射频同轴连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于同轴连接器技术领域，具体涉及一种射频同轴连接器。
【背景技术】
[0002]射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，属于机电一体化产品，主要起桥梁作用。
[0003]射频同轴连接器一般包括三个部分，壳体、绝缘子和内导体，连接器与电缆的连接，一般先将内导体与电缆内芯焊接或压接，然后伸进壳体内，通过壳体内部的绝缘子进行定位，最后将壳体与电缆外导体进行焊接或压接，这种传统的装接方式具有以下缺点:
[0004]1、在高温情况相爱壳体内部的绝缘子会凸出来，影响电性能。
[0005]2、在安装电缆时，电缆绝缘体会变形。
[0006]3、成本高，剥线难控制，内导体容易虚焊，影响电性能。
[0007]且现有技术的射频同轴连接器的是将绝缘子对半切开，再卡在内导体中间凹槽上，组成第一组合件;然后将第一组合件压入第一外导体，组成第二组合件;再将第二组合件压入第二外导体，组成第三组合件，再将卡簧套在第三组合件上，将卡簧卡入螺母的槽内，这种射频同轴连接器的内导体结构无法直接压入绝缘子，需要将绝缘子对半切开，再将绝缘子合并在内导体上再压入外导体，但由于各零件尺寸非常小，加工成本大，性能要求较高，对装配尺寸要求非常严格，这种装配方式会使得合并压入壳体后的绝缘子端面不平整，从而影响性能，报废率高，增加成本。
[0008]故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0009]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种射频同轴连接器，降低零件装配尺寸要求，从而使连接器性能更加稳定。
[0010]技术方案:本实用新型公开了一种射频同轴连接器，包括外导体、内导体和绝缘子，所述内导体上设有凹槽供绝缘子卡入固定，所述绝缘子包括第一绝缘子和第二绝缘子，所述第一绝缘子结构为内设有与内导体凹槽结构相匹配的槽口，外为矩形柱结构，所述槽口为半圆结构，该第一绝缘子的上端一侧设有开口向外的弧形卡扣端，第一绝缘子的上端另一侧设有竖直卡扣端，所述第二绝缘子包括弧形壁和位于弧形壁两端的连接端，所述连接端上均设有与弧形卡扣端或竖直卡扣端尺寸适配的卡扣孔，第一绝缘子通过与第二绝缘子卡扣固定在内导体的凹槽内，所述第二绝缘子的弧形壁弧度与内导体的凹槽弧度相匹配。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的第一绝缘子外壁上从弧形卡扣端沿第一绝缘子底部延伸至竖直卡扣端设有限位槽，该限位槽内卡扣有加强筋，所述加强筋的一端嵌套在弧形卡扣端上，其另一端嵌套在竖直卡扣端上。
[0012]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的加强筋厚度大于限位槽高度。
[0013]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的外导体包括第一外导体和第二外导体，所述第一外导体和第二外导体均设置在内导体外壁上，所述加强筋部分设置第一外导体和第二外导体之间。
[0014]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的第一外导体和第二外导体与加强筋的接触面上设有用于固定加强筋的卡扣槽。
[0015]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型通过采用第一绝缘子和第二绝缘子配合连接，避免了前期需要将绝缘子切开，且采用本实用新型的连接器结构，其零部件尺寸完全可以控制，大大降低零件装配尺寸要求，从而使连接器性能更加稳定，使得报废率较低。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型的绝缘子的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的限位槽与加强筋的结构示意图；
[0019]图4为本实施例的绝缘子与外导体的连接示意图。
