一种快插防水型射频同轴连接器的制作方法

本实用新型涉及同轴连接器技术领域，尤其涉及一种快插防水型射频同轴连接器。

背景技术：

随着国防科技的发展，相控阵雷达系统越来越广泛的应用于武器装备方面。相控阵雷达工作原理是将许多的普通雷达天线整合到一起，多个辐射源共同工作，这就需要多个射频同轴连接器集中放置连接。而随着小型化、模块化的发展，相控阵雷达也逐渐趋于小型化、模块化。

现有技术中的SMA型螺纹式射频同轴连接器，使用时需要用扳手拧紧，所以空间位置必须预留扳手的位置，导致此类型的射频同轴连接器需要的空间位置较大，已经不能够满足要求。另一方面，相控阵雷达同一阵面配接的射频同轴连接器数量多，使用SMA型螺纹式射频同轴连接器连接与分离的时间长，不能够满足快速连接分离的要求。

CMA型射频同轴连接器是一种快插自锁式连接器，它是在SMA型连接器基础上的改型，使用频率可以达到18GHz，可以满足快插自锁的要求，且体积较小，无需预留适配扳手的空间，适于使用。

但相控阵雷达在室外应用，所以需要防止雨水浸入导致的系统故障，这就要求其使用的射频同轴连接器在满足快速连接分离的同时还必须满足防雨水浸入的要求，而现有的CMA型射频同轴连接器不能够满足防水的要求。

目前防水的连接器设计结构多采用在连接器内部加密封圈、灌封密封胶和玻璃烧结等方式。

灌封密封胶的结构需要给密封胶留有一定的空间，而且灌封胶把连接器的内导体、绝缘介质、外导体固定在一起。如果是焊接电缆的连接器，则电缆内导体与连接器内导体只能采用盲插的结构形式进行连接，不能采用焊接的方式进行连接，具有一定的局限性。并且灌封胶的介电常数与聚四氟乙烯绝缘介质的介电常数不同，会影响连接器的电性能。这种结构一般用在频率比较低的连接器上。

玻璃烧结的结构不仅可以做到防水还可以做到气密封，但其局限性较大。玻璃烧结的生产方式是将玻璃粉制成胚，再用高温将玻璃粉熔化再降至室温使玻璃固化，从而使连接器外壳、内导体通过玻璃连接到一起。这种工艺加工时的温度在800℃以上，普通的黄铜、不锈钢等材料都不能使用，只能使用耐受温度较高的可伐合金材料，同时这种工艺价格昂贵，因此一般使用在有气密封要求的插针型微带式连接器上。

在连接器内部加密封圈的结构设计比较复杂，不仅需要在内导体与绝缘介质之间加密封圈，还需要在绝缘介质与外壳之间加密封圈。连接器体积较小，所以内导体的直径也较小，因此，在内导体与绝缘介质之间加的密封圈就要很小，这对于密封圈生产有一定的难度，此外，这种结构在装配上也比较困难。就以往装配这种结构的经验，这种结构装配后的一致性较差，出现问题的机率也比较高。

所以一种可以替代SMA，并且具有防水功能的快插自锁式射频同轴连接器的研制生产迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是现有的快插自锁CMA射频同轴连接器不能防水，不能满足相控阵雷达系统的使用需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种快插防水型射频同轴连接器。所述快插防水型射频同轴连接器，包括插头，所述插头包括与插座相配合的插合端和远离插座的连接端。插头内设有接触头，所述接触头靠近插合端的一端开有内孔，所述内孔的侧壁上设置有密封圈，内孔的侧壁上开有容纳密封圈的容纳槽。所述密封圈处于未压缩状态时，密封圈的端面伸出容纳槽的端面。密封圈使用时处于过盈配合状态，密封圈被挤压，压缩变形，达到防水的目的。

优选地，所述密封圈处于未压缩状态时，密封圈的端面伸出内孔端面0.1～0.15mm。

优选地，所述容纳槽靠近插合端的一侧为锥形槽，容纳槽底部的宽度大于其端面宽度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型是根据CMA型快插自锁式连接器的结构原理进行设计，可以实现快插自锁的功能。同时，在插头的接触头的内孔中设置密封圈，密封对插界面来实现防水的功能。密封圈未压缩时伸出内孔端面，对插后，插座的第二接触头的外圆挤压密封圈，使密封圈变形，从而达到防水的目的。

