一种用于矿物绝缘电缆的终端接地端子的制作方法

本实用新型涉及矿物绝缘电缆技术领域，特别地涉及一种用于矿物绝缘电缆的接地连接装置。

背景技术：

目前市场上的线缆连接器只是单一的连接功能，并且接头的适用范围很小，使用范围单一，并且在将接头接地的时候还会产生接地端和线缆直接接触对线缆产生损伤的效果。针对接头的使用范围单一的相关技术问题，本领域技术人员采用了一种电缆的铝管简易终端接地连接器结构，其包括电缆连接管，所述电缆连接管的端口内腔处设置有锥形空腔，所述电缆连接端内且相邻与所述锥形空腔处还设置有圆柱形空腔，所述圆柱形空腔上设置有接地孔，所述电缆连接管内还插设有连接套管，所述连接套管包括和所述锥形空腔尺寸相同的锥形套以及和所述圆柱形空腔尺寸相同的圆柱形连接端，所述圆柱型连接端和所述接地孔配合连接，所述连接套管通过防松螺母固定连接在所述电缆连接管上。该结构通过在连接套管上设置的圆柱形连接端和电缆连接端上设置的接地孔配合连接，进而起到了保护电缆不会在接地的时候因为固定的问题损伤电缆的效果，但其所包括的组件较多，其在实现电缆接地时装配过程较为复杂，费时较长，同时也不易满足有效接地的要求，更有可能存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在提出一种用于矿物绝缘电缆的终端接地端子，从而实现电缆与地线之间方便、快捷的连接。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

所述用于矿物绝缘电缆的终端接地端子，包括电缆连接管、防松螺栓以及设置于所述电缆连接管上的接地孔，所述电缆连接管沿其轴向方向开设有供电缆穿过的第一通孔，所述电缆连接管包括依次连接的管体、螺纹部以及锁止件,所述防松螺栓内部沿其轴向方向依次开设有所述螺纹部相匹配的螺纹孔以及与所述锁止件相配合的螺栓通孔，在所述电缆连接管与所述防松螺栓通过所述螺纹部和所述螺纹孔螺旋连接的过程中，所述锁止件在所述螺栓通孔的内壁面的挤迫下发生径向形变，以锁定穿过所述电缆连接管的电缆。

进一步地，所述锁止件包括多个呈圆弧状的锁止片，所述多个锁止片沿所述螺纹部一侧端部设置，以合围成圆柱体，每两个相邻的锁止片之间形成有间隔。

进一步地，所述多个锁止片具有相同的尺寸，所述多个锁止片等间隔设置。

进一步地，所述锁止件包括六个呈圆弧状且具有相同尺寸的锁止片，所述六个锁止片沿所述螺纹部一侧端部等间隔设置，以合围成圆柱体。

进一步地，每一个所述锁止片包括与所述螺纹部的一侧端部相连接的根部以及远离所述螺纹部的自由端，所述锁止片由其根部至其自由端厚度逐渐减小。

进一步地，所述螺栓通孔呈锥形，其与所述螺纹孔相连接的一端的孔径大于其另一端的孔径，所述多个锁止片的外侧面合围成圆台，所述圆台的尺寸大于所述呈锥形的螺栓通孔的尺寸。

进一步地，在每一个所述锁止片的根部设置有凹槽。

进一步地，所述电缆连接管中的管体与所述防松螺栓均呈六角形。

进一步地，所述电缆连接管以及所述防松螺栓均为一体成型；而所述用于矿物绝缘电缆的终端接地端子全部由铝合金材料制成。

本实用新型所述的用于矿物绝缘电缆的终端接地端子并不设置连接套管，在连接矿物绝缘电缆时，无需拆卸其中的连接套管即可实现快速安装固定使用，在避免遗漏其中零部件的同时，降低工作强度，提高工作效率。

附图说明

从对说明本实用新型的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本实用新型的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：

