网络变压器引脚矫正及自动筛选装置的制作方法

本发明涉及网络变压器加工领域，具体涉及网络变压器引脚矫正及自动筛选装置。

背景技术：

任何CMOS制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0V的(取决于芯片的制程和设计需求)，PHY输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话，电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同，电网环境不同会导致双方的0V电平不一致，这样信号从A传到B，由于A设备的0V电平和B点的0V电平不一样，这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器，亦称数据泵、网络隔离变压器等，把PHY输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和PHY之间没有物理上的连接而换传递了信号，隔断了信号中的直流分量，还可以在不同0V电平的设备中传送数据，所以说，网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。

常见的网络变压器的规格为长为35-40mm，宽为20-24mm，网络变压器上设置有很多对引脚，在对网络变压器进行封装时，其引脚排列不整齐会给封装带来很大的麻烦，以致影响后期的使用，需要对网络变压器的引脚进行矫正，由于网络变压器的引脚数量较多，采用工人进行矫正，过程繁琐，费时又费力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是由于网络变压器的引脚数量较多，采用工人对引脚矫正，由于网络变压器的引脚数量较多，导致花费了大量的时间，影响到了网络变压器的生产效率，目的在于提供网络变压器引脚矫正及自动筛选装置，能够快速对网络变压器进行矫正处理，并且能够将合格品与不合格品分别储存起来，提高了生产效率的同时，节约了劳动力。

本发明通过下述技术方案实现：

网络变压器引脚矫正及自动筛选装置，包括底座，所述底座上设有第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第一凸台、第二凸台，第一凸台和第二凸台上矫正器，矫正装置包括第七驱动机构、支撑台、驱动轴以及矫正块，第一驱动机构上设有下挡板，第二驱动机构上设有上压板，第三驱动机构上设有侧压板，第四驱动机构上设有筛选机构，第五驱动机构上设有活动块，所述底座的侧壁还设有控制器，控制器分别与第一驱动机构、第二驱动机构第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、筛选机构、矫正装置连接。

进一步地，所述第七驱动机构位于支撑台顶部，驱动轴穿插在支撑台内，并且一端与第七驱动机构连接，另一端与矫正块连接。矫正块的底面设有两排平行的引脚口和压力传感器，引脚口为喇叭形敞口，并且引脚口孔径与网络变压器引脚的外径一致，压力传感器与控制器连接。

进一步地，所述底座上还设有第六驱动机构，第六驱动机构与控制器连接，第六驱动机构上设有活动杆，活动杆穿插在第一凸台上。

进一步地，所述第一凸台与第二凸台分别位于底座的轴线两侧，第一凸台与第二凸台上设有红外线传感器，第一凸台上的红外线传感器位于侧压板的轴线与第一凸台的交线处，第二凸台上的红外线传感器位于活动杆的轴线与第二凸台的交线处。

进一步地，所述下挡板穿插在第一凸台上，下挡板与第一凸台之间的倾斜角为30°，第一驱动机构驱动下挡板活动至第二凸台内的过程中，下挡板的上侧面始终保持水平位置；上压板穿插在第二凸台上，上压板与第二凸台之间的倾斜角为30度，第二驱动机构驱动上压板活动至第一凸台内的过程中，下挡板的下侧面始终保持水平位置；侧压板穿插在第二凸台上。

进一步地，所述筛选机构包括电磁铁和底面为凹槽形状的支撑块，电磁铁穿插在支撑块的凹槽内，并且电磁铁与控制器连接。

进一步地，所述活动块上还设有两根成品管，两根成品管分别位于活动块的轴线两侧。

进一步地，所述底座上还设有固定块，固定块与第五驱动机构分别位于底座的轴线两侧。

进一步地，所述固定块上设有废料管。

进一步地，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构、第七驱动机构均为气缸。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明网络变压器引脚矫正及自动筛选装置，利用下挡板、侧压板以及上压板将所要矫正的网络变压器定位固定在第一凸台与第二凸台之间，便于操作人员对网络变压器的引脚进行矫正操作；

