熔断器支架组件及熔断器组件的制作方法

本实用新型涉及一种开关装置的熔断器支架组件，尤其是一种能够连接一个熔断检测器且对熔断器连接端具有限位功能的熔断器支架组件。及具有上述熔断器支架组件的熔断器组件。

背景技术：

在具有熔断检测器的开关装置上，熔断检测器需要与熔断器支架连接，现在的熔断器支架通常将熔断检测器直接连接于熔断器支架的接触片，这种熔断器支架在使用中，熔断器连接端容易插入支架过深，影响熔断器连接端与支架之间的接触。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种熔断器支架组件，能够连接熔断检测器且对熔断器连接端限位。

本实用新型的另一目的是提供一种熔断器组件，能够连接熔断检测器且对熔断器连接端限位。

本实用新型提供一种熔断器支架组件，用于与一个熔断器的熔断器连接端连接，熔断器支架组件包括一个熔断器支架和一个连接片。熔断器支架包括两个接触片，两个接触片的一端相互固定连接，两个接触片的另一端相对设置以形成一个插槽，熔断器连接端能够从插槽的开口端插入并能够沿插槽滑动。连接片能够连接于熔断器支架并导电连通于接触片。连接片具有一个限位部和一个连接部。限位部位于插槽闭口端一侧，限位部能够在熔断器连接端的滑动方向上抵靠于熔断器连接端；连接部能够导电外接一个熔断检测器。

上述熔断器支架组件，能够藉由连接部与熔断检测器连接端连接，且藉由限位部对熔断器连接端限位，避免熔断器连接端插入熔断器支架过深而影响两者之间的接触。

在熔断器支架组件的再一种示意性实施方式中，连接片由一块板状导体制成，使连接片结构简单且易于加工。

在熔断器支架组件的又一种示意性实施方式中，熔断器支架还包括一个C型弹簧，C型弹簧开口侧的两个自由端分别抵靠于各接触片背离插槽的表面上，以使两个接触片能够夹紧熔断器连接端。限位部垂直于滑动方向延伸，其具有一个朝向插槽的开口端的第一抵靠面，和一个与第一抵靠面相对的第二抵靠面，熔断器连接端能够抵靠于第一抵靠面，C型弹簧的闭口侧抵靠于第二抵靠面。

在熔断器支架组件的另一种示意性实施方式中，连接片还包括一个散热部，散热部垂直于第一抵靠面，并垂直于滑动方向延伸。

在熔断器支架组件的另一种示意性实施方式中，连接部垂直于散热部并沿滑动方向朝插槽的开口方向延伸。

本实用新型还提供一种开关装置，其特征在于包括一个熔断器和一对上述的熔断器支架组件。熔断器包括一对熔断器连接端；各熔断器连接端分别对应地与一个熔断器支架组件连接。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对开关装置的熔断器支架组件的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是用于说明熔断器支架组件的一种示意性实施方式的结构示意图，

图2是用于说明熔断器支架组件的另一种示意性实施方式的结构示意图，

图3是用于说明图2所示熔断器支架组件的示意性实施方式的分解结构示意图，

图4是用于说明熔断器组件的另一种示意性实施方式的结构示意图。

标号说明

100 熔断器支架组件

10 熔断器支架

12 接触片

13 插槽

14 C型弹簧

20 连接片

22 限位部

24 连接部

25 散热部

27 第一抵靠面

29 第二抵靠面

30 熔断器

32 熔断器连接端

A 滑动方向。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

图1是熔断器支架组件100的一种示意性实施方式的结构示意图，参照图1，熔断器支架组件100用于与一个熔断器30的熔断器连接端32连接，熔断器支架组件100包括一个熔断器支架10和一个连接片20。熔断器支架10包括两个接触片12，两个接触片12的一端相互固定连接，两个接触片12的另一端相对设置以形成一个插槽13，熔断器连接端32能够从插槽13的开口端插入并能够沿插槽13滑动。连接片20能够连接于熔断器支架10并导电连通于接触片12，在示意性实施方式中，连接片20直接与接触片12连接，当然并不局限于此，在其他示意性实施方式中，连接片20也可以先连接固定于支架的其他部位，再通过导线等与接触片12导电连通。连接片20具有一个限位部22和一个连接部24。限位部22位于插槽13闭口端一侧，限位部22能够在熔断器连接端32的滑动方向上抵靠于熔断器连接端32，如图中所示，限位部22位于断器连接端向插槽13的闭口端滑动的运动路径之间的一个预设位置，当熔断器连接端32沿插槽13滑动到抵靠限位部22时，熔断器连接端32与触片正好处于最佳的接触位置，之间的接触状态最好。连接部24能够导电外接一个熔断检测器，在示意性实施方式中连接部24包括两个分别连接端头，熔断检测器可通过一个连接端头与连接片连接，进而与接触片连接，当然在其他示意性实施方式中，所述连接部也可以根据实际需要设置为一个或其他数量的多个连接端头。

上述熔断器支架组件100，能够藉由连接部24与熔断检测器连接端连接，且藉由限位部22对熔断器连接端32限位，避免熔断器连接端32插入熔断器支架10过深而影响两者之间的接触。

图2是用于说明熔断器支架组件的另一种示意性实施方式的分解结构示意图，参照图2，连接片20由一块板状导体制成，便于切割和弯折，使连接片结构简单且易于加工。

图3是用于说明图2所示熔断器支架组件的示意性实施方式的分解结构示意图，同时参照图2和图3，熔断器支架10还包括一个C型弹簧14，如图中所示，C型弹簧14为一个具有开口的环形弹性件，开口侧的两个自由端分别抵靠于各接触片12背离插槽13的表面上，以使两个接触片12能够夹紧熔断器连接端32。限位部22垂直于滑动方向延伸，其具有一个朝向插槽13的开口端的第一抵靠面27，和一个与第一抵靠面27相对的第二抵靠面29。熔断器连接端32能够在沿插槽13滑动到与接触片12达到最佳接触状态时，抵靠于第一抵靠面27，C型弹簧14的闭口侧抵靠于第二抵靠面29。上述的限位部22，不仅能够对熔断器连接端32的限位，同时还能够通过第二抵靠面29将C型弹簧14固定于限位部22和接触片12之间，进一步提高了熔断器支架组件的稳定性。

在示意性实施方式中，参照图2和图3，连接片还包括一个散热部25，散热部25垂直于限位部22，沿一个垂直于滑动方向A的散热方向延伸。连接部24设置于散热部25的延伸端部。熔断器支架10与熔断器连接端32接触通电后会产生大量热量，散热部25增加了触片12到连接部24的连接距离，更方便了连接片20将熔断器支架10的热量散发出去，有助于熔断器支架10的散热，进一步提高了熔断器支架10的稳定性。

在示意性实施方式中，参照图2和图3，连接部24垂直于散热部25并沿滑动方向A朝支架的插槽13的开口端延伸，方便了熔断检测器由熔断器组件的顶部与连接端连接。

本实用新型还提供一种熔断器30组件，包括一个熔断器30和一对的熔断器支架组件100。熔断器30包括一对熔断器连接端32。各熔断器连接端32分别对应地与一个熔断器支架组件100连接。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。