本实用新型属于电缆加工领域,具体来说,是一种放线装置。
背景技术:
现有的电缆加工时的放线装置是横向设立的一个滚筒形状,具有体积大不易操作,且在加工电缆时,滚筒上饶有的电缆用完时,必须将电缆下道工序的设备同时停止,比如敷设的设备。
(1)体积大在换绕有电缆的滚筒时需要花更多的时间和精力,加大了成本。
(2)下道工序设备的停止运行,影响了加工的进度和效率。
技术实现要素:
本实用新型目的是旨在提供了一种方便更换的,可实现电缆连续生产工作的放线装置。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种放线装置,包括
用于承载电缆重量的支撑组件,所述支撑组件为板状;
用于定位电缆线圈的定位组件,所述定位组件下端和所述支撑组件固定连接,所述定位组件围成一个圆形;
用于隔离电缆的隔离组件,所述隔离组件下端和所述支撑组件固定连接,所述隔离组件围绕定位组件位于所述定位组件的外侧,所述隔离组件围成一个圆形;
所述定位组件和所述隔离组件之间形成一个容纳腔。
进一步限定,所述定位组件上端向内侧弯折靠拢形成一个从下到上直径逐渐变小的尖部。
进一步限定,所述定位组件上端设有挂环,所述挂环焊接于定位组件上端。
进一步限定,所述支撑组件为圆盘形状,所述支撑组件下方设有支脚。
进一步限定,所述定位组件由多根第一立杆组成,所述多根第一立杆上端弯折处焊接有第一连接环,所述多根第一立杆上端末端焊接有第二连接环。
进一步限定,所述隔离组件由多根第二立杆组成,所述多根第二立杆上端末端焊接有第三连接环。
并列方案的限定,所述定位组件为板状材料制成,所述隔离组件为板状材料制成。
本实用新型相比现有技术,通过设立定位组件实现将电缆线圈放入时的定位和固定,通过隔离组件来防止生产现场其他物品对线圈的损坏,同时还避免了线圈的散落,实现了将线圈竖直放置,在线圈使用完毕时,能够通过更换放线装置来实现线缆的无间隔生产,相比传统的滚筒式横向放置的放线装置,本实用新型具有效率高,更换方便的特点,极大的提高了生产效率,节约了成本。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型放线装置的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为支撑组件和定位组件的配合示意图;
图4为第二连接环的结构示意图;
图5为一放线装置与放线架配合的结构示意图;
主要元件符号说明如下:
支撑组件1,定位组件2,隔离组件3,容纳腔4,尖部5,挂环6,支脚7,第一立杆8,第一连接环9,第二连接环10,第二立杆11,第三连接环12,导线架13。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一,
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种放线装置,包括
用于承载电缆重量的支撑组件1,所述支撑组件1为板状;
用于定位电缆线圈的定位组件2,所述定位组件2下端和所述支撑组件1固定连接,所述定位组件2围成一个圆形;
用于隔离电缆的隔离组件3,所述隔离组件3下端和所述支撑组件1固定连接,所述隔离组件3围绕定位组件2位于所述定位组件2的外侧,所述隔离组件3围成一个圆形;
圆形能够和电缆线圈配合,此处的固定连接可以是不可拆卸的固定连接,比如焊接,也可以是可拆卸的固定连接,比如螺纹配合连接。
所述定位组件2和所述隔离组件3之间形成一个容纳腔4。
容纳腔用于容纳电缆线圈。
优选的,所述定位组件2上端向内侧弯折靠拢形成一个从下到上直径逐渐变小的尖部。
尖部的设立,使得线圈放入定位组件上时,能够起到很好的导向作用。
优选的,所述定位组件2上端设有挂环6,所述挂环6焊接于定位组件2上端。
方便对放线装置的吊装。
优选的,所述支撑组件1为圆盘形状,所述支撑组件1下方设有支脚7。
方便使用类似叉车的工具对放线装置的运输。
实施例二,
实施例二和实施例一相同的技术特征此处不再赘述,以下只描述区别部分。
优选的,所述定位组件2由多根第一立杆8组成,所述多根第一立杆8上端弯折处焊接有第一连接环9,所述多根第一立杆8上端末端焊接有第二连接环10。
最优的,所述隔离组件3由多根第二立杆11组成,所述多根第二立杆11上端末端焊接有第三连接环12。
实施例二采用立柱的形式来制造放线装置,能够有效的减轻放线装置的重量,同时,电缆线的使用情况也可以随时的观察,具有很好的推广效果。
实施例三,
实施例三和实施例一相同的技术特征此处不再赘述,以下只描述区别部分。
所述定位组件2为板状材料制成,所述隔离组件3为板状材料制成。
实施例三使用板状的材料制造,具有制造放线装置比较简单,但是,不方便观察电缆线的使用情况。
放线装置在使用时需要将电缆放置在定位组件和隔离组件之间的容纳空间内,套在定位组件上,在使用时,电缆线从上方引出至导线架,防止电缆搅合在一起,当一个放线架的电缆快引出完毕时,需要将另外一个放线装置的电缆线连接于快引出完的线缆,然后取走使用完的放线装置,实现电缆生产的间歇作业,提高了生产工作的效率。
以上对本实用新型提供的放线装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。