2、本发明网络变压器引脚矫正及自动筛选装置，利用第六驱动机构，实现自动放料的过程，避免了网络变压器互相之间的干扰；

3、本发明网络变压器引脚矫正及自动筛选装置，利用矫正装置上的矫正器，与弯折的引脚进行回正，同时压力传感器能够检测出引脚弯折情况，并判断是否为合格产品；

3、本发明网络变压器引脚矫正及自动筛选装置，利用第七驱动机构，能够将不合格品筛选出来，并单独储存在料管中，方便后续人员进行二次加工处理，节省了劳力的同时，提高了生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座卸下矫正装置的结构示意图；

图3为本发明矫正装置的结构示意图；

图4为本发明矫正块底面结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-第一凸台，3-第二凸台，4-上压板，5-第二驱动机构，6-第六驱动机构，7-活动杆，8-下挡板，9-第一驱动机构，10-侧压板，11-第三驱动机构，12-筛选机构，13-第四驱动机构，14-第五驱动机构，15-控制器，16-废料管，17-活动块，18-成品管，19-固定块，20-矫正装置，201-第七驱动机构，202-支撑台，203-驱动轴，204-矫正块，205-引脚口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1至图4所示，本发明网络变压器引脚矫正及自动筛选装置，包括底座1，底座1倾斜放置，保证放置在底座1上的网络变压器能够滑落，底座1上设有第一凸台2和第二凸台3，第一凸台2和第二凸台3分别位于底座1的轴线两侧，两者之间形成一条滑道，第一凸台2和第二凸台3上设有矫正装置20，矫正装置20通过螺钉固定在第一凸台2和第二凸台3上，方便装卸，矫正装置20包括第七驱动机构201、支撑台202、驱动轴203以及矫正块204，支撑台202安放在第一凸台2和第二凸台3上，第七驱动机构201为气缸，第七驱动机构201位于支撑台202顶部，驱动轴203穿插在支撑台202内，并且驱动轴203一端与第七驱动机构201连接，另一端与矫正块204连接，矫正块204的底部设有两排平行的引脚口205，引脚口205为喇叭形敞口，并且引脚口205孔径与网络变压器引脚的外径一致，喇叭形的敞口具有导向的作用，能够将弯折的引脚沿着喇叭形敞口进入至矫正块204内，利用矫正块204对引脚的侧向回正力，时弯折的引脚回正，并且矫正块204的底部还设有压力传感器，用于检测弯折较为严重的引脚，第一凸台2与第二凸台3上均设有红外线传感器，第二凸台3上的红外线传感器位于活动杆7的轴线与第二凸台3的交线处，另外一个位于侧压板1，第一凸台2上的红外线传感器位于侧压板10轴线与第一凸台2的交线处，底座1上设有第一驱动机构9、第二驱动机构5、第三驱动机构11、第四驱动机构13、第五驱动机构14、第六驱动机构6，且它们均为气缸，所述第一驱动机构9与第六驱动机构6均位于底座1的轴线一侧，其余的依次位于底座1的轴线另一侧，所述第一驱动机构的驱动杆上设有下挡板8，下挡板8一端与第一驱动机构9连接，另一端穿插在第一凸台2上，下挡板8与第一凸台2之间的倾斜角为30°，第一驱动机构9在驱动下挡板8活动至第二凸台3内的过程中，下挡板8的上侧面始终保持水平方向，第二驱动机构5的驱动杆上设有上压板4，上压板4一端与第二驱动机构5连接，另一端穿插在第二凸台3上，上压板4与第二凸台3之间的倾斜角为30°，当第二驱动机构5驱动上压板4活动至第一凸台2内的过程中，下挡板4的下侧面始终保持水平方向，第三驱动机构11的驱动杆上设有侧压板10，侧压板10一端与第三驱动机构11连接，另一端水平穿插在第二凸台10上，由于上压板4与下挡板8均倾斜放置，因此上压板4与下挡板8在活动的过程中，减少了与网络变压器之间的摩擦接触，避免了磨损网络变压器，第四驱动机构13的驱动杆上设有筛选机构12，筛选机构12内部包括一根电磁铁和底部为凹槽形状的支撑块，支撑块的凹槽与滑道连通，电磁铁穿插在凹槽的中央位置处，电磁铁能够在筛选机构12内自由活动，第五驱动机构14上的驱动杆上设有活动块17，活动块17上设有两个凹槽，两个凹槽位于活动块17的轴线两侧，凹槽内设有可拆卸的成品管18，成品管18用于将成品的网络变压器收集起来，所述底座1上还设有固定块19和控制器15，固定块19与第五驱动机构14分别位于底座1的轴线两侧，固定块19上也设有凹槽，凹槽内设有可拆卸的废料管16，废料管16与成品管18为相同规格，废料管16用于储存不合格的网络变压器，所述控制器15位于底座1的侧壁上，控制器15为PLC控制器，并且控制器15分别于第一驱动机构9、第二驱动机构5、第三驱动机构11、第四驱动机构13、第五驱动机构14、第六驱动机构6、第七驱动机构201、压力传感器、红外线传感器连接。

