本实用新型涉及一种轨道交通直流软电力电缆，具体涉及一种额定电压1500V交联乙丙橡胶绝缘阻燃A类柔性环保轨道交通直流电力电缆。
背景技术：
随着我国经济的发展，城市建设规模的不断扩大，我国城市轨道交通正在进入前所未有的高速发展时期，因此一定会给相关企业带来发展的契机，地铁电缆是城市轨道交通系统的重要组成部分。
直流输电线路成本低，损耗小，没有无功功率，电力连接方便、容易控制和调节，因此我国许多轨道交通用电缆多采用直流供电制式，额定电压1500V轨道交通直流电力电缆也是在招投标项目中比较常见的。
首先，地铁中直流轨道交通电力电缆敷设空间有限，要求直流电缆具有轻量化，柔性好，转弯半径小，机械强度高等特点。电缆的柔性除取决于导体结构外，绝缘、及护套的性能及结构也是重要因素。地铁电缆敷设空间狭窄，为满足电缆转弯半径小的要求，选择一个柔软性较好的电缆是必要的。
其次，因地下环境和大气的影响，电缆长期敷设在潮湿的环境下，水分子会通过橡胶或塑料层渗透到电缆的内部，引起绝缘电气性能下降，甚至造成安全事故，因此，直流牵引电缆应具有防水防潮的性能。
另外，对于阻燃B类的直流轨道交通电力电缆，采用交联乙丙橡胶材料作为绝缘，护套采用阻燃材料是能够实现的，但对于A类阻燃要求来说，要想通过成束燃烧试验是比较困难的，因为护套料的阻燃性能和机械物理性能的确是相互矛盾的，氧指数太高，其拉伸强度和断裂伸长率就会不太理想，而这一性能会直接影响到电缆的柔软性。
最后，由于直流轨道交通电力电缆适用场合的特殊性，电缆必须具备低烟、无卤、阻燃、无毒等特性，这样电缆在火灾环境中不但自己具有阻燃性能，而且不释放浓烟和有毒气体，减少对人员和电气设备的损害。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种阻燃A类环保轨道交通直流软电力电缆。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种阻燃A类环保轨道交通直流软电力电缆，所述阻燃A类环保轨道交通直流软电力电缆包括软铜导体，所述软铜导体外围由内向外依次包覆有绝缘层、阻水层、隔火层、防水隔氧层和外被层。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述软铜导体为第5种软铜导体或第5种镀锡软铜导体。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述软铜导体包括由导体主体和包覆在导体主体表面的防护层组成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述导体主体为圆形结构，所述导体主体由多股束线导体绞合而成，每股束线导体由若干根软圆铜线束绞而成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述导体主体各层采用同向绞合，且与单股束线导体的束绞方向相反。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述防护层由轻型无纺布重叠绕包而成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述绝缘层由交联乙丙橡胶绝缘挤包而成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述阻水层由非导电阻水带重叠绕包而成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述隔火层由无卤低烟高阻燃带重叠绕包而成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述防水隔氧层由无卤低烟隔氧料挤包而成，所述外被层由环保型无卤低烟阻燃外护套料挤包而成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型具有较好的柔软性、阻燃性能及环保性能，从而具有很高的安全可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实用新型提供的绝缘阻燃A类环保轨道交通直流软电力电缆，其包括软铜导体100。
软铜导体100具体为第5种软铜导体或第5种镀锡软铜导体，其具体由导体主体110和包覆在导体主体表面的防护层120组成。
导体主体110，其为圆形结构，其由多股束线导体绞合而成，每股束线导体由若干根软圆铜线束绞而成。
本申请具体采用笼式绞线机对多股束线导体进行绞合，各股放线具有退扭功能，多股束线导体经绞合后未经过扭转，其各层采用同向绞合，这样使得导体主体110的导电性能及柔软性有所提升。
另外，本申请中的导体主体110绞合方向与单股束线导体的束绞方向相反，这样能让单股束线导体的软圆铜线处于自由状态，最大程度地减小多股束线导体之间空隙，从而使得导体主体110的外径变小。
防护层120，其具体由轻型无纺布重叠绕包而成，其是用于包紧导体主体110，使导体主体110不易松散，经外力作用导体主体110不易变形，保持导体主体110结构圆整稳定。
在软铜导体100外围由内向外依次包覆有绝缘层210、阻水层220、隔火层230、防水隔氧层240和外被层250。
绝缘层210，其由柔软性较好的交联乙丙橡胶绝缘料挤包而成，其是用于保证软铜导体100的绝缘性。
阻水层220，其是用于保证软铜导体100的防水性，其具体由非导电阻水带重叠绕包而成，其紧密包覆在绝缘层210上，且表面平整，这样既有纵向阻水功能又有径向阻水功能，使得阻水层220接触到水时，非导电阻水带会遇水膨胀从而有效阻止水纵、径向流动并达到绝缘表面。
隔火层230，其由无卤低烟高阻燃带重叠绕包而成，其是用于给软铜导体100提供必须的阻燃隔火性能，其紧密包覆在阻水层220上，其表面平整，其可有效的减少火焰接触绝缘，降低绝缘的燃烧程度。
防水隔氧层240，其采用一定厚度的无卤低烟阻燃隔氧料挤包而成，这样使得其具有较低的透水性及氧指数，即具有径阻水性能和隔氧性能双重效果，有效的减小了电缆的外径及电缆的重量，有效的减小了电缆的外径及电缆的重量，无卤低烟阻燃隔氧料的氧指数≥45％，燃烧结壳性能较好。
外被层250，其为本申请的外部保护壳体，其具体可采用具有一定柔软性的环保型无卤低烟阻燃聚烯烃外护套料或环保型无卤低烟阻燃弹性体外护套料挤包而成，其具有较好的机械性能，抗张强度≥11.0N/mm2,断裂伸长率≥160％。较好的阻燃性能，氧指数≥36％，燃烧结壳性能较好。较好的环保性能，PH值≥4.3,电导率≤10μS/mm。
另外，外被层250在挤包时采取抽真空措施，使得防水隔氧层与外被层间紧密接触，这样可减少电缆内部气隙，提高电缆的阻燃性能。
再者，外被层250还可根据用户需求，采用具有防鼠蚁功能、耐候等功能的外护套料挤包而成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。