一种新型高性能线圈骨架送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种送料模具，特别涉及一种新型高性能线圈骨架送料装置。

背景技术：

现有的变压器大多数都是由线圈来构成，而线圈由导电铜线缠绕在骨架上而成，骨架设有中心通孔，便于放置在缠绕机上，然而，骨架都是通过人手直接安装到缠绕机的转轴上，绕完线时又通过人手拿下，这样很容易弄脏骨架表面的线圈。通过结合CN 201084544Y的现有专利技术，其号CN 201084544Y专利不具有对缠绕后的线圈进行保护的功能，且只是减少工作人员的触摸次数，无法对线圈进行真正的保护，且CN 201084544Y号专利无法自动把缠绕后的线圈运输到下个地点，从而增加工人的使用量。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型高性能线圈骨架送料装置，该实用新型结构简单，设计新颖，能够有效的保护线圈在缠绕过程免受外界的磨损，大大降低工作人员的经手次数，只需一个工人即可完成操作，效率高省时省力，提高线圈的合格率，可以自动化运输到固定位置，适用于广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型高性能线圈骨架送料装置，包括工作台、送料体和传送带，所述工作台上方设有送料体，所述送料体一侧设有自动包装装置，所述自动包装装置一侧设有线圈，所述工作台一侧设有传送带，所述送料体上方设有线圈骨架输送装置，所述线圈骨架输送装置下方设有线圈骨架夹具，所述线圈骨架夹具一侧设有第一液压缸，所述线圈骨架夹具另一侧设有第二液压缸，所述线圈骨架夹具表面设有缠绕机放置槽，所述缠绕机放置槽上方设有缠绕机，所述线圈骨架夹具下方设有工作指示灯，所述第一液压缸表面设有限位孔，所述线圈骨架输送装置底部设有出料口，所述线圈骨架输送装置一侧设有进料口。

进一步地，所述线圈通过支架与工作台连接，所述工作指示灯与缠绕机电性连接。

进一步地，所述传送带底部设有减速机，所述减速机下方设有电动机，所述减速机通过传动轴与电动机连接。

进一步地，所述工作台侧面设有液压开关，所述工作指示灯电性连接与液压开关，所述液压开关与第一液压缸和第二液压缸电性连接。

进一步地，所述线圈通过输送轨道与限位孔连接。

进一步地，所述自动包装装置一侧设有出口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过把线圈骨架从进料口放置到线圈骨架输送装置内部，然后通过出料口放置在线圈骨架夹具表面的缠绕机放置槽内部，起到暂时固定缠绕机的作用，通过线圈一端通过输送轨道穿过限位孔与线圈骨架连接，可以有效的保护线圈在缠绕过程免受外界的磨损，防止线圈质量的降低或者影响线圈的电磁性能，通过放置槽内部缠绕机进行转动，首先缠绕机采用组装式的结构，从而带动线圈骨架的转动，有效的提高工作效率，节省时间，当缠绕完成时，工作指示灯就会亮起，及时提醒工作人员缠绕工作完成，大大减少工人的使用量，此时工作人员只需要启动液压开关，带动第一液压缸和第二液压缸内部的液压能转换为动能，从而带动线圈骨架夹具和缠绕机向两侧运动，同时缠绕好的线圈骨架随之进入自动包装箱内部进行包装，更加有效的保护线圈受到磨损，提高线圈的合格率，从而提高线圈的缠绕质量，通过出口进入传送带输送到固定位置，方便运输线圈骨架，大大降低工作人员的经手次数，从而再次保护线圈的质量，该实用新型结构简单，设计新颖，能够有效的保护线圈在缠绕过程免受外界的磨损，大大降低工作人员的经手次数，只需一个工人即可完成操作，效率高省时省力，提高线圈的合格率，可以自动化运输到固定位置，适用于广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种新型高性能线圈骨架送料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型高性能线圈骨架送料装置的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、送料体；3、线圈骨架输送装置；4、第二液压缸；5、第一液压缸；6、限位孔；7、线圈骨架夹具；8、缠绕机放置槽；9、输送轨道；10、线圈；11、支架；12、工作指示灯；13、自动包装装置；14、出口；15、紧急开关；16、传送带；17、出料口；18、减速机；19、传动轴；20、电动机；21、进料口；22、缠绕机。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型高性能线圈骨架送料装置，包括工作台1、送料体2和传送带16，所述工作台1上方设有送料体2，所述送料体2一侧设有自动包装装置13，所述自动包装装置13一侧设有线圈10，所述工作台1一侧设有传送带16，所述送料体2上方设有线圈骨架输送装置3，所述线圈骨架输送装置3下方设有线圈骨架夹具7，所述线圈骨架夹具7一侧设有第一液压缸5，所述线圈骨架夹具7另一侧设有第二液压缸4，所述线圈骨架夹具7表面设有缠绕机放置槽8，所述缠绕机放置槽8上方设有缠绕机22，所述线圈骨架夹具7下方设有工作指示灯12，所述第一液压缸5表面设有限位孔6，所述线圈骨架输送装置3底部设有出料口17，所述线圈骨架输送装置3一侧设有进料口21。

