本实用新型涉及锂电池卷芯结构领域，具体为一种提高锂离子电池安全性能的新型卷芯结构。
背景技术：
现有的锂离子电池，为了有效地防止电芯因卷芯上部极片损伤引起内部短路，通常在生产工艺中采用绝缘片或者隔圈来控制这些不良现象的发生，从而提高产品的安全性能，但是在长期电池设计及实验中发现，目前在采用隔圈时，由于隔圈较厚，占用的空间较大，而电芯封装壳内部尺寸有限，加之较大部分企业采用手工贴隔圈，贴隔圈时及卷芯在流转过程易损伤，影响电池性能，因此有必要设计一种提高锂离子电池安全性能的新型卷芯结构。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种提高锂离子电池安全性能的新型卷芯结构，可以保证卷芯上部不会因在生产过程造成隔膜、极片损伤引起短路，从而防止电芯发生短路、爆炸等隐患，提高了电池的安全性能，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高锂离子电池安全性能的新型卷芯结构，包括卷芯本体，所述卷芯本体上设有正极片与负极片，所述卷芯本体上设有隔圈，所述卷芯本体外壁上贴有终止胶带。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述终止胶带上端保证胶纸与隔圈平齐，其误差在±1mm之内。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述终止胶带下端保证胶纸盖在正极片末端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在卷芯本体外壁贴有终止胶带，可以保证卷芯上部不会因在生产过程造成隔膜、极片损伤引起短路，从而防止电芯发生短路、爆炸等隐患，提高了电池的安全性能，这种卷芯结构简单巧妙，易于推广实施。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1-卷芯本体；2-正极片；3-负极片；4-隔圈；5-终止胶带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种提高锂离子电池安全性能的新型卷芯结构，包括卷芯本体1，所述卷芯本体1上设有正极片2与负极片3，所述卷芯本体1上设有隔圈4，所述卷芯本体1外壁上贴有终止胶带5；所述终止胶带5上端保证胶纸与隔圈4平齐，其误差在±1mm之内；所述终止胶带5下端保证胶纸盖在正极片2末端。
本实用新型在卷芯本体外壁贴有终止胶带，可以保证卷芯上部不会因在生产过程造成隔膜、极片损伤引起短路，从而防止电芯发生短路、爆炸等隐患，提高了电池的安全性能，这种卷芯结构简单巧妙，易于推广实施。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。