本申请提供的连接器，密封圈未压缩时，其端面伸出内孔的端面0.1-0.15mm，既能保证密封圈达到防水目的所需的变形量，又能有效降低对插时对插端面给予密封圈的剪切力，防止剪切力过大使密封圈破损导致的对插不到位，本申请中，密封圈既不会被挤坏又能起到防水的作用。

本申请中，容纳槽靠近插座插合端的一侧为锥形槽，分离时，密封圈受力沿锥形斜面向斜面底部下滑，防止连接器两部分分离时，密封圈受力连同被一起拔出。

附图说明

图1是是本申请的结构示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

图3是本申请插合使用时的示意图。

图4是图3的局部放大示意图。

图中：1-插头，2-连接端，3-插合端，4-前套，5-接触头，6-外壳，7-内导体，8-绝缘介质，9-密封圈，10-容纳槽，11-插座，12-插座外壳，13-第二接触头，14-第二绝缘介质。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1和图2所示，本申请公开一种快插防水型射频同轴连接器，包括插头1，和设置在插头1内的密封圈9。

插头1包括与插座11相配合的插合端3和远离插座11的连接端2。插头1还包括外壳6和设置在外壳6内的接触头5、内导体7、绝缘介质8，外壳6靠近插合端3的一端的外侧套设有前套4。前套4和外壳6固定连接，其连接的方式多种，作为一种优选方案，前套4与外壳6滚铆铆接。

插头1内设有接触头5，接触头5上开有内孔，内孔的侧壁上开有容纳密封圈9的容纳槽10，密封圈9设置在容纳槽10内。密封圈9处于未压缩状态时，密封圈9的端面伸出容纳槽10的端面。密封圈9使用时处于过盈配合状态，密封圈9被挤压，压缩变形，达到防水的目的。

如图3及图4所示，本申请提供的连接器使用时，与插座11相配合。插座11包括插座外壳12，与插座外壳12固定连接的第二接触头13和设置在插座外壳12内的第二绝缘介质14。

当插头1与插座11处于分离状态时，密封圈处9于未压缩状态，此时密封圈9的端面伸出容纳槽10的端面。作为一种优选方案，密封圈9处于未压缩状态时，密封圈9的端面伸出内孔端面0.1～0.15mm。

在插头1和插座11对插后，插座11的第二接触头13的外圆挤压密封圈9使其变形，从而达到防水的目的。由于插头1和插座11对插时端面给密封圈9一剪切力，所以密封圈9伸出接触头5的内孔端面的距离越大，剪切力就越大。这个剪切力会使密封圈9破损从而堆积到对插的界面处，导致连接器对插不到位，且对插几次之后会使得密封圈9被挤坏失去防水的作用。同时密封圈9也不能伸出接触头5内孔的端面的距离过小，过小会导致密封圈9变形量不足，同样起不到防水的作用。经发明人无数次试验，得出结论密封圈9应伸出接触头的内孔端面的尺寸在0.1-0.15mm，这样密封圈9既不会被挤坏又能起到防水的作用。

如图2所示，作为一种优选方案，容纳槽10靠近插合端3的一侧为锥形槽，容纳槽10底部的宽度大于其端面宽度。插头1和插座11分离时，密封圈9受力沿容纳槽10的锥形斜面向斜面底部下滑，从而防止连接器两部分分离时，密封圈9受力连同插座11一起被拔出。

本申请提供的连接器，其快插自锁原理基于CMA型快插自锁式连接器，作为一种实施方式，插头1的外壳6内设置有弹簧锁，弹簧锁设有径向的锁片，插座外壳上12设有与锁片相配合的凹槽，插头1与插座11对插时，锁片被弯曲抵触在凹槽内，锁紧插头1与插座11。需要插座11和插头1分开时，按紧插头1的前套4，前套4的内侧端部挤压锁片，使其从凹槽中脱离，解锁插头1与插座11，从而达到快插自锁的目的。当然，本申请中的连接器也可采用其他CMA型连接器的快插自锁方式。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。