本实用新型一种新型高性能线圈骨架送料装置，通过把线圈骨架从进料口21放置到线圈骨架输送装置3内部，然后通过出料口17放置在线圈骨架夹具7表面的缠绕机放置槽8内部，起到暂时固定缠绕机的作用，通过线圈10一端通过输送轨道9穿过限位孔6与线圈骨架连接，可以有效的保护线圈在缠绕过程免受外界的磨损，防止线圈质量的降低或者影响线圈的电磁性能，通过放置槽8内部缠绕机22进行转动，首先缠绕机22采用组装式的结构，从而带动线圈骨架的转动，有效的提高工作效率，节省时间，当缠绕完成时，工作指示灯22就会亮起，及时提醒工作人员缠绕工作完成，大大减少工人的使用量，此时工作人员只需要启动液压开关15，带动第一液压缸5和第二液压缸4内部的液压能转换为动能，从而带动线圈骨架夹具7和缠绕机22向两侧运动，同时缠绕好的线圈骨架随之进入自动包装箱13内部进行包装，更加有效的保护线圈受到磨损，提高线圈的合格率，从而提高线圈的缠绕质量，通过出口14进入传送带输送到固定位置，方便运输线圈骨架，大大降低工作人员的经手次数，从而再次保护线圈的质量，该实用新型结构简单，设计新颖，能够有效的保护线圈在缠绕过程免受外界的磨损，大大降低工作人员的经手次数，只需一个工人即可完成操作，效率高省时省力，提高线圈的合格率，可以自动化运输到固定位置，适用于广泛推广。

其中，所述线圈10通过支架11与工作台1连接，所述工作指示灯12与缠绕机22电性连接。

其中，所述传送带16底部设有减速机18，所述减速机18下方设有电动机20，所述减速机18通过传动轴19与电动机20连接。

其中，所述工作台1侧面设有液压开关15，所述工作指示灯12电性连接与液压开关15，所述液压开关15与第一液压缸5和第二液压缸4电性连接。

其中，所述线圈10通过输送轨道9与限位孔6连接。

其中，所述自动包装装置13一侧设有出口14。

需要说明的是，本实用新型为一种新型高性能线圈骨架送料装置，首先把线圈骨架从进料口21放置到线圈骨架输送装置3内部，然后通过出料口17放置在线圈骨架夹具7表面的缠绕机放置槽8内部，此时线圈10一端通过输送轨道9穿过限位孔6与线圈骨架连接，此时放置槽8内部缠绕机22进行转动，从而带动线圈骨架的转动，当缠绕完成时，工作指示灯22就会亮起，此时工作人员只需要启动液压开关15，此时第一液压缸5和第二液压缸4内部的液压能转换为动能，从而带动线圈骨架夹具7向两侧运动，同时缠绕好的线圈骨架随之进入自动包装箱13内部进行包装，通过出口14进入传送带输送到固定位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。