导光薄膜开关的制作方法

本实用新型涉及一种薄膜开关，特别是一种导光薄膜开关。

背景技术：

键盘为目前十分常见的输入装置，其通常是搭配电子装置使用，例如台式电脑、笔记本电脑、智能手机或平板电脑等等。此外，为了因应光照不足的使用环境，遂发展出一种具有发光功能的发光键盘。

目前发光键盘大多是以背光模块(backlight module)或导光薄膜开关作为发光源。其中针对导光薄膜开关而言，其主要包括有上、下薄膜层以及位于上、下薄膜层之间的导光层，使进入导光层的光线能借由下薄膜层向上反射而提供键盘所需光源。然而，由于导光薄膜开关的下薄膜层的表面一般都会设有用以传递讯号的导电线路，导致光线在反射的过程中会因导电线路而改变颜色，举例来说，若导电线路为铜线路而呈黄铜色，光线进入导光层并经由导电线路向上反射后也会改变成黄铜色，造成光线颜色以及均匀度难以控制的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导光薄膜开关，以解决现有技术的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种导光薄膜开关，其中，包括：

一第一薄膜层，该第一薄膜层上设置多条导电线路；

一反光层，设置于该第一薄膜层上并至少覆盖该多条导电线路；

一第二薄膜层；以及

一导光间隔层，夹设于该反光层与该第二薄膜层之间。

上述的导光薄膜开关，其中，还包括一发射光线至该导光间隔层的发光件，设置于该第一薄膜层上且电性连接于该多条导电线路。

上述的导光薄膜开关，其中，该第一薄膜层为一反光薄膜层。

上述的导光薄膜开关，其中，该反光层全部覆盖该第一薄膜层的表面，该第一薄膜层上设有多个第一触发点，该多个第一触发点分别电性连接于该多条导电线路，该反光层对应该多个第一触发点分别开设有多个逃孔。

上述的导光薄膜开关，其中，该第二薄膜层包括对应于该多个第一触发点的多个第二触发点，该导光间隔层包括多个通孔，该多个通孔分别对位于该多个第一触发点与该多个第二触发点。

上述的导光薄膜开关，其中，该反光层还包括一亮度调整结构。

上述的导光薄膜开关，其中，该亮度调整结构为一网点、一浅色油墨或一浅色漆。

上述的导光薄膜开关，其中，该第二薄膜层包括有一透光部，该亮度调整结构对应于该透光部。

上述的导光薄膜开关，其中，该导光间隔层开设有一穿孔，该亮度调整结构沿该穿孔周缘设置。

上述的导光薄膜开关，其中，该反光层包括一第一反光区、一第二反光区以及一亮度调整结构，该第一反光区邻近该发光件，该亮度调整结构设于该第二反光区，该第二反光区的反射系数大于该第一反光区的反射系数。

上述的导光薄膜开关，其中，该第二薄膜层面向该导光间隔层的表面设置一遮光结构。

本实用新型的有益功效在于：

本实用新型借由反光层覆盖于第一薄膜层的导电线路上，使进入导光间隔层的光线在反射的过程中，不会因导电线路而改变光色，使导光薄膜开关出光的颜色与均匀度更容易控制。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型导光薄膜开关第一实施例的局部分解立体图；

