一种安全防爆电容膜的制作方法

本实用新型涉及电容膜技术领域，具体为一种安全防爆电容膜。

背景技术：

电容在实用过程中由于电压不稳定，瞬间高压造成电流击穿电容膜从而使电容爆破，现有的电容膜是在薄膜上镀上电极镀层，大多数这种薄膜生产出来的电容本身不具有防爆功能，通过其他的结构来实现防爆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全防爆电容膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防爆电容膜，包括绝缘介质膜，所述绝缘介质膜的上表面设有绝缘介质膜隔离边，所述绝缘介质膜隔离边将绝缘介质膜分割成块状单元格，所述块状单元格内设有与其形状相同电极镀层，所述电极镀层与绝缘介质膜的接触面之间设有导线，所述导线穿过绝缘介质隔离边将相邻的两电极镀层连通，所述导线有横向和纵向两种连通方式，每排横向排列的电极镀层由一根横向连通的导线贯穿连通，每列纵向排列的电极镀层由一根纵向连通的导线贯穿连通，导线通过横向和纵向交错排列成网状。

优选的，所述电极镀层下方的导线嵌入电极镀层内。

优选的，所述横向连通的导线与电容膜的横向边平行，纵向连通的导线与电容膜的纵向边平行。

优选的，所述导线与其所连通的所有电极镀层的中部贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用导线将相邻的两电极镀层连通，当电压过大击穿电容膜时产生的瞬间高温使导线断路，从而切断电流实现防爆功能，无需额外增加防爆结构，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的平剖视图；

图3为本实用结构新型的侧剖视图。

图中：1电极镀层、2绝缘介质膜隔离边、3绝缘介质膜、4导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全防爆电容膜，包括绝缘介质膜3，所述绝缘介质膜3的上表面设有绝缘介质膜隔离边2，所述绝缘介质膜隔离边2将绝缘介质膜3分割成块状单元格，所述块状单元格内设有与其形状相同电极镀层1，所述电极镀层1与绝缘介质膜3的接触面之间设有导线4，所述导线4穿过绝缘介质隔离边2将相邻的两电极镀层1连通，所述导线4有横向和纵向两种连通方式，每排横向排列的电极镀层1由一根横向连通的导线4贯穿连通，每列纵向排列的电极镀层1由一根纵向连通的导线4贯穿连通，所述横向连通的导线4与绝缘介质膜3的横向边平行，纵向连通的导线4与绝缘介质膜3的纵向边平行。所述导线4与其所连通的所有电极镀层1的中部贯穿连接，所述电极镀层1下方的导线4嵌入电极镀层1内，所述导线4通过横向和纵向交错排列成网状。

工作原理：将本电容膜制作成电容，正常情况下，导线4将所有的电极镀层1连通，则电容正常工作。当电压过大，电容膜被击穿时产生的瞬间高温使导线4断路，从而切断电流实现防爆功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。