设吸盘及散热针的引线电容器的制作方法

本实用新型涉及引线电容器，尤其涉及一种设吸盘及散热针的引线电容器。

背景技术：

电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁 路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。方壳电容是电容的一种， 其导线一般需引出外壳，用于插接在电路板上，并且要求引出的导线分别位于 壳体两端，插接时，两个针脚之间的针距必须与电路板上预留的孔间距相同才 能方便的完成装配。本领域技术人员的普遍做法为，将针脚固定与电容芯子上， 并通过人工或者机器对针具进行校准，然后在灌上环氧树脂，这就导致多一道 制作工序，并且人工校准存在误差较大，另外，灌环氧树脂的过程当中由于机 器或人工的操作关系，仍可能导致针脚出现偏移，影响最终针脚的针距，从而 带来产品一致性上的偏差，降低产品的成品率。为此设计出了如中国专利号为2014207706622中的设电极固定架的引线电容器。该电容器虽然经济了电极固定的问题，但是仍存在以下不足:电容安装到电路板上时，如果电路板上的电极连接孔的孔距同电极之间的距离相等，则电容器会下降到同电路板抵接在一起，抵接在一起时则会导致对电路板清洁时方便（电路板通过吹风进行清洁，抵接在一起粉尘会滞留在电容和电路板之间）；电容插入到电路板上后输送给波峰焊机将电极同电路板焊接在一起的过程中，电容器会产生倾倒，产生倾倒后则容易产生同其他电子元件依靠在一起的现象，有时依靠的部位不对，需要在焊接好后再人工进行扭转矫正；使用时由于漏电流过大而导致发热时，热量不能够快速地从电容器壳体上散失出去、也即散热效果差。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种在焊接前能够可靠地定位在电路板上、散热效果好的设吸盘及散热针的引线电容器，解决了现有的引线电容散热效果差、焊接前在电路板上容易产生倾倒而触碰到旁边元器件的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设吸盘及散热针的引线电容器，包括电容器壳体，所述电容器壳体内设有电容芯子和对电极间距进行固定的定位架，所述电容芯子的两端焊接有从电容器壳体的下侧伸出的电极，其特征在于，所述定位架还设有一根从电容器壳体的下侧伸出的隔离杆，所述隔离杆远离定位架的一端设有吸盘，所述电极向下长出所述吸盘，所述电容器壳体的前侧、后侧、左侧和右侧都设有第一散热针，所述电容器壳体的上侧设有第二散热针。“散热针”是指由导热材料制作而成的针形凸起。通过在电容器壳体上设置散热针，能够提高散热效果。定位架上还连接隔离杆，插件时（将电容器的电极插入到电路板上的过程），当插入到隔离杆上的吸盘吸附到电路板上时，则停止插入，此时吸盘起到防止电容器壳体产生倾斜的作用（由于吸盘为弹性的、通过吸盘吸附的电容器壳体虽然是能够生产摆动的，在受到外来驱使时虽然会导致倾斜、但是驱动倾斜的力失去后则仍旧能够恢复初始状态，从而降低了电器器初始倾斜而同周边元器件触碰在一起的几率，隔离杆还起到隔离作用、使得电容器壳体和电路板之间保持有断开间隙。

作为优选，所述第一散热针远离电容器壳体的一端设有隔热垫。当电路板上的其它元器件偏移而同散热针依靠在一起时，隔热垫起到隔热的作用，防止元器件间的热量互相传递而产生干涉。

作为优选，所述定位架包括呈十字形连接在一起的纵杆和横杆，所述纵杆的两端设有电极卡口，所述电极穿过所述电极卡口，所述横杆的两端同电容器壳体抵接在一起。

作为优选，所述横杆的两端设有卡接在电容芯子上的卡扣。

作为优选，所述隔离杆连接在所述横杆和纵杆的连接处。能够提高连接时的可靠性。

本实用新型具有下述优点：散热效果好；插接到电路板上后即使没有进行焊接，电容器也不容易产生偏斜；能够使得电容器安装到电路板上时在电容器壳体同电路板之间保持间隙。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中的定位架的仰视示意图。

图3为定位架沿图2的B向进行投影时的示意图。

图4为本实用新型同电路板进行连接时的示意图。

图中：电容器壳体1、第一散热针11、隔热垫12、第二散热针13、电容芯子2、电极21、定位架3、纵杆31、横杆32、隔离杆33、卡扣34、吸盘35、电极卡口36、电路板4、安装电容的连接孔41、断开间隙42。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种设吸盘及散热针的引线电容器，包括电容器壳体1。电容器壳体1内设有电容芯子2和对电极间距进行固定的定位架3。

电容器壳体1的前侧、后侧、左侧和右侧都设有第一散热针11。第一散热针11远离电容器壳体的一端设有隔热垫12。电容器壳体1的上侧设有第二散热针13。

电容芯子2的两端各焊接有一根电极21。电极21从电容器壳体1的下侧伸出。

定位架3包括纵杆31、横杆32和隔离杆33。两根电极21一一对应地穿过纵杆31的两端。横杆32的两端同电容器壳体1抵接在一起。横杆32的两端设有卡扣34。卡扣34卡接在电容芯子2上。隔离杆33仅有一根。隔离杆33从电容器壳体1的下侧伸出。隔离杆33远离定位架的一端设有吸盘35。吸盘35为通过按压方式产生变形而实现吸附的橡胶吸盘，为现有结构。电极21向下长出吸盘35、也即使用时电极21能够插入电路板的插件孔中，如果不超出吸盘则隔离杆和吸盘会隔离在电容器壳体和电路板之间使得电极21的长度不够长而插不到插件孔内。

参见图2，纵杆31和横杆32呈十字形连接在一起。隔离杆33连接在横杆32和纵杆31的连接处。纵杆31的两端设有电极卡口36。电极是从电极卡口中穿的。

参见图3，卡扣34和隔离杆33分布在横杆与纵杆确定的平面的两侧。

参见图4，将本实用新型安装到电路板上的过程为：使两根电极21一一对应对穿到电路板4上的两个安装电容的连接孔41内，当插入到吸盘35吸附到电路板4上时，则停止插入，此时吸盘35将本实用新型同电路板4吸附在一起从而防止电容器壳体1产生倾斜，隔离杆33和吸盘35一起到隔离作用、使得电容器壳体1和电路板4之间保持有断开间隙42，然后将安装有本实用新型的电路板输送到波峰焊机中进行焊接、从而将电极21焊接在安装电容的连接孔41上而实现本实用新型和电路板4的固定电导通。