一种用于悬挂窗帘的滑环的制作方法

本实用新型是关于窗帘悬挂装置领域，特别涉及一种用于悬挂窗帘的滑环。

背景技术：

窗帘滑环与窗帘轨配合被使用于家庭、宾馆、医院、办公等场所，用于悬挂窗帘等。

现有的窗帘滑环有全塑料、塑料加金属等类型。主要形态为O型滑环套在管状物上滑动达到开合窗帘。

但是，由于滑轮的使用对噪声的要求，目前各类滑环要么是全塑料要么是摩擦面塑料环外加金属套结合以降低噪声。因使用的都是普通塑料，所以长期使用或光照强烈非常容易老化。这样就带来耐用性差可靠性低的缺陷。特别是不能满足一些环境恶劣但要求较高的场合。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种耐用抗老化、高强度，同时又具有非常好的滑动性的滑环。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种用于悬挂窗帘的滑环，主体为具有连接窗帘布的连接件的滑环体，滑环体用于套设在窗帘杆上，所述用于悬挂窗帘的滑环还包括保护套、滑头；

所述连接件与滑环体的外圆周处固定，且连接件刚好设置在滑环体的半径延长线上；滑环体的圆环内设置有两个空腔，且空腔以连接件所在半径对称设置；空腔开口于滑环体的内圆，滑头镶嵌在空腔内；所述滑头为圆环状滑头，滑头能突出在空腔的开口处，且滑头能在空腔内活动；滑环体的圆环内还开有一个缺口槽，缺口槽设置在两个空腔之间，且缺口槽以连接件所在半径对称设置；

所述保护套开有固定槽，且固定槽内在保护套的两端处各设有一对凸起的圆状突起，保护套能通过固定槽套设在滑环体上，两对圆状突起刚好卡在两个滑头的圆环中实现固定。

作为进一步的改进，所述滑环体上，两个空腔的中部与滑环体圆心的连线成60°；两个空腔中部与滑环体圆心的连线，分别和连接件所在半径成150°。

作为进一步的改进，所述空腔的内径为2.5mm。

作为进一步的改进，所述滑头的外径为5mm，内径为2mm，厚度为3mm。

作为进一步的改进，所述保护套上圆状突起的直径为2mm。

作为进一步的改进，所述滑环体为铝合金材质的滑环体，保护套为塑料材质的保护套，滑头为高强度抗老化塑料聚四氟乙烯材质的滑头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用管状铝合金挤出后切片得到的零件，镶入抗老化极好摩擦系数极小的材料组成滑环，增加了滑环的可靠性，有效地减小了滑轮的摩擦系数，大大地延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中滑环体的结构示意图。

图2为本实用新型中保护套的结构示意图。

图3为本实用新型中滑头的结构示意图。

图4为本实用新型的整体结构示意图。

图5为本实用新型的使用示意图。

图中的附图标记为：1滑环体；2空腔；3保护套；4滑头；5缺口槽；6连接件；7窗帘杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图4所示的一种用于悬挂窗帘的滑环包括滑环体1、保护套3、滑头4，滑环体1为铝合金材质，保护套3为塑料材质，滑头4为高强度抗老化塑料材质，使该种用于悬挂窗帘的滑环能适用于需要防晒抗老化且强度要求较高的场合。

如图1所示，作为主体的滑环体1具有连接窗帘布的连接件6，连接件6与滑环体1的外圆周处固定，且连接件6刚好设置在滑环体1的半径延长线上。滑环体1的圆环内设置有两个空腔2，且空腔2以连接件6所在半径对称设置，空腔2的内径为R2.5mm。两个空腔2与滑环体1圆心的连线成60°；两个空腔2与滑环体1圆心的连线，分别和连接件6所在半径成150°。

空腔2开口于滑环体1的内圆，滑头4镶嵌在空腔2内。如图3所示，滑头4为圆环状滑头，滑头4的外径为5mm，内径为2mm，厚度为3mm；滑头4能突出在空腔2的开口处，且滑头4能在空腔2内活动。滑环体1的圆环内还开有一个缺口槽5，缺口槽5设置在两个空腔2之间，且缺口槽5以连接件6所在半径对称设置。

如图2所示，保护套3开有固定槽，且固定槽内在保护套3的两端处各设有一对凸起的圆状突起，圆状突起的直径为2mm。保护套3能通过固定槽套设在滑环体1上，两对圆状突起刚好卡在两个滑头4的圆环中实现固定。

使用时，如图5所示，利用连接件6固定窗帘布后，将滑环体1套设在窗帘杆7上。该种用于悬挂窗帘的滑环，既能利用滑头4获得非常好的滑动性，又通过保护套3保证了防晒耐用抗老化，能满足一些环境恶劣但要求较高的场合。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。