负离子发生器用变压器的胶封结构以及制作工艺的制作方法

本发明涉及变压器封胶技术领域，特别是涉及负离子发生器用变压器的胶封结构以及制作工艺。

背景技术：

研究表明负离子发生装置释放的负离子能使空气中烟尘、病菌、胞子、花粉、毛屑等微粒带电，再被放电集成装置吸附，其作用效果远远大于采用过滤或吸附等纯物理方式而产生的效果，因此，负离子才是真正的完全空气净化器。负离子发生器利用的是变压器产生的电场产生负离子。申请号为201620123607.3的中国专利，公开了一种注胶成型式变压器，变压器骨架以及设置在变压器骨架内的线圈和设置在变压器骨架外周围的罐封胶，线圈从变压器骨架内引出6个以两列三行方式排列的插脚，插脚引出到罐封胶外部，罐封胶导热性能优良的胶料例如硅胶、环氧树脂聚氨酯类胶，罐封胶采用注胶机一次注胶成型的方式包裹变压器骨架进行，且完全密封包裹变压器骨架。上述专利使用的是多种胶水混合后产生的新胶水，这需要一种设备把不同的胶水事先混合以后才能使用，增加了机器购买成本，而且一次只能完成一个变压器的封胶工作，工作效率慢。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供负离子发生器用变压器的胶封结构以及制作工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

负离子发生器用变压器的胶封结构以及制作工艺，包括齿轮箱、胶枪，所述齿轮箱侧面设置有控制器，所述齿轮箱上方设置有a罐，所述a罐上面设置有密封盖，所述密封盖上设置有压力表，所述a罐边缘设置有固定扣，所述a罐旁边设置有b罐，所述b罐旁边的管道上方设置有分气阀，所述齿轮箱旁边设置有支架，所述支架上方设置有胶框，所述胶框上放置有所述胶枪，所述胶枪连接有螺旋搅拌器，所述胶框中间设置有纵横交错的隔板。

本实施例中，所述齿轮箱包括保护罩、气泵，所述保护罩里面设置有提升箱，所述提升箱内部设置有提升机，所述提升机侧面设置有进胶管，所述提升机底部连接有换向器，所述提升箱上方设置有与所述提升机连接的出胶管，所述提升箱前面设置有电磁离合器，所述电磁离合器旁边设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮旁边设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮旁边设置有送料电机，所述送料电机下面设置有电机座，所述电机座旁边设置有所述气泵，所述气泵侧面设置有回气管，所述回气管下方设置有出气管。

本实施例中，所述b罐的体积为所述a罐的体积的三倍。

本实施例中，所述控制器上设置有控制旋钮，所述控制旋钮旁边设置有指示灯，所述控制器上方设置有报警器，所述报警器为语音报警器。

本实施例中，所述螺旋搅拌器包括固定在机器上方的混胶箱、伺服电机、螺旋轴、搅拌筒，所述混胶箱两侧设置有与所述出胶管连接的进料管，所述伺服电机安装在所述混胶箱后部，所述伺服电机的主轴与所述螺旋轴连接在一起，所述搅拌筒嵌套在所述螺旋轴外部，所述螺旋轴上焊接有螺旋状绞龙。

