正极导电板12均为圆形或正多边形结构,且尺寸相同,所述的两个塑料挡片4的内侧设有隔膜7和电解液8,隔膜7将电解液8分开,所述隔膜7为陶瓷纤维隔膜,其厚度为50~1000微米,隔膜7的一侧连接正极片13,隔膜7的另一侧连接负极片2。

所述的两个塑料挡片4的内侧于正极片13和负极片2上分别开设有第一凹槽15和第二凹槽17,所述正极片13的左右两侧均开设有一个第一凹槽15,负极片2的左右两侧均开设有一个第二凹槽17,所述第一凹槽15和第二凹槽17上分别配合插接有正极极耳9和负极极耳6,所述正极极耳9和负极极耳6均为尺寸相同的矩形结构,且正极极耳9和正极片13连接处设有第一焊接层16,负极极耳6和负极片2连接处设有第二焊接层18,通过第一焊接层16和第二焊接层18可对正极极耳9和负极极耳6进行固定。

本实用新型中,所述壳体10的右侧还设有注液孔5,通过注液孔5可向两个塑料挡片4之间的空腔进行添加电解液,所述壳体10的左侧还设有导线箍14,导线箍14由弹性塑料加工制成,且导线箍14于壳体10的左侧上部和下部各设有一个,通过导线箍14便于对导线进行固定。

该锂离子电池可靠性高,通过塑料挡片4的设置,既可以提升密封胶3的密封性能,又可以防止密封胶3混入电解液8中而影响电池性能,通过在正极片13上设置正极极耳9,在负极片2上设置负极极耳6,在有限的电池壳体10空间内,可以有效的减小电池的内阻,提高电池的高倍率大电流放电能力,此外,通过注液孔5可对电池进行电解液补充;通过导线箍14便于对导线进行固定,节省了空间。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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