图2为本实用新型导光薄膜开关第一实施例的局部俯视图；

图3为本实用新型导光薄膜开关第一实施例的局部剖视图；

图4为本实用新型导光薄膜开关第一实施例的应用示意图；

图5为本实用新型导光薄膜开关第二实施例的局部剖视图；

图6为本实用新型导光薄膜开关第三实施例的局部分解立体图；

图7为本实用新型导光薄膜开关第四实施例的局部剖视图；

图8为本实用新型导光薄膜开关第五实施例的局部剖视图。

其中，附图标记

1 导光薄膜开关

2 按键

3 底板

10 第一薄膜层

12 导电线路

13 第一触发点

20 反光层

20A～20C 反光层

21 逃孔

22A～22C 亮度调整结构

23 第一反光区

24 第二反光区

30 第二薄膜层

31 第二触发点

32 透光部

33 遮光结构

40 导光间隔层

41 通孔

42 穿孔

50 发光件

51 贯孔

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

如图1至图3所示，为本实用新型导光薄膜开关第一实施例的局部分解立体图、局部俯视图以及局部剖视图。在本实施例中，导光薄膜开关1为多层薄膜结构，包括第一薄膜层10、反光层20、第二薄膜层30以及导光间隔层40。其中导光薄膜开关1可根据产品的不同态样而对应制成长方形、正方形、圆形或其他不规则形。举例来说，假设导光薄膜开关1应用于一实体键盘，导光薄膜开关1即可因应实体键盘的形状制成长方形。另外，在本例中，第一薄膜层10是位于最底层，第二薄膜层30则位于最顶层，反光层20覆盖于第一薄膜层10面向第二薄膜层30的表面，导光间隔层40则夹设于反光层20与第二薄膜层30之间。然而，在一些实施态样中，导光薄膜开关1的第一薄膜层10与第二薄膜层30的上、下配置关亦可依实际需求作改变。此外，为方便说明与清楚表示，图3的导光薄膜开关1的各层(第一薄膜层10、反光层20、第二薄膜层30以及导光间隔层40)剖面厚度仅为示意，实际上各层的厚度比例并不以此为限，先此叙明。

如图1至图3所示，在本实施例中，第一薄膜层10具体上可为一软性薄膜层且第一薄膜层10上设置多条导电线路12与多个第一触发点13，其中第一薄膜层10可为聚酰亚胺(Polyimide)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate)、或聚碳酸酯(Polycarbonate)等材料所制成的薄膜层。导电线路12具体上可为铜线路或其他金属线路，并借由印刷或蚀刻工艺以形成于第一薄膜层10面向第二薄膜层30的表面。多个第一触发点13间隔排列于第一薄膜层10面向第二薄膜层30的表面，且各第一触发点13具体上可为金属(例如铜或银)所形成的线路图案(如圆形、方型、椭圆形、梯形或其他不规则形的图案)并电性连接于导电线路12以作为线路开关。

如图1至图3所示，在此，反光层20是覆盖于每条导电线路12上以及第一薄膜层10的表面(可为全部表面或局部表面)，反光层20具体上可为反光材料所制成，例如反光层20为一反光油墨层(例如浅色油墨，其中浅色可指白色、浅蓝色、浅绿色、浅黄色或浅灰色等等)或一反光漆层(例如浅色漆，其中浅色可指白色、浅蓝色、浅绿色、浅黄色或浅灰色等等)，且利用印刷或喷涂工艺覆盖于每条导电线路12与第一薄膜层10的表面上而具有反射光线的功能。或者，在一些实施例中，反光层20可为一反光膜(例如玻璃反光膜、PET反光膜或PVC反光膜)、或者反光层20也可是在一非反光膜的表面上涂布反射材料所形成，本实施例并不局限。

如图1至图3所示，在本实施例中，第二薄膜层30包括多个第二触发点31以对应于第一薄膜层10的各第一触发点13，第二薄膜层30具体上可为聚酰亚胺(Polyimide)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate)、或聚碳酸酯(Polycarbonate)等材料所制成的可透光的薄膜层。多个第一触发点13间隔排列于第二薄膜层30面向第一薄膜层10的表面，且各第二触发点31具体上可为由金属(例如铜或银)所形成的线路图案(如圆形、方型、椭圆形、梯形或其他不规则形的图案)。导光间隔层40包括多个通孔41，这些通孔41分别对位于各第一触发点13与第二触发点31，此外，反光层20对应各第一触发点13也开设有多个逃孔21，使反光层20不会覆盖于第一触发点13，构成各第一触发点13与第二触发点31之间没有任何阻隔并具有一间距。借此，当第一触发点13与第二触发点31因受压而彼此靠近并接触时，第一触发点13与第二触发点31可相互导通并产生信号，也就是说，导光间隔层40具有隔开第一薄膜层10与第二薄膜层30的作用，使第一触发点13与第二触发点31在未受压时不会相互接触导通。

如图1至图3所示，在此，导光间隔层40具体上可为一导光板(Light Guide Plate)而兼具导引光线的作用，例如，导光间隔层40可由聚碳酸酯(PC)、亚克力塑胶(PMMA)或玻璃材质所制成而具有透光性，使外部光源进入导光间隔层40的光线能形成面光源导出。如图3所示，导光薄膜开关1包括有一发光件50(如LED灯)与一贯孔51，其中贯孔51贯穿导光间隔层40与反光层20，发光件50是安装在第一薄膜层10上且电性连接于导电线路12，此外，发光件50是容设于上述贯孔51中，使发光件50所发出的光线能够导入导光间隔层40。然而，在一些实施态样中，发光件50也可从导光间隔层40侧边导入光线而可省略贯孔51的设置。借此，本实用新型实施例借由反光层20覆盖于第一薄膜层10的导电线路12上，使进入导光间隔层40的光线在反射的过程中，不会因导电线路12的颜色而改变光色，达到使导光薄膜开关1出光的颜色与均匀度更容易控制。此再进一步配合图式说明如下。