本实施例中，所述搅拌筒采用透明材料制成。

本实施例中，变压器的封胶工艺包括以下步骤：

（1）、变压器摆盘，把变压器一个个放置在所述胶框的隔腔内；

（2）、点第一次胶，向所述隔板内填充1/3的环氧树脂；

（3）、抽真空，通过所述控制器控制所述气泵抽出多余的胶水；

（4）、点第二次胶，继续向变压器上浇筑环氧树脂，完成点胶工作；

（5）、变压器脱模，自然风干胶水后，使用加热器烘干，烘干一定时间后进行脱模。

本实施例中，所述步骤（5）中，自然风干的时间为10h-12h。

本实施例中，所述步骤（5）中，烘干温度为80℃-90℃，烘干后2h-4h进行脱模。

本实施例中，所述步骤（4）中，封胶后胶水与绕线处齐平，且不高于变压器的pin脚，pin脚上无粘胶。

本发明的有益效果在于：可以按照比例对封胶用胶水进行混合，一次完成多个变压器的封胶工作，降低劳动强度，提高封胶效率。

附图说明

图1是本发明所述负离子发生器用变压器的胶封结构以及制作工艺的结构简图；

图2是本发明所述负离子发生器用变压器的胶封结构以及制作工艺的胶框俯视图；

图3是本发明所述负离子发生器用变压器的胶封结构以及制作工艺的螺旋搅拌器的结构简图；

图4是本发明所述负离子发生器用变压器的胶封结构以及制作工艺的齿轮箱侧视结构简图；

图5是本发明所述负离子发生器用变压器的胶封结构以及制作工艺的齿轮箱俯视结构简图。

附图标记说明如下：

1、齿轮箱；101、保护罩；102、提升箱；103、送料电机；104、回气管；105、出气管；106、电机座；107、气泵；108、出胶管；109、提升机；110、换向器；111、电磁离合器；112、第一传动齿轮；113、第二传动齿轮；114、进胶管；2、控制器；201、指示灯；202、报警器；203、控制旋钮；3、a罐；4、压力表；5、b罐；6、固定扣；7、分气阀；8、密封盖；9、螺旋搅拌器；901、进料管；902、伺服电机；903、混胶箱；904、螺旋轴；905、搅拌筒；10、胶枪；11、胶框；12、支架；13、隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图5所示，负离子发生器用变压器的胶封结构以及制作工艺，包括所述齿轮箱1、所述胶枪10，所述齿轮箱1侧面设置有所述控制器2，所述齿轮箱1上方设置有所述a罐3，所述a罐3上面设置有所述密封盖8，所述密封盖8上设置有所述压力表4，所述a罐3边缘设置有所述固定扣6，所述a罐3旁边设置有所述b罐5，所述b罐5旁边的管道上方设置有所述分气阀7，所述齿轮箱1旁边设置有所述支架12，所述支架12上方设置有所述胶框11，所述胶框11上放置有所述胶枪10，所述胶枪10连接有所述螺旋搅拌器9，所述胶框11中间设置有纵横交错的所述隔板13。

本实施例中，所述齿轮箱1包括所述保护罩101、所述气泵107，所述保护罩101里面设置有所述提升箱102，所述提升箱102内部设置有所述提升机109，所述提升机109侧面设置有所述进胶管104，所述提升机109底部连接有所述换向器100，所述提升箱102上方设置有与所述提升机109连接的所述出胶管108，所述提升箱102前面设置有所述电磁离合器101，所述电磁离合器101旁边设置有所述第二传动齿轮103，所述第二传动齿轮103旁边设置有所述第一传动齿轮102，所述第一传动齿轮102旁边设置有所述送料电机103，所述送料电机103下面设置有所述电机座106，所述电机座106旁边设置有所述气泵107，所述气泵107侧面设置有所述回气管104，所述回气管104下方设置有所述出气管105。

本实施例中，所述b罐5的体积为所述a罐3的体积的三倍。

本实施例中，所述控制器2上设置有所述控制旋钮203，所述控制旋钮203旁边设置有所述指示灯201，所述控制器2上方设置有所述报警器202，所述报警器202为语音报警器。

本实施例中，所述螺旋搅拌器9包括固定在机器上方的所述混胶箱903、所述伺服电机902、所述螺旋轴904、所述搅拌筒905，所述混胶箱903两侧设置有与所述出胶管108连接的所述进料管901，所述伺服电机902安装在所述混胶箱903后部，所述伺服电机902的主轴与所述螺旋轴904连接在一起，所述搅拌筒905嵌套在所述螺旋轴904外部，所述螺旋轴904上焊接有螺旋状绞龙。

本实施例中，所述搅拌筒905采用透明材料制成。

本实施例中，变压器的封胶工艺包括以下步骤：

（1）、变压器摆盘，把变压器一个个放置在所述胶框11的隔腔内；

（2）、点第一次胶，向所述隔板13内填充1/3的环氧树脂；

（3）、抽真空，通过所述控制器2控制所述气泵107抽出多余的胶水；

（4）、点第二次胶，继续向变压器上浇筑环氧树脂，完成点胶工作；

（5）、变压器脱模，自然风干胶水后，使用加热器烘干，烘干一定时间后进行脱模。

本实施例中，所述步骤（5）中，自然风干的时间为10h-12h。

本实施例中，所述步骤（5）中，烘干温度为80℃-90℃，烘干后2h-4h进行脱模。

本实施例中，所述步骤（4）中，封胶后胶水与绕线处齐平，且不高于变压器的pin脚，pin脚上无粘胶。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。