结构简化的新型连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种结构简化的新型连接器。

背景技术：

现今计算机科技的快速发展，而桌面计算机或笔记本电脑已普遍的存在于社会上的各个角落，其计算机发展趋势亦朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，由于网络通讯技术也正在迅速蓬勃发展中，并将人们生活、学习、工作与休闲带入另一有别以往的崭新境界，让人们与网络之间的关系更为热切且密不可分。

再者，随着计算机或笔记本电脑发展趋势，使计算机内部的连接器亦随之大幅缩小，但连接器于计算机缩小化，即需考虑其电磁效应所产生的信号干扰问题，而一般会影响连接器的噪声干扰的原因大致上可分为二大部分，其一为来自连接器周围的电磁波干扰，其二为连接器内部所产生的干扰，且因一般 RJ45 连接器大多被使用于数字通信，便有厂商于网络连接器内部设置有滤波线圈来解决上述的缺点。

网络连接器的类型多样，常见的有10G多端口产品，这种产品的端口与端口之间需增加IM成型（镶嵌注塑成型）的中夹片，其组装方式一般为将IM成型的中夹片与绝缘本体组装，再组装个各电气模块，最后组装屏蔽外，这种结构连接器的中夹片结构复杂，制作耗时，并且组装后占据绝缘本体较多的空间，从而使得绝缘本体的内部空间变小。因此，有必要对目前的网络连接器进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构简化的新型连接器，其能有效解决现有之网络连接器内中夹片结构复杂并且占用产品内部空间大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种结构简化的新型连接器，包括有绝缘本体、电气模组以及屏蔽外壳；该电气模组组装于绝缘本体内，电气模组包括有至少两滤波模块、至少两组网口端子、至少一中夹片以及至少一PCB模块；该两滤波模块拼合形成有限位槽，该两组网口端子分别与两滤波模块导通连接并露于绝缘本体的插接口内，该中夹片设置于限位槽内，中夹片具有第一焊接部和第二焊接部，该PCB模块设置于两滤波模块上并与两滤波模块焊接导通，该第一焊接部亦与PCB模块焊接导通；该屏蔽外壳包覆于绝缘本体外，该第二焊接部与屏蔽外壳焊接导通。

作为一种优选方案，所述第一焊接部向上延伸，该第二焊接部向后延伸。

作为一种优选方案，所述中夹片的后侧设置有限位缺口，每一滤波模块的侧面均向外凸设有限位部，相邻两滤波模块的限位部彼此搭接并卡入限位缺口内固定。

作为一种优选方案，所述中夹片的下侧设置有用于方便一次性焊接两组网口端子的让位缺口。

作为一种优选方案，所述中夹片通过冲压的方式成型。

作为一种优选方案，进一步包括有导光体，该导光体由后往前组装于绝缘本体内。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本产品的中夹片无需进行镶嵌成型，结构有效简化，且中夹片夹设于两滤波模块之间随滤波模块一同组装在绝缘本体内，组装更加简单方便，并且组装后中夹片占据空间较小，利于增大产品内部空间，使产品的使用性能更好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图；

图4是本实用新型之较佳实施例的内部结构示意图；

图5是图4的另一角度示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例的内部结构分解图。

附图标识说明：

10、绝缘本体 11、插接口

20、电气模组 21、滤波模块

211、限位部 22、网口端子

23、中夹片 231、第一焊接部

232、第二焊接部 233、限位缺口

234、让位缺口 24、PCB模块

30、屏蔽外壳 40、导光体。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、电气模组20以及屏蔽外壳30。

该电气模组20组装于绝缘本体10内，在本实施例中，电气模组20由后往前组装于绝缘本体10内，具体而言，该电气模组20包括有至少两滤波模块21、至少两组网口端子22、至少一中夹片23以及至少一PCB模块24；该滤波模块21的具体结构为现有技术，在此对滤波模块21的具体结构不做详细叙述，该两滤波模块21拼合形成有限位槽201，该两组网口端子22分别与两滤波模块21导通连接并露于绝缘本体10的插接口11内，网口端子22通过焊接的方式与滤波模块21导通连接，该中夹片23设置于限位槽201内，中夹片23具有第一焊接部231和第二焊接部232，该PCB模块24设置于两滤波模块21上并与两滤波模块21焊接导通，该第一焊接部231亦与PCB模块24焊接导通。在本实施例中，所述中夹片23通过冲压的方式成型，所述第一焊接部231向上延伸，该第二焊接部232向后延伸。以及，所述中夹片23的后侧设置有限位缺口233，每一滤波模块21的侧面均向外凸设有限位部211，相邻两滤波模块21的限位部211彼此搭接并卡入限位缺口233内固定，所述中夹片23的下侧设置有用于方便一次性焊接两组网口端子22的让位缺口234，让位缺口234为焊锡工具让位。

该屏蔽外壳30包覆于绝缘本体10外，该第二焊接部232与屏蔽外壳30焊接导通。

以及，进一步包括有导光体40，该导光体40由后往前组装于绝缘本体10内。

详述本实施例的组装过程如下：

首先，将两滤波模块21制作组装好；然后，将两滤波模块21拼接，两滤波模块21之间形成限位槽201，并将中夹片23设置于限位槽201内，两滤波模块21的限位部211彼此搭接并卡入限位缺口233内固定；接着，将两组网口端子22分别与两滤波模块21焊接导通；然后，将PCB模块24设置于两滤波模块21上并与两滤波模块21焊接导通，同时第一焊接部231亦与PCB模块24焊接导通；如此形成了电气模组20，然后，将电气模组20和导光体40由后往前组装在绝缘本体10上，最后，组装屏蔽外壳30并使第二焊接部232与屏蔽外壳30焊接导通即可。

本实用新型的设计重点在于：本产品的中夹片无需进行镶嵌成型，结构有效简化，且中夹片夹设于两滤波模块之间随滤波模块一同组装在绝缘本体内，组装更加简单方便，并且组装后中夹片占据空间较小，利于增大产品内部空间，使产品的使用性能更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。