通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆的制作方法

本实用新型涉及通信设备技术领域，尤其是涉及一种通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆。

背景技术：

从1968年开始，美国南方电缆公司就开始研制生产合金电力电缆，目前在美国90％以上的市政民用及工、商业建筑都是采用合金电力电缆，合金电力电缆得到美国建筑设计师和电气设计师在安全性能和便捷敷设等方面的一致肯定和推荐。

现有技术中的通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆，由于整体结构较为复杂，虽然达到了阻燃的效果，但是加工比较麻烦，而且需要的步骤较多，因此，亟需一种结构简单且能够达到阻燃效果的阻燃特种电缆。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆，很大程度上解决了上述问题。

本实用新型提供的一种通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆，包括多根由铝合金导体和包覆于其外表面的绝缘层组成的导体单元；

多根导体单元之间通过填充物进行填充，填充物外表面包裹有阻燃保护圈。

进一步地，所述铝合金导体由位于中心的第一铝合金丝和多根绞合于第一铝合金丝四周的第二铝合金丝组成。

进一步地，所述铝合金导体由位于中心的第一铝合金丝、多根绞合于第一铝合金丝四周的第二铝合金丝以及多根绞合于第二铝合金丝外表面露出部分的第三铝合金丝组成。

进一步地，所述绝缘层为阻燃绝缘层。

进一步地，所述阻燃绝缘层为阻燃PVC绝缘层。

进一步地，所述填充物为阻燃填充物。

进一步地，所述阻燃保护圈由阻燃包带、阻燃内护套、铠甲钢带以及阻燃外护套组成；

所述阻燃内护套、铠甲钢带和阻燃外护套依次绕包于所述阻燃包带的外表面。

进一步地，所述阻燃内护套和所述阻燃外护套由聚氯乙烯护套材料制成。

与现有技术相比，本实用新型能够达到以下有益效果：

本实用新型提供的通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆，包括多根由铝合金导体和包覆于其外表面的绝缘层组成的导体单元；多根导体单元之间通过填充物进行填充，填充物外表面包裹有阻燃保护圈；上述设置，使得通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆的结构较为简单，仅需在导体单元以及填充物的外部包裹阻燃保护圈，就可以达到阻燃的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆的结构示意图；

图2为基于图1的本实用新型实施例提供的通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆中导体单元的第一种结构示意图；

图3为基于图1的本实用新型实施例提供的通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆中导体单元的第二种结构示意图；

图4为基于图1的本实用新型实施例提供的通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆中阻燃保护圈的结构示意图。

图标：100－通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆；200－导体单元；201－铝合金导体；202－第一铝合金丝；203－第二铝合金丝；204－第三铝合金丝；205－绝缘层；300－阻燃保护圈；301－阻燃包带；302－阻燃内护套；303－铠甲钢带；304－阻燃外护套；400－填充物。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆的结构示意图；图2为基于图1的本实用新型实施例提供的通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆中导体单元的第一种结构示意图；图3为基于图1的本实用新型实施例提供的通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆中导体单元的第二种结构示意图；图4为基于图1的本实用新型实施例提供的通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆中阻燃保护圈的结构示意图。

如图1－4所示，本实施例提供的一种通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆100，包括多根由铝合金导体201和包覆于其外表面的绝缘层205组成的导体单元200；

多根导体单元200之间通过填充物400进行填充，填充物400外表面包裹有阻燃保护圈300。

需要说明的是，国内市场铜资源的日益稀缺，加之铜资源的价格走高，市场迫切寻求其他能够替代的产品。铜芯电缆的使用以及安装敷设的环境场合，无法满足通信设备狭小的安装使用空间。该通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆100采用铝合金导体201，价格低于铜导体，采用铝合金导体201作为导体材料，铝合金具有优越的机械性能，导体采用铝合金导体201，材料具有高延伸性能、高柔韧性能、易弯曲、低反弹、抗蠕变性能、减少线损、紧压特性等功能。铝合金电缆的重量仅为铜电缆的一半，反弹性能比铜电缆少40％，柔韧性比铜电缆小25％。使用铝合金电缆可以降低施工单位的安装成本。铝合金表面与空气接触时立即形成薄而坚固的氧化层。这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀，铝合金具有承受最恶劣环境的特性，铝合金电缆的抗腐蚀性能大大优于铜电缆。

还需要说明的是，本实施例提供的通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆100，包括多根由铝合金导体201和包覆于其外表面的绝缘层205组成的导体单元200；多根导体单元200之间通过填充物400进行填充，填充物400外表面包裹有阻燃保护圈300；上述设置，使得通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆100的结构较为简单，仅需在导体单元200以及填充物400的外部包裹阻燃保护圈300，就可以达到阻燃的目的。