本发明的工作原理为：将网络变压器放入在第一凸台2与第二凸台3之间的滑道上，网络变压器在滑道上滑落的时候，当网络变压器滑落至第二凸台3上的红外线传感器时，红外线传递信号至控制器15，控制器15控制第六驱动机构6驱动活动杆7，活动杆7将网络变压器侧压住，与此同时，控制器15控制第二驱动机构5和第三驱动机构11，上压板4从第一凸台2与第二凸台3上收缩回，侧压板10处第二凸台3上收缩回，控制器15再次控制第六驱动机构6，驱动活动杆7收缩，网络变压器滑落至下挡板8上，第一凸台2上的红外线传感器传递信号至控制器15，控制器15再次控制第二驱动机构5和第三驱动机构11，上压板4与侧压10将下挡板8上的网络变压器夹紧，控制器15控制矫正装置20内的第七驱动机构201，矫正块204朝着夹紧的网络变压器方向移动，将网络变压器朝上的引脚插入至引脚口205内，第七驱动机构201继续驱动矫正块204下压，使引脚完全进入引脚口205中，在此过程中，引脚口205的内壁会对弯曲的引脚施加侧向力，使之回到与所述引脚口205一样的竖直方向上，矫正好后，控制器15控制第七驱动机构201往回移动，完成对网络变压器引脚的矫正，控制控制器15，控制器15同时控制第一驱动机构9、第二驱动机构5、第三驱动机构11，上压板4、侧压板10、下挡板8均往回收缩，由于上压板4与下挡板8均倾斜放置，依次在收回的过程中减少了与网络变压器之间的摩擦阻力，避免磨损网络变压器，松开后的网络变压器通过支撑块的凹槽，落至成品管18内，当活动块17上的成品管18装满时，调节控制器15，控制器15控制第五驱动机构14，驱动活动块17移动，将活动块17上的另一根成品管18对准滑道，继续对网络变压器进行收集；但是有些网络变压器的引脚弯折较为严重，矫正块204不能对此类引脚进行矫正，需要筛选出来，重新二次加工，因此需要将这类网络变压器分开收集，遇到这类网络变压器时，由于引脚弯折度较大，因此不能进入至引脚口205内，矫正块在下压的过程时，压力传感器受到引脚的挤压，发生信号至控制器15，控制器15控制第七驱动机构201，将矫正块往回移动，同时上压板4、侧压板10、下挡板8均往回收缩，引脚弯折较大的网络变压器从下挡板8下滑落，控制控制器15，控制器15控制筛选机构12，支撑块凹槽内的电磁铁移动至与底座1接触，网络变压器滑落至筛选机构12时被电磁铁挡住，控制器15控制第四驱动机构13，第四驱动机构13驱动筛选机构12朝着废料管16上方移动，当移动到废料管16处时停止运动，电磁铁往上升起，位于筛选机构12内的网络变压器滑落至废料管16，完成对不合格品的单独收集。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。