一种干式变压器的制作方法

本实用新型涉及干式变压器技术领域，尤其涉及一种低噪音的干式变压器。

背景技术：

电力变压器和电抗器运行使用中，由于导磁材料的磁致伸缩效应会产生铁芯噪声，线圈受到的交变电磁力会发出绕组负载噪声，辅助的冷却风扇和油泵装置会产生风扇油泵运行噪声，这些噪声均会加大环境噪声。对辅助装置的运行噪声治理，许多变压器设计时就不采用风扇和油泵；另一方面，也有较为成熟的辅助装置运行噪声的治理技术。如何降低变压器的噪声，依旧是重要研发方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种低噪音的干式变压器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种干式变压器，包括铁芯、线圈、上夹件、下夹件和绝缘筒，所述铁芯具有若干个芯柱，每个所述芯柱上分别套设有所述线圈，所述铁芯的上部设有所述上夹件，所述铁芯的下部设有所述下夹件，所述线圈内插设有所述绝缘筒；所述绝缘筒包括绝缘层、胶层以及消音层，所述胶层位于所述绝缘层与所消音层之间，所述消音层呈波纹状，所述消音层上开设有若干消音孔。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述消音层具有多个整列排布的弧形凸起，所述弧形凸起呈长条形，相邻所述弧形凸起相互连接，所述弧形凸起沿所述线圈的轴向排列，或者所述弧形凸起沿垂直所述线圈的轴向排列。

作为进一步改进，所述线圈包括高压线圈和低压线圈，所述绝缘筒设在所述高压线圈与所述低压线圈之间，所述消音层朝向所述芯柱设置。

作为进一步改进，所述消音层采用绝缘材料制成，所述消音层朝向所述芯柱一侧增设有绝缘层。

作为进一步改进，还包括绝缘子，所述线圈引出有接头，所述接头上连接有连接杆，所述上夹件与所述连接杆之间设有所述绝缘子；所述绝缘子包括绝缘本体和快装座，所述快装座固定在所述上夹件的侧壁上，所述绝缘本体一端与所述连接杆连接，所述绝缘本体的另一端伸入所述快装座内与其卡接。

作为进一步改进，所述绝缘本体的另一端依次设有圆锥部和固定部，所述固定部的侧壁上设有若干检测设置的卡块；所述快装座开设有安装孔，所述安装孔内壁上设有若干间隔设置的凸块，所述卡块与所述凸块配合将所述绝缘本体与所述快装座组装在一起。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

通过改善绝缘筒的结构，绝缘筒包括两侧的绝缘层，以及夹设在两个绝缘层之间的消音层和胶层。使得绝缘筒不仅具有绝缘的作用，还具有消音、减振的作用，大大的降低变压器的噪音。消音层通过波纹的凸起结构，增加消音面积，且还通过开设消音孔，进一步改善消音效果。

附图说明

附图1是本实用新型低噪音的干式变压器的示意图；

附图2是附图1所示低噪音的干式变压器中绝缘筒的示意图；

附图3是附图1所示低噪音的干式变压器中绝缘子的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1，一种干式变压器包括铁芯12、线圈11、上夹件22、下夹件21和绝缘筒50，所述铁芯12具有若干个芯柱，每个所述芯柱上分别套设有所述线圈11，所述铁芯12的上部设有所述上夹件22，所述铁芯12的下部设有所述下夹件21，所述线圈11内插设有所述绝缘筒50。

请参考图2，所述绝缘筒50包括绝缘层53、胶层52以及消音层51，所述胶层52位于所述绝缘层53与所消音层51之间，所述消音层51呈波纹状，所述消音层51上开设有若干消音孔511。通过改善绝缘筒50的结构，绝缘筒50包括两侧的绝缘层53，以及夹设在两个绝缘层53之间的消音层51和胶层52。使得绝缘筒50不仅具有绝缘的作用，还具有消音、减振的作用，大大的降低变压器的噪音。消音层51通过波纹的凸起结构，增加消音面积，且还通过开设消音孔511，进一步改善消音效果。

请参考图2，优选的，所述消音层51具有多个整列排布的弧形凸起，所述弧形凸起呈长条形，相邻所述弧形凸起相互连接，所述弧形凸起沿所述线圈11的轴向排列，或者所述弧形凸起沿垂直所述线圈11的轴向排列。所述线圈11包括高压线圈11和低压线圈11，所述绝缘筒50设在所述高压线圈11与所述低压线圈11之间，所述消音层51朝向所述芯柱设置。所述消音层51采用绝缘材料制成，所述消音层51朝向所述芯柱一侧增设有绝缘层53。

请参考图1，还包括绝缘子30，所述线圈11引出有接头，所述接头上连接有连接杆40，所述上夹件22与所述连接杆40之间设有所述绝缘子30；所述绝缘子30包括绝缘本体31和快装座32，所述快装座32固定在所述上夹件22的侧壁上，所述绝缘本体31一端与所述连接杆40连接，所述绝缘本体31的另一端伸入所述快装座32内与其卡接。通过在绝缘子30上设计便于快装的快装座32，将绝缘主体伸入快装座32内与其卡接，完成装配。相比传统的绝缘子30与上夹件22通过螺纹杆螺栓连接来得简便。

请参考图3，所述绝缘本体31的另一端依次设有圆锥部311和固定部312，所述固定部312的侧壁上设有若干检测设置的卡块313；所述快装座32开设有安装孔321，所述安装孔321内壁上设有若干间隔设置的凸块322，所述卡块313与所述凸块322配合将所述绝缘本体31与所述快装座32组装在一起。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。