具体地，下面针对本实施例中通信电源用铝合金导体阻燃特种电缆100的具体结构进行描述：

如图2所示，本实施例中铝合金导体201的第一种实施方式，所述铝合金导体201主要包括两圈结构：其主要由位于中心的第一铝合金丝202和多根绞合于第一铝合金丝202四周的第二铝合金丝203组成。

如图3所示，本实施例中铝合金导体201的第二种实施方式，所述铝合金导体201主要包括三圈结构：其主要由位于中心的第一铝合金丝202、多根绞合于第一铝合金丝202四周的第二铝合金丝203以及多根绞合于第二铝合金丝203外表面露出部分的第三铝合金丝204组成。

具体地，对于绝缘层205而言，本实施中，所述绝缘层205为阻燃绝缘层。

此外，还可以在绝缘层205外加设耐火层。从而形成了既阻燃叉耐火的电缆。

具体地，对于阻燃绝缘层而言，所述阻燃绝缘层为阻燃PVC绝缘层。

需要说明的是，绝缘层205，是指发热导线之间或发热导线与接地屏蔽层之间的绝缘材料层。它主要用于隔离电线防止人们触电受伤，提高安全性能。

还需要说明的是，绝缘层205采用阻燃聚氯乙烯绝缘材料，通过挤压或挤管的方式完成绝缘生产，采用免调机头保证绝缘的同心度达到85％以上，同时采用在线线径测量装置，保证绝缘外径偏差在±0.1mm之内。绝缘生产时通过在线火花电压测试，保证了电缆的安全特性。

具体地，对于填充物400而言，本实施中，所述填充物400为阻燃填充物。

需要说明的是，现阻燃填充物主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中添加使用，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多，但一直难以有其他阻燃剂体系取代。

如图4所示，对于阻燃保护圈300而言，所述阻燃保护圈300由阻燃包带301、阻燃内护套302、铠甲钢带303以及阻燃外护套304组成；

所述阻燃内护套302、铠甲钢带303和阻燃外护套304依次绕包于所述阻燃包带301的外表面。

具体地，对于铠甲钢带303而言，所述铠甲钢带303为金属铠装层。

需要说明的是，“铠装”就是在产品的最外面加装一层金属保护，以免内部的效用层在运输和安装时受到损坏。铠装电缆”里面发挥效用的塑料或铅皮才是真正的保护层，但是比较高级的电缆，外面再裹上一层钢带，用以保护里面。在使用中，这种电缆的钢带保护层，在安装完毕后，就完成了使命。

具体地，本实施中，阻燃内护套302和阻燃外护套304为电线护套管。

需要说明的是，电线护套管是一种绝缘保护套管，用于电线电缆外部的保护。根据材质性能可分四类：单一电线护套管、复合电线护套管、电容式电线护套管和不锈钢护套管。

还需要说明的是，电线护套管是一种复合了绝缘材料的新型的复合材料管，它是以树脂为基体和其他增强材料复合而成的绝缘套管，用于穿用电线和保护电线，故称为电线护套管。它具有抗压力强、重量轻、内壁光滑，摩擦系数小等特点，在穿用电线时轻松，不损伤电线。搬、运要比金属钢管和水泥管轻松、方便。施工安装简便，既省事又省力。耐腐蚀性能强、绝缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻燃型、抗静电。

优选地，本实施例中阻燃内护套302和阻燃外护套304采用的是复合电线护套管，以油或气体作绝缘介质，一般制成变压器套管或断路器套管，常用于35千伏以下的电压等级。复合电线护套管的导体与瓷套间的内腔充满变压器油，起径向绝缘作用。当电压超过35千伏时，在导体上套以绝缘管或包电缆线，以加强绝缘。复合电线护套管的导体结构有穿缆式和导杆式两种。穿缆式利用变压器的引出电缆直接穿过套管，安装方便。当工作电流大于600安时，穿缆式结构安装比较困难，一般采用导杆式结构。

具体地，所述阻燃内护套302和所述阻燃外护套304由聚氯乙烯护套材料制成。

阻燃内护套302和阻燃外护套304采用高阻燃、耐候性高的聚氯乙烯护套材料，可以满足GB/T 19666－2005中成束A类阻燃要求，提高了使用安全性。

本实施例中，对于阻燃保护圈300而言，还可以有其他实施方式，由玻璃纤维丝编织而成的第一、第二网状玻璃纤维带依次绕包于所述填充物400的外表面；一阻燃聚氯乙烯层挤包于所述第二网状玻璃纤维带外表面；一铝合金带连锁铠装层套装于所述阻燃聚氯乙烯层层外表面。

需要说明的是，本实施例中对于阻燃保护圈300和导体单元200的结构的具体说明，仅作为优选的实施方式，还可以为其他结构，在此就不赘述。

还需要说明的是，本实施例中成缆采用稳定的张力设备，保证了产品的圆整度、柔软度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。