如图4所示，为本实用新型导光薄膜开关第一实施例的应用示意图，在本实施例中，导光薄膜开关1是应用于一键盘而设置于各按键2与底板3之间，当发光件50发出光线并导入导光间隔层40时，光线可经由反光层20的反射而在导光间隔层40中反射与传导，以提供按键2光源，使键盘能适用于昏暗的使用环境。由于本实用新型实施例的第一薄膜层10的导电线路12受到反光层20所覆盖与阻隔，使光线在导光间隔层40的反射过程中不会因导电线路12而改变光色(例如光线不会因导电线路12为铜线路而改变成黄铜色)。此外，本实用新型实施例还可依据产品需求采用不同颜色的反光层20，而能轻易控制出光的颜色。再者，由于反光层20面向导光间隔层40的反射面为一平整表面并无任何线路结构，使反光层20能将光线平均向上反射，达到提升导光薄膜开关1的发光均匀度。

如图5所示，为本实用新型导光薄膜开关第二实施例的局部剖视图，本实施例与上述实施例的差异在于，反光层20是仅覆盖于每条导电线路12上，而第一薄膜层10可为反光材料所制成，例如第一薄膜层10为一浅色薄膜层，其中浅色可指白色、浅蓝色、浅绿色、浅黄色或浅灰色等等)、或者第一薄膜层10为一反光膜(例如玻璃反光膜、PET反光膜或PVC反光膜)，使进入导光间隔层40的光线在反射的过程中，光线能经由反光层20以及第一薄膜层10的反射而在导光间隔层40中传导，同样可达到避免光线因导电线路12而改变光色的目的与效果。

如图6所示，为本实用新型导光薄膜开关第三实施例的局部分解立体图，本实施例与上述第一实施例的差异在于，反光层20A包括有一亮度调整结构22A，以调整反光层20A的反射效果。在此，亮度调整结构22A为网点结构且印刷于反光层20A面向导光间隔层40的表面，以提高反射效果而增加出光亮度，其中亮度调整结构22A可设于反光层20A的全部表面以增加导光薄膜开关1整体的出光亮度、或者亮度调整结构22A也可设于反光层20A的局部表面以增加导光薄膜开关1的局部亮度，举例来说，亮度调整结构22A可仅沿导光间隔层40的穿孔42的周缘设置，以增加穿孔42部位的亮度。

承上，在一些实施例中，亮度调整结构22A除了为上述网点结构之外，也可为浅色油墨或浅色漆，此如图7所示，为本实用新型导光薄膜开关第四实施例的局部剖视图，其中第二薄膜层30可包括有对应于按键2的透光部32，例如第二薄膜层30不须透出光线的部分可在其面向导光间隔层40的表面设置遮光结构33(如深色漆或深色油墨)，而未设有遮光结构33的部位即形成透光部32，使光线能集中从透光部32出光，反光层20B的整体可白色油墨层，而亮度调整结构22B为明度较高的白色油墨并对位于第二薄膜层30的透光部32，以产生更佳的反射效果而增加出光亮度。

如图8所示，为本实用新型导光薄膜开关第五实施例的局部剖视图，本实施例与上述第四实施例的差异在于，反光层20C可包括有第一反光区23、第二反光区24以及亮度调整结构22C，第一反光区23相较于第二反光区24更邻近发光件50，亮度调整结构22C设于第二反光区24，使第二反光区24的反射系数大于第一反光区23的反射系数。详言之，一般来说，导光间隔层40越靠近发光件50的区域亮度会越高，因此，透过反光层20C远离发光件50区域的反射系数大于靠近发光件50区域的反射系数，可使导光薄膜开关1整体亮度更加均匀。举例来说，反光层20C整体可为白色油墨层，而亮度调整结构22C为明度较高的白色油墨，以提升反光层20C远离发光件50区域的反射效果而增加亮度，使导光间隔层40导出的面光源的亮度能更加均匀。当然，在一些实施例中，亮度调整结构22C也可为印刷于反光层20C的第二反光区24表面的网点结构，本实施例并不以此为限。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。