【具体实施方式】
[0020]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1和图2所示，本实施例的一种射频同轴连接器，包括外导体、内导体1、绝缘子
2、位于外导体外壁上的螺套4和连接外导体和螺套4的卡簧，内导体I上设有凹槽供绝缘子2卡入固定，绝缘子2包括第一绝缘子21和第二绝缘子22，第一绝缘子21结构为内设有与内导体I凹槽结构相匹配的槽口 211，外为矩形柱结构，槽口 211为半圆结构，该第一绝缘子21的上端一侧设有开口向外的弧形卡扣端212，第一绝缘子21的上端另一侧设有竖直卡扣端213，第二绝缘子22包括弧形壁221和位于弧形壁221两端的连接端222，连接端222上均设有与弧形卡扣端212或竖直卡扣端213尺寸适配的卡扣孔，第一绝缘子21通过与第二绝缘子22卡扣固定在内导体I的凹槽内，第二绝缘子22的弧形壁221弧度与内导体I的凹槽弧度相匹配。
[0022]如图3所示，第一绝缘子21外壁上从弧形卡扣端212沿第一绝缘子21底部延伸至竖直卡扣端213设有限位槽23，该限位槽23内卡扣有加强筋24，加强筋24的一端嵌套在弧形卡扣端212上，其另一端嵌套在竖直卡扣端213上。本实施例的加强筋24厚度大于限位槽23高度。
[0023]如图4所示，本实施例的外导体包括第一外导体31和第二外导体32，第一外导体31和第二外导体32均设置在内导体I外壁上，根据实际情况，本实施例的加强筋24部分设置第二外导体32上，第二外导体32与加强筋24的接触面上设有用于固定加强筋24的卡扣槽33。
[0024]本实施例的内导体I前端头部设有外凸的插针头，内导体I后端尾部设有内凹的插针孔。
[0025]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.射频同轴连接器，其特征在于:包括外导体、内导体和绝缘子，所述内导体上设有凹槽供绝缘子卡入固定，所述绝缘子包括第一绝缘子和第二绝缘子，所述第一绝缘子结构为内设有与内导体凹槽结构相匹配的槽口，外为矩形柱结构，所述槽口为半圆结构，该第一绝缘子的上端一侧设有开口向外的弧形卡扣端，第一绝缘子的上端另一侧设有竖直卡扣端，所述第二绝缘子包括弧形壁和位于弧形壁两端的连接端，所述连接端上均设有与弧形卡扣端或竖直卡扣端尺寸适配的卡扣孔，第一绝缘子通过与第二绝缘子卡扣固定在内导体的凹槽内，所述第二绝缘子的弧形壁弧度与内导体的凹槽弧度相匹配。2.根据权利要求1所述的射频同轴连接器，其特征在于:所述第一绝缘子外壁上从弧形卡扣端沿第一绝缘子底部延伸至竖直卡扣端设有限位槽，该限位槽内卡扣有加强筋，所述加强筋的一端嵌套在弧形卡扣端上，其另一端嵌套在竖直卡扣端上。3.根据权利要求2所述的射频同轴连接器，其特征在于:所述加强筋厚度大于限位槽高度。4.根据权利要求3所述的射频同轴连接器，其特征在于:所述外导体包括第一外导体和第二外导体，所述第一外导体和第二外导体均设置在内导体外壁上，所述加强筋部分设置第一外导体和第二外导体之间。5.根据权利要求4所述的射频同轴连接器，其特征在于:所述第一外导体和第二外导体与加强筋的接触面上设有用于固定加强筋的卡扣槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种射频同轴连接器，包括外导体、内导体和绝缘子，所述内导体上设有凹槽供绝缘子卡入固定，所述绝缘子包括第一绝缘子和第二绝缘子，所述第一绝缘子结构为内设有与内导体凹槽结构相匹配的槽口，外为矩形柱结构，所述槽口为半圆结构，该第一绝缘子的上端一侧设有开口向外的弧形卡扣端，第一绝缘子的上端另一侧设有竖直卡扣端，所述第二绝缘子包括弧形壁和位于弧形壁两端的连接端，所述连接端上均设有与弧形卡扣端或竖直卡扣端尺寸适配的卡扣孔，第一绝缘子通过与第二绝缘子卡扣固定在内导体的凹槽内，所述第二绝缘子的弧形壁弧度与内导体的凹槽弧度相匹配。
【IPC分类】H01R24/40, H01R13/502, H01R13/02
【公开号】CN205376954
【申请号】CN201620043621
【发明人】李成
【申请人】镇江惠通元四接插件有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月18日