一种氧化锌电阻片喷铝工装夹具的制作方法

本实用新型涉及氧化锌电阻片制造技术领域，具体涉及一种氧化锌电阻片喷铝工装夹具。

背景技术：

ZnO避雷器的核心元件---压敏电阻片芯体，是靠其两端的平面的电极连接才形成导电通路的由于芯体在避雷器运行过程将承受很大的电负荷，所有作为确保其电气通道的电极既具有良好的导电性、耐弧性，又要与瓷体表面有很好的密着结合性。电极与瓷体的结合程度的充分与否直接会影响到电阻片的通流能力。目前我国行业是在压敏电阻片两端套上橡胶圈在去喷涂，喷铝是需要7-8人来安装和拆卸胶圈，喷完电阻片正面后需要翻过来再喷另一面，人工劳动量大产量低。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种氧化锌电阻片喷铝工装夹具，结构简单，操作合理，不仅提高了喷铝效率，而且节省了人力成本，减低了工人的劳动强度。

为达上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种氧化锌电阻片喷铝工装夹具，包括夹具本体和设于所述夹具本体内部的上模板和下模板，所述上模板和所述下模板表面均对应设有多个通孔，所述通孔内部设有胶圈，其中所述下模板的胶圈反面朝上，放置氧化锌电阻片的下部，所述上模板的胶圈正面朝上，扣接在所述氧化锌电阻片的上部；所述胶圈外圈设有凹槽，所述胶圈通过所述凹槽卡接在所述通孔内，所述胶圈内圈具有一定锥度，通过所述锥度方便放置氧化锌电阻片。

优选的是，所述胶圈为六棱胶圈。

所述夹具本体为半封闭的框体状，将所述上模板和所述下模板固定后的压敏电阻片送入喷铝机的传送带上喷涂铝电极。

本实用新型在使用时，将胶圈装在所述上模板和所述下模板的通孔中密密麻麻排满，将下模板中的胶圈反面朝上，通过所述凹槽便于将喷铝胶圈卡接在所述通孔，通过锥度设计代替原来直角设计方便安装电阻片，把电阻片下部安装到下模板的胶圈中排满，将上模板的胶圈正面朝上扣接在电阻片的上端，然后将上下模板装入夹具本体中夹紧，再将夹具本体放置在喷铝机的传送带上的喷涂铝电极。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，喷涂工作效率高，只需2-3人操作，操作简单，不仅降低生产成本，而且降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中所述胶圈的结构示意图。

附图1中，1.胶圈，2.上模板，3.下模板，4.夹具本体，5.凹槽，6.氧化锌电阻片，7.锥度。

具体实施方式

参看附图1，一种氧化锌电阻片喷铝工装夹具，包括夹具本体4和设于所述夹具本体4内部的上模板2和下模板3，所述夹具本体4为半封闭的框体状，所述上模板2和所述下模板3表面均对应设有多个通孔，所述通孔内部设有六棱胶圈1，其中所述下模板3的六棱胶圈1反面朝上，放置氧化锌电阻片的下部，所述上模板2的六棱胶圈正面朝上，扣接在所述氧化锌电阻片的上部；所述胶圈1外圈设有凹槽5，所述胶圈1通过所述凹槽5卡接在所述通孔内，所述胶圈1内圈具有一定锥度7，通过所述锥度7方便放置氧化锌电阻片6。

本实用新型在使用时，将胶圈装在所述上模板和所述下模板的通孔中密密麻麻排满，将下模板中的胶圈反面朝上，通过所述凹槽便于将喷铝胶圈卡接在所述通孔，通过锥度设计代替原来直角设计方便安装电阻片，把电阻片下部安装到下模板的胶圈中排满，将上模板的胶圈正面朝上扣接在电阻片的上端，然后将上下模板装入夹具本体中夹紧，再将夹具本体放置在喷铝机的传送带上的喷涂铝电极。本实用新型结构简单，设计合理，喷涂工作效率高，只需2-3人操作，操作简单，不仅降低生产成本，而且降低了工人的劳动强度。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。