防电磁干扰的DC电源线的制作方法

文档序号:12737120阅读:1658来源:国知局
防电磁干扰的DC电源线的制作方法与工艺

本实用新型涉及电路DC电源线领域技术,尤其是指一种防电磁干扰的DC电源线。



背景技术:

目前,现有的电路系统技术中,对DC电源线的要求普遍都很高,特别是导线的连接部位的安全。目前,现有的DC电源线基本是通过电压较低的直流电,因此在安全上要求没有太严格,不过为了安全起见,目前各国还是要求统一安全认证。现有的电源线内部结构比较简单,其耐磨和使用性能比较差,且易被电磁化而影响正常的使用,从而影响电源线本身的使用寿命。

现有的电源线导线种类也越来越多,有些电源线分为两端都有插接端子,通常导线与端子之间的连接部位不够稳固与安全,使用时间长容易出现漏电的情况,以及插接端子的外形和排布难以迅速区分哪个方向插接,导致使用不便的现象。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种防电磁干扰的DC电源线,通过绝缘主体上的防磁层与导线上的电源线磁环的设计从而具有防电磁干扰与耐磨的性能,使得使用更为流畅安全,通过绝缘主体上的耐磨层的设计提高了耐磨的性能,增加其使用寿命,以绝缘卡扣和弹性卡扣的设计使得电源线与使用电器之间的连接更加稳固,以及插接孔的顺序区别设计使得插接更准确顺畅。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种防电磁干扰的DC电源线,包括有DC插头和导线,其中,所述DC插头包括绝缘主体和插接端子,所述绝缘主体包括依次由内到外的绝缘层、防磁层、耐磨层以及与该绝缘主体通过注塑成型成一体结构的绝缘卡扣,该绝缘卡扣设置于所述绝缘主体表面上,所述插接端子位于绝缘主体的端面呈列均匀分布,所述绝缘主体的端面设置有不同形状的第一插接孔和第二插接孔,该第一插接孔与该第二插接孔交替呈列分布,所述插接端子对应设置于第一插接孔和第二插接孔内,所述导线上设有一电源线磁环,所述导线的一端连接于插接端子上,另一端对应连接设有复数个对接端子。

作为一种优选方案,所述对接端子设置为弹性卡扣状,该对接端子连接设有一套管。

作为一种优选方案,所述导线上设有束线带。

作为一种优选方案,所述对接端子与导线之间设有一胶套。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知, 其主要是通过绝缘主体上的防磁层与导线上的电源线磁环的设计从而具有防电磁干扰与耐磨的性能,使得使用更为流畅安全,通过绝缘主体上的耐磨层的设计提高了耐磨的性能,增加其使用寿命,以绝缘卡扣和弹性卡扣的设计使得电源线与使用电器之间的连接更加稳固,以及插接孔的顺序区别设计使得插接更准确顺畅。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构图;

图2是本实用新型之实施例的DC插头的右视图。

附图标识说明:

10、对接端子 20、套管

30、束线带 40、胶套

41、卡口 50、导线

60、电源线磁环 70、DC插头

71、绝缘主体 711、绝缘层

712、防磁层 713、耐磨层

72、插接孔 721、第一插接孔

722、第二插接孔 73、插接端子

74、绝缘卡扣。

具体实施方式

请参照图1-图2所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构,其包括有DC插头70、导线50、电源线磁环60、胶套40、束线带30、套管20、对接端子10,其中:

所述DC插头70包括绝缘主体71、插接孔72、插接端子73和绝缘卡扣74,该绝缘主体71包括有绝缘层711、防磁层712和耐磨层713,该绝缘层711、防磁层712和耐磨层713依次由内而外设置在所述绝缘主体71上,该防磁层712采用现在技术中的防磁材料设计,在此不做赘述,该防磁层712很好的防止了磁性的干扰,从而保证正常的使用,该耐磨层713包覆在所述防磁层712外部,该耐磨层713采用现有技术中的材料设计,在此不做赘述,该绝缘层711采用PVC材料制作而成,该材料具备耐腐蚀耐高温等优点,所述绝缘卡扣74设置于所述绝缘主体的一侧面,该绝缘卡扣74与外部设备中的卡扣槽相配合连接,该绝缘卡扣74使得DC插头70与外部设备的连接更稳固安全可靠,所述插接孔72在本实施例中为复数个并列分布在所述DC插头70的端口位置,所述插接孔72包括不同形状的第一插接孔721以及第二插接孔722,本实施例中,该第一插接孔721为长圆柱中空状,该第二插接孔722为一半为半圆和另一半为矩形的组合连接形状,该第一插接孔721与该第二插接孔722交替呈列分布,便于日常生活中的快速的插接使用,以及避免插接过程中出现的插接连接孔接错的情况,该第一插接孔721以及第二插接孔722的内部都对应设有所述插接端子73,该DC插头70与所述导线50的连接部位设计为圆台形状,便于连接和节省材料。

所述导线50采用镀锡铜材料制作而成,该材料可以使导线达到防止铜暴露在空气中被氧化形成一层膜的目的,该材料具有很好的抗腐蚀性,又有一定的强度和硬度,成塑性好又易焊接,该导线50上设置有一电源线磁环60,该电源线磁环60使用简单,方便,有效,占用空间小,对于高频噪声有着很好的抑制作用,该导线50的一端连接所述对接端子10,该对接端子10设计为弹性卡扣状,以便于插接使用更顺畅方便和稳固。

所述对接端子10的一端连接设有一套管20,该套管20为热缩套管,使得对接端子10与外部接触的时候对接端子10的插接不受的温度变化影响,很好的套设于该对接端子10,该对接端子10与导线50之间设有一胶套40,该胶套40采用PVC材料制作而成,该材料具备耐腐蚀耐高温等优点,该胶套40中间设置有一卡口41,该卡口41的一侧设为短边,另一侧设为长边,设计结构合理,节省材料的同时也能提高弹性降低使用过程中的折弯损失伤害,该胶套40与对接端子10连接之间设有一束线带30,该束线带30紧贴于该胶套40,该束线带30便于导线的束线。

本实用新型的设计重点在于,其主要是通过绝缘主体上的防磁层与导线上的电源线磁环的设计从而具有防电磁干扰与耐磨的性能,使得使用更为流畅安全,通过绝缘主体上的耐磨层的设计提高了耐磨的性能,增加其使用寿命,以绝缘卡扣和弹性卡扣的设计使得电源线与使用电器之间的连接更加稳固,以及插接孔的顺序区别设计使得插接更准确顺畅。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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