一种电动客车电池包的固定箱单元的制作方法

本实用新型涉及一种电动客车电池包的固定箱单元。

背景技术：
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当将电池包固定箱安装到电动客车上的托架时，由于现有的固定箱没有设置相应导向结构，在电池箱体积大和质量重的情况下，固定箱的安装位置很难保证，容易装歪。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电动客车电池包的固定箱单元。

本实用新型所采用的技术方案有：一种电动客车电池包的固定箱单元，包括用于放置动力电池的箱体以及盖合在箱体上的盖板，所述箱体上设有凹陷部，所述箱体的前后两侧壁上均设有限位销，箱体的前侧壁上设有螺杆，箱体的底部设有限位槽；

所述盖板上设有接线孔。

进一步地，所述箱体上设有把手。

进一步地，所述箱体上设有散热窗，该散热窗上设有过滤网。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，装卸方便，定位效果好。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型在电动客车中托架上的安装结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种电动客车电池包的固定箱单元，包括用于放置动力电池的箱体1以及盖合在箱体1上的盖板2，箱体1上设有凹陷部10。

在箱体1的前后两侧壁上均设有限位销11，箱体1的前侧壁上设有螺杆12，箱体1的底部设有限位槽13。箱体1上设有散热窗，该散热窗上设有过滤网(图中未画出)。

在盖板2上设有接线孔21。

将本实用新型电池箱单元安装到电动客车上的托架时，将箱体1置于托架上，并使得托架上的滑轮22置于限位槽13内以及箱体1上的限位销11置于托架中限位板23上的限定位槽内。

推动箱体1，直至箱体1上的螺杆12插接于托架上固定板25上，在螺杆12上螺纹连接螺母，继而将箱体1固定于托架上。

为便于拉拽箱体1，在箱体1上设有拉手4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。