一种隔离开关装配系统的制作方法

本发明涉及高压电气领域，尤其涉及一种