可拆卸的摩托车线束胶套的制作方法

本实用新型属于摩托车配件技术领域，具体涉及一种可拆卸的摩托车线束胶套。

背景技术：

摩托车主电缆是摩托车电路的网络主体，其由电缆线和插接头组成，在电缆线接头处和插接头上套有一个胶套，起到防水防尘的作用，以延长主电缆的使用寿命。

传统的主电缆胶套不可拆卸，因此装配时需先将胶套套在电缆线的接头处，并预留出安装插接头的线长，然后再在胶套内将插接头连接在电缆线上。此种主电缆胶套不但增大了整个主电缆装配过程的难度，对工人技术能力和熟练度要求高，造成生产效率低下，而且电缆线存在浪费，增加了生产成本。

解决以上问题成为当务之急。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种结构简单，制造成本低，通用性好的可拆卸的摩托车线束胶套。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种可拆卸的摩托车线束胶套，其要点在于：包括胶套本体，该胶套本体包括依次连接并一体成型的线束包裹部、过渡部和插接头包裹部，所述线束包裹部的宽度小于所述插接头包裹部的宽度；在所述插接头包裹部的一侧设有至少一根向外延伸的固定胶条，在该插接头包裹部的另一侧设有至少一个与所述固定胶条相适应且数量相同的装配孔，该装配孔的孔径小于所述固定胶条根部的外径，当所述固定胶条穿入装配孔后，使该固定胶条的根部与装配孔过盈配合，使所述胶套本体围成两端敞口的套状结构，且所述线束包裹部和插接头包裹部同轴。

采用以上结构，本实用新型通过固定胶条和装配孔的配合进行拆卸与安装，可将插接头与电缆线连接好后再套上胶套，有效提高了插接头的装配效率，不再需要预留出安装插接头的主电缆线长，规范了插接头与走线方式，节约了材料，降低了主电缆的生产成本，并且本实用新型结构简单，制造成本低，通用性好，安装与拆卸均十分便捷，效率高，降低了工人劳动强度，提高了工人的劳动效率。

作为优选：所述固定胶条和装配孔均位于所述插接头包裹部的两侧边的边缘以内。采用以上结构，提高了胶套的封闭性，有效减少了水和灰尘的进入，同时增加了固定胶条和装配孔连接的可靠性。

作为优选：在所述插接头包裹部的内表面上设有与固定胶条的位置相对应的第一加强凸台，在所述插接头包裹部的外表面上设有与装配孔的位置相对应的第二加强凸台，该第一加强凸台和第二加强凸台均与所述插接头包裹部一体成型。采用以上结构，增加了固定胶条和装配孔连接的可靠性，提高了固定胶条和装配孔的使用寿命。

作为优选：所述固定胶条包括依次连接并一体成型的胶套安装部和胶条主体，所述胶套安装部固定设置在所述插接头包裹部上，该胶套安装部为圆柱形，所述胶条主体为锥形，其外径向外逐渐缩小，且靠近所述胶套安装部的一端的外径大于所述插接头包裹部的外径。采用以上结构，使固定胶条易于穿入装配孔，便于固定胶条和装配孔拆卸与安装，并且，由于胶条主体靠近所述胶套安装部的一端的外径大于所述插接头包裹部的外径，形成台阶，实现了装配后固定胶条对装配孔的有效限位。

作为优选：所述装配孔为锥面，其孔径自外向内逐渐增大。采用以上结构，既使固定胶条易于穿入装配孔，便于固定胶条和装配孔的装配，又使装配孔不易与固定胶条分离，增加了固定胶条和装配孔连接的可靠性。

作为优选：在所述插接头包裹部上设有至少一个透气孔。采用以上结构，可保证及时下端被插接头塞满时，胶套的通风与透气，保证插接头的干燥与安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的可拆卸的摩托车线束胶套，结构新颖，易于实现，有效提高了插接头的装配效率，不再需要预留出安装插接头的主电缆线长，规范了插接头与走线方式，节约了材料，降低了主电缆的生产成本，并且胶套的结构简单，制造成本低，通用性好，安装与拆卸均十分便捷，降低了工人劳动强度，提高了工人的劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型展开状态下的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态下的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图2中B-B处的剖视图；

图5为图4中C处的放大图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图4所示，一种可拆卸的摩托车线束胶套，包括胶套本体A，该胶套本体A包括线束包裹部1、过渡部2和插接头包裹部3，线束包裹部1、过渡部2和插接头包裹部3依次连接并一体成型，所述线束包裹部1的宽度小于所述插接头包裹部3的宽度，所述过渡部2与线束包裹部1相接处的宽度相等，该过渡部2与插接头包裹部3相接处的宽度相等，且过渡部2的宽度自线束包裹部1向插接头包裹部3逐渐增大。在所述插接头包裹部3的一侧设有两根向外延伸的固定胶条4，在该插接头包裹部3的另一侧设有两个与所述固定胶条4相适应的装配孔5，该装配孔5的孔径小于所述固定胶条4根部的外径，当所述固定胶条4穿入装配孔5后，使该固定胶条4的根部与装配孔5过盈配合，使所述胶套本体A围成两端敞口的套状结构，且所述线束包裹部1和插接头包裹部3同轴，该线束包裹部1的大小小于插接头包裹部3，具体地说，此时线束包裹部1和插接头包裹部3均为同轴设置的圆柱体形，且上下贯通。

请参见图4和图5，所述固定胶条4和装配孔5均位于所述插接头包裹部3的两侧边的边缘以内，所述固定胶条4包括依次连接并一体成型的胶套安装部41和胶条主体42，所述胶套安装部41固定设置在所述插接头包裹部3上，该胶套安装部41为圆柱形，所述胶条主体42为锥形，其外径向外逐渐缩小，且靠近所述胶套安装部41的一端的外径大于所述胶套安装部41的外径。装配孔5为锥面，其孔径自外向内逐渐增大，当固定胶条4的根部与装配孔5过盈配合时，所述插接头包裹部3的两侧边叠合，即插接头包裹部3的两侧边相互叠在一起，提高了胶套的封闭性，有效减少了水和灰尘的进入，同时增加了固定胶条4和装配孔5连接的可靠性。

请参见图1、图4，在所述插接头包裹部3的内表面上设有与固定胶条4的位置相对应的第一加强凸台6，在所述装配孔5周围的插接头包裹部3的外表面上设有第二加强凸台7，该第一加强凸台6和第二加强凸台7均与所述插接头包裹部3一体成型，既使固定胶条4易于穿入装配孔5，便于固定胶条4的胶套安装部41和装配孔5相互限位，且二者过盈配合，使装配孔5不易滑出固定胶条4的胶套安装部41，增加了固定胶条4和装配孔5连接的可靠性。并在所述插接头包裹部3上设有六个透气孔8，可保证及时下端被插接头塞满时，胶套的通风与透气，保证插接头的干燥与安全性。

本实用新型的工作过程如下：

当需要安装胶套时，首先将电缆线线头与插接头连接安装好，然后将胶套本体A折弯，使固定胶条4对准装配孔5，将固定胶条4穿入装配孔5，固定胶条4和装配孔5过盈配合，此时摩托车主电缆的外径与胶套本体A的线束包裹部1过盈配合，保证装配后牢靠，不滑动，胶套本体A的插接头包裹部3覆盖在插接头外，起到保护作用；

当需要拆卸胶套时，用手拉动胶套本体A的插接头包裹部3的侧边，使装配孔5与固定胶条4分离，即可将胶套拆下，使其与摩托车的主电缆胶套分离。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。