图1示出了本实用新型所述的用于矿物绝缘电缆的终端接地端子的立体图；

图2示出了本实用新型所述的用于矿物绝缘电缆的终端接地端子的侧视图；

图3示出了沿图3中A-A图的剖视图；

图4示出了本实用新型所述的电缆连接管的立体图；

图5示出了本实用新型所述的电缆连接管的主视图；

图6示出了沿图5中B-B图的剖视图。

图7示出了本实用新型所述的电缆连接管的又一优选实施方式。

【主要元件符号说明】

电缆连接管1

第一通孔 11 管体 12 螺纹部 13

锁止片 14

根部 141 自由端 142

间隔 15

防松螺栓 2

螺纹孔 21 螺栓通孔 22

接地孔 3

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述的用于矿物绝缘电缆的终端接地端子进行说明。

如图1所示，本实用新型所述的用于矿物绝缘电缆的终端接地端子，包括电缆连接管1、防松螺栓2以及设置于所述电缆连接管1上的接地孔3，其中，所述电缆连接管1沿其轴向方向开设有可供电缆穿过的第一通孔11，所述电缆连接管1包括依次连接的管体12、螺纹部13以及锁止件，所述锁止件包括多个呈圆弧状的锁止片14，所述多个锁止片14沿所述螺纹部13不与所述管体相连接的一侧端部设置，以合围成圆柱体，每两个相邻的锁止片14之间形成有间隔15；而所述防松螺栓2内部沿其轴向方向依次开设有螺纹孔21以及与螺栓通孔22，所述螺纹孔21与所述螺纹部13相匹配，而所述螺栓通孔22则与由所述多个呈圆弧状的锁止片14合围而成的圆柱体相配合，具体地，所述螺栓通孔22呈圆柱状，所述螺栓通孔22的孔径小于由所述多个呈圆弧状的锁止片14合围而成的圆柱体的直径，这样，在所述电缆连接管1与所述防松螺栓2通过所述螺纹部13和所述螺纹孔21螺旋连接的过程中，所述锁止件的每一个所述锁止片14会在所述螺栓通孔22的内壁面的挤迫下发生径向形变，从而进一步地锁定穿过所述电缆连接管1的电缆

而在本实用新型的一个优选的实施方式中，所述多个锁止片14具有相同的尺寸，并且所述多个锁止片14等间隔设置。

如图1、2所示，优选地，所述电缆连接管1中的管体12与所述防松螺栓2均呈六角形，当然，所述电缆连接管1中的管体12与所述防松螺栓2也可以呈四角形或八角形。

更进一步地，所述电缆连接管1与所述防松螺栓2均为一体成型；而所述用于矿物绝缘电缆的终端接地端子全部是由铝合金材料制成。

图1-6示出了本实用新型所述的用于矿物绝缘电缆的终端接地端子的又一个优选的实施方式，其中包括电缆连接管1、防松螺栓2以及设置于所述电缆连接管1上的接地孔3，其中，所述电缆连接管1沿其轴向方向开设有可供电缆穿过的第一通孔11，所述电缆连接管1包括依次连接的管体12、螺纹部13以及锁止件，所述锁止件包括六个大致上呈圆弧状且具有相同尺寸的锁止片14，每一个所述锁止片14具有与所述螺纹部13的一侧端部相连接的根部141以及远离所述螺纹部13的自由端142，所述锁止片14由其根部141至其自由端厚度逐渐减小，所述六个锁止片14沿所述螺纹部13不与所述管体相连接的一侧端部等间隔地设置，以合围成一圆台，每两个相邻的锁止片14之间形成有间隔15；而所述防松螺栓2内部沿其轴向方向依次开设有螺纹孔21以及螺栓通孔22，所述螺纹孔21与所述螺纹部13相匹配，而所述螺栓通孔22呈锥形，其与所述螺纹孔21相连接的一端的孔径大于其另一端的孔径，同时，所述呈锥形的螺栓通孔22与由所述六个呈圆弧状的锁止片14合围而成的圆台相配合，具体地，所述螺栓通孔22的形状与所述由多个呈圆弧状的锁止片14合围而成的圆台的形状相同，而其尺寸则小于该由多个呈圆弧状的锁止片14合围而成的圆台(换句话说，所述螺栓通孔22中所述螺纹孔21相连接的一端的孔径小于所述圆台下底面的直径)，这样，在所述电缆连接管1与所述防松螺栓2通过所述螺纹部13和所述螺纹孔21螺旋连接的过程中，所述锁止件的每一个所述锁止片14会在所述螺栓通孔22的内壁面的挤迫下发生径向形变，从而进一步地锁定穿过所述电缆连接管1的电缆

而进一步地，如图7所示，在所述电缆连接管1与所述防松螺栓2通过所述螺纹部13和所述螺纹孔21螺旋连接的过程中，为了使所述锁止件的每一个所述锁止片14在所述螺栓通孔22的内壁面的挤迫下发生更大程度的径向形变，从而更进一步地锁定穿过所述电缆连接管1的电缆，在每一个所述锁止片14的根部141的外侧面上设置有凹槽143。

如图1、2所示，优选地，所述电缆连接管1中的管体12与所述防松螺栓2均呈六角形，当然，所述电缆连接管1中的管体12与所述防松螺栓2也可以呈四角形或八角形。

更进一步地，所述电缆连接管1与所述防松螺栓2均为一体成型；而所述用于矿物绝缘电缆的终端接地端子全部是由铝合金材料制成。

虽然在此通过实施例描绘了本实用新型，但本领域普通技术人员知道，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，就可使本实用新型有许多变形和变化，本实用新型的范围由所附的权利要求来限定。