一种锁扣弹片式2M头套环的制作方法

本实用新型涉及信息传输设备领域，具体涉及一种锁扣弹片式2M头套环。

背景技术：

2M线即同轴电缆，用于传送语音和数据信号，在通信行业中用来作为E1接口的连接电缆，通常2M线两侧需要配置2M头，将2M头的焊接点与2M线的铜芯焊接好后，需要用套环将2M线的铜丝屏蔽层套住，然后用压线钳将套环压实，使2M线和2M头连接紧固，这种方法将套环挤压在铜丝屏蔽层的外侧，使套环一次挤压成型，无法重复使用，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种锁扣弹片式2M头套环，用于2M线和2M头连接过程中，对铜丝屏蔽层的固定，本实用新型结构精巧，成本低廉，可重复利用，避免了因更换2M头而造成的浪费，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种锁扣弹片式2M头套环，其特征是，包括套环本体、锁扣、弹片和弹簧，所述套环本体为内部中空的圆柱状结构，所述弹片、锁扣和弹簧均为两个，两个弹片均为矩形的弧形薄片，分别固定于套环本体内部的两侧，弹片中心正对的套环本体的两侧面上各开有一个通孔，所述锁扣包括固定于套环本体外壁通孔处的扣环及固定在弹簧一端上的扣帽，所述弹簧的另一端穿过扣环及通孔焊接在弹片的中部。

进一步的，所述弹片的弧形长度为套环本体的纵截面圆的周长的1/3。

进一步的，所述通孔的截面为圆形，所述弹簧采用圆柱螺旋弹簧，所述通孔的直径大于弹簧的外经。

进一步的，所述扣环的外壁为向外凸起的弧形，所述扣帽的内壁与扣环的外壁相契合。

进一步的，所述套环本体的厚度为0.3-0.5mm。

进一步的，所述弹片的上、下两端通过焊接固定在套环本体的内表面上。

进一步的，所述扣环与套环本体的固定方式为焊接，所述弹簧与扣帽的连接方式为焊接。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型在使用时无需采用压线钳压实，避免了以往2M头套环只能一次性使用造成的浪费；

2)本实用新型结构简单，制作方便，可就地取材，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的纵截面图；

图3为本实用新型工作状态的示意图；

图中，1-套环本体，2-扣环，3-弹片，4-弹簧，5-通孔，6-扣帽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1-2所示，一种锁扣弹片式2M头套环，其特征是，包括套环本体1、锁扣、弹片3和弹簧4，所述套环本体1为内部中空的圆柱状结构，所述弹片3、锁扣和弹簧4均为两个，两个弹片3均为矩形的弧形薄片，分别固定于套环本体1内部的两侧，弹片3中心正对的套环本体1的两侧面上各开有一个通孔5，所述锁扣包括固定于套环本体1的外壁通孔5处的扣环2及固定在弹簧4的一端上的扣帽6，所述弹簧4的另一端穿过扣环2及通孔5焊接在弹片3的中部。

进一步的，所述弹片3的弧形长度为套环本体1的纵截面圆的周长的1/3。

进一步的，所述通孔5的截面为圆形，所述弹簧4采用圆柱螺旋弹簧，所述通孔5的直径大于弹簧4的外经。

进一步的，所述扣环2的外壁为向外凸起的弧形，所述扣帽6的内壁与扣环2的外壁相契合。

进一步的，所述套环本体1的厚度为0.3-0.5mm。

进一步的，所述弹片3的上、下两端通过焊接固定在套环本体1的内表面上。

进一步的，所述扣环2与套环本体1的固定方式为焊接，所述弹簧4与扣帽6的连接方式为焊接。

本实用新型的工作流程为：

将本实用新型套装在所述2M线的外侧，将2M头的焊接点与2M线的铜芯焊接好后，抚平焊接点处的铜丝屏蔽层，将本实用新型套装在焊接点处的铜丝屏蔽层外侧，按动扣帽6，使其推动弹簧4向套环本体1的中心挤压，从而使弹簧4的压缩力挤压弹片3，使弹片4变形至向套环本体1的轴向中心弯曲，继续按动扣帽6，使其扣在扣环2上，本实用新型工作状态如图3所示，此时弹簧4的长度短于原始状态的长度，仍处于压缩状态，可协助弹片3将夹在套环本体1内的铜丝屏蔽层固定住。

在需更换2M头使，只需将扣在扣环2上的扣帽6掀开，向外侧拉动扣帽6，通过弹簧4的拉力，将弹片3拉动至向套环本体1的外壁一侧弯曲即可。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。