一种电池片运输装置的制作方法

本实用新型涉及一种电池片运输装置，属于太阳能电池片串焊机的电池片输送领域。

背景技术：

太阳能电池是将光能转化成电能的新能源材料，太阳能电池的应用已从军事领域、航天领域进入工业、商业、农业、 通信、家用电器以及公用设施等部门，尤其可以分散地在边远地区、高山、沙漠、海岛和农村使用，以节省造价昂贵的输电线路。

太阳能电池片串焊机是将电池片与焊带焊接成电池串的自动化设备，因其节约了人力且提高了工作效率，故现已广泛运用于光伏组件生产厂家。串焊机一般包括上料部分、输送部分、焊接部分、出料部分。上料部分一般分为电池片上料部分与焊带上料部分，在电池片上料部分中，通常包括电池片输送机构。

传统的电池片输送机构采用的是步进梁搬运方式将电池片搬运至CCD平台上，需要经过搬运动作将电池片搬运至CCD平台上，搬运易造成电池片损坏，从而使产量降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池片运输装置，能够避免搬运引起的电池片损坏，从而能够提高产量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种电池片运输装置包括安装架和安装底板，安装底板上安装有动力装置，动力装置上安装有主动轮，安装架上设有从动轮，主动轮与从动轮通过输送带传动，安装架上安装有CCD平台，输送带的上端面横跨在CCD平台上方。

特别地，输送带上设有吸附孔，所述安装架上对应所述吸附孔设有吸附管路，输送带之间的间距可调。

特别地，CCD平台上设有吸附块，所述吸附块上设有通风孔。

特别地，主动轮与从动轮之间设有张紧轮，张紧轮安装在安装架上。

特别地，输送带两侧对称设置有规整装置，规整装置包括规整头和规整动力装置，规整头安装在规整动力装置上，规整动力装置通过安装板安装在安装架上。

特别地，输送带上方设有压电池片装置。

本实用新型所述的一种电池片运输装置，将电池片直接输送到了CCD平台，避免了因搬运引起的电池片损坏，从而提高了产量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种电池片运输装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种电池片运输装置的除去输送带的俯视图；

图3为本实用新型所述的除去CCD平台的另一种电池片运输装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型所述的除去CCD平台的另一种电池片运输装置的规整装置和压电池片装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型实施例所述的一种电池片运输装置包括安装架1和安装底板9，安装底板9上安装有动力装置2，本实例中动力装置2为伺服电机。动力装置2上安装有主动轮3，本实例中动力装置2与主动轮3通过联轴器连接，主动轮3设置为一对，对称设置在安装架1两侧。安装架1上设有从动轮4，本实例中从动轮4有两对，安装在安装架1两端，主动轮3与从动轮4通过输送带5传动。主动轮3与从动轮4之间设有张紧轮8，张紧轮8安装在安装架1上，通过张紧轮8的上下移动从而调节输送带5的松紧。安装架1上安装有CCD平台7，输送带5的上端面横跨在CCD平台7上方。 输送带5上设有吸附孔51，所述安装架1上对应所述吸附孔51设有吸附管路6。CCD平台7上设有吸附块71，所述吸附块71上设有通风孔711。

如图3所示，本实用新型的第二个实施例中，所述输送带5之间的间距可调，第二个实施例中通过调节安装架1之间的距离从而调节输送带5之间的距离，安装架1通过滑轨与滑块活动安装在安装底板9上，松开锁紧装置12后可调整安装架1之间的距离。

如图4所示，输送带5两侧对称设置有规整装置10，规整装置10包括规整头101和规整动力装置102，规整动力装置102采用的是气缸，规整头101安装在规整动力装置102上，规整动力装置102通过安装板11安装在安装底板9上。输送带5上方设有压电池片装置13，压电池片装置13采用的是向下吹气的方式来压紧电池片。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。