一种带有排气管的真空灭弧室的制作方法

文档序号:12714980阅读:497来源:国知局
一种带有排气管的真空灭弧室的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种真空灭弧室,尤其是一种带有排气管的真空灭弧室。



背景技术:

现有高压陶瓷真空灭弧室是由静端组件,动端组件和陶瓷外壳组件构成。此类灭弧室存在三个缺陷:首先,瓷壳直接与动端组件和静端组件的封接环焊接,焊接强度低,焊接气密性差,焊缝处容易产生慢性漏气,造成高压开断失败,引发各种事故;其次,封接环一般采用可伐材质,其价格昂贵,生产成本高;最后,带有排气管的灭弧室在封装完成后,需要留出一段长度切断密封,然后用环氧树脂密封保护,最后用圆帽盖住,以防损坏。保护帽的高度大于10毫米,而且动端盖板与动导电杆之间的安装部方便,以及有间隙,这增大了灭弧室的体积,给断路器的安装带来不便。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种带有排气管的真空灭弧室,该带有排气管的真空灭弧室的排气管,采用嵌套的排气管,在排气完成后,可将真空灭弧室外部的排气管推进到内部排气管,再用环氧树脂密封,最后用圆帽盖住,保护帽高度远小于10毫米,有效减少了灭弧室的体积,与断路器的安装更为容易,而且动、静触头上的凹凸配合,有效的减少动、静触头之间的损坏,提供真空灭弧室的寿命。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是;

一种带有排气管的真空灭弧室,包括设有导向套的真空灭弧室本体,所述一种设有导向套的真空灭弧室本体设有静导电杆、静端盖板、绝缘外壳、动导电杆、动端盖板,所述静导电杆的一端设有静触头,所述动导电杆的一端设有动触头,动导电杆设有波纹管和屏蔽罩,所述静触头和动触头外围设有屏蔽筒,所述屏蔽筒设有降温层,所述动触头上设有凸起,所述静触头相对动触头上的凸起设有相吻合的凹槽,所述动端盖板上设有导向套,导向套与动端盖板配合装配,所述静端盖板上设有排气管,所述排气管由两个排气的管子构成,内管镶套于外管,且内管的直径小于外管的直径;动触头上的凸起至少两个,与动触头上凸起相吻合的静触头上凹槽至少两个,静导电杆与动导电杆的直径相同,静导电杆与动导电杆的竖直中心线在同一条直线上。

所述静导电杆上设有连接波纹管与排气管内腔的排气通道。

所述导向套呈圆环套筒状设置在动导电杆与动端盖板之间,密封动端盖板与动导电杆之间的缝隙。

所述动触头上的凸起与动触头为一体成型。

所述屏蔽筒为中空的圆柱形,其圆柱形内壁与外壁之间设有冷却槽,所述冷却槽内设有冷却液,所述圆柱形内壁覆盖一层钢丝网,所述屏蔽筒为铝材料,灭弧效果更好。

还包括密封件,所述密封件包括与环形件外侧壁接触的密封圈,绝缘外壳设有供密封圈插入固定的固定槽,有较好的密封。

还包括环形间隙,屏蔽筒的后端一体外折有位于所述环形间隙中的环形件,所述绝缘外壳后端固设有金属件,还包括环形连接结构和金属连接结构,所述环形连接结构与所述金属连接结构和静端盖板焊接,结构新颖,成本低。

还包括导电回路,所述的导电回路表面覆着有石墨烯层,降温效果好。

所述波纹管外侧壁固接在动端盖板上,绝缘外壳的内侧设置有一台阶。

静触头相对动触头上的凸起设有相吻合的凹槽,所述凹槽内设有缓冲装置,所述缓冲装置包括包括弹性件和缓冲垫,所述弹性件的一端与缓冲垫的底端相连接,弹性件的另一端与凹槽底部相连接。

本实用新型的有益效果:该带有排气管的真空灭弧室的排气管,采用嵌套的排气管,在排气完成后,可将真空灭弧室外部的排气管推进到内部排气管,再用环氧树脂密封,最后用圆帽盖住,保护帽高度远小于10毫米,有效减少了灭弧室的体积,与断路器的安装更为容易,而且动、静触头上的凹凸配合,有效的减少动、静触头之间的损坏,提供真空灭弧室的寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的排气管结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示的一种带有排气管的真空灭弧室,包括设有导向套的真空灭弧室本体,所述真空灭弧室本体设有静导电杆2、静端盖板1、绝缘外壳10、动导电杆5、动端盖板7,所述静导电杆2的一端设有静触头3,所述动导电杆5的一端设有动触头4,动导电杆5设有波纹管8和屏蔽罩6,所述静触头3和动触头4外围设有屏蔽筒9,所述屏蔽筒9设有降温层,所述动触头4上设有凸起,所述静触头3相对动触头4上的凸起设有相吻合的凹槽,所述动端盖板7上设有导向套,导向套与动端盖板7配合装配,所述静端盖板1上设有排气管11,所述排气11管由两个排气的管子构成,内管11a镶套于外管11b,且内管11a的直径小于外管11b的直径;动触头4上的凸起至少两个,与动触头4上凸起相吻合的静触头3上凹槽至少两个,静导电杆2与动导电杆5的直径相同,静导电杆2与动导电杆5的竖直中心线在同一条直线上。

所述静导电杆2上设有连接波纹管8与排气管11内腔的排气通道。

所述导向套呈圆环套筒状设置在动导电杆5与动端盖板7之间,密封动端盖板7与动导电杆5之间的缝隙。

所述动触头4上的凸起与动触头3为一体成型。

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