一种电抗器结构的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电抗器结构。

背景技术：

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。

电抗器在使用过程中会产生比较大的噪音，影响使用环境，另外，饱和电抗器具有结构比较复杂，生产繁琐及生产成本较高等特点。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电抗器结构，具有隔音效果较好、结构简单、生产方便及生产成本较低等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种电抗器结构，包括电抗器主体机构，及设置在所述电抗器主体机构外侧的隔声罩机构，所述隔声罩机构设置有上开口和下开口，所述上开口和所述下开口上设置有消声器，所述消声器内设置有十字纵隔板构成的4个排气通道，每一所述排气通道内壁上设置有吸声层。

优选地，所述吸声层的厚度为30mm，且平均吸声系数为0.5。

优选地，所述十字纵隔板的厚度为20mm。

优选地，设置在所述上开口的所述消声器的外径为1016mm，设置在所述下开口的所述消声器的外径为800mm。

优选地，所述隔声罩机构的外径为2565mm、高度为5080mm

优选地，所述电抗器主体机构具体包括上轭铁、下轭铁、设置在所述上轭铁和所述下轭铁之间的铁芯，及缠绕在所述铁芯周侧的直流绕组和交流绕组。

本实用新型的一种电抗器结构，通过在所述电抗器主体机构外设置所述隔声罩机构，通过在所述隔声罩机构上设置所述上开口和所述下开口，再在所述上开口和所述下开口上设置所述消音器主体，使得本实用新型具有更好的消音功能，通过在所述消音器主体内设置所述排气通道，在每一所述排气通道内壁上设置所述吸引层，能达到全面平均消音的功能，从而使得本实用新型具有消音效果更好的特点。另外，本实用新型还具有结构简单、生产方便及生产成本较低等特点。

附图说明

图1是本实用新型一种电抗器结构的结构示意图。

图2是本实用新型的隔声罩机构的俯视图。

图3是本实用新型的消音器主体机构的剖面图。

图4是本实用新型的电抗器主体机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

请参考图1至图4，本实用新型一种电抗器结构，包括：电抗器主体机构1及设置在所述电抗器主体机构1外侧的隔声罩机构2。

具体地，所述电抗器主体机构1具体包括上轭铁11、下轭铁12、设置在所述上轭铁11和所述下轭铁12之间的铁芯13，及缠绕在所述铁芯周侧的直流绕组和交流绕组，所述铁芯周侧均匀地设置有气隙层14。通过在所述铁芯13周侧设置所述直流绕线组和所述交流绕线组，使得所述电抗器主体机构1能较好地达到饱和状态。

所述隔声罩机构2设置有上开口21和下开口22，所述上开口21和所述下开口22上设置有消声器23，所述消声器23内设置有十字纵隔板构成的4个排气通道24，每一所述排气通道24内壁上设置有吸声层，所述吸声层的厚度为30mm，且平均吸声系数为0.5，所述十字纵隔板的厚度为20mm，设置在所述上开口21的所述消声器23的外径为1016mm，设置在所述下开口22的所述消声器23的外径为800mm，所述隔声罩机构2的外径为2565mm、高度为5080mm。需要说明的是，所述隔声罩机构2的材质为玻璃钢，通过开设所述上开口21和所述下开口22.，便于所述电抗器主体机构1进出线的连接，还有助于所述电抗器主体机构1的通风和散热，所述隔声罩机构2的侧面上开设有小孔。

从以上描述可以看出，本实用新型的一种电抗器结构，通过在所述电抗器主体机构1外设置所述隔声罩机构2，通过在所述隔声罩机构2上设置所述上开口21和所述下开口22，再在所述上开口21和所述下开口22上设置所述消音器23，使得本实用新型具有更好的消音功能，通过在所述消音器23内设置所述排气通道，在每一所述排气通道24内壁上设置所述吸引层，能达到全面平均消音的功能，从而使得本实用新型具有消音效果更好的特点。另外，本实用新型还具有结构简单、生产方便及生产成本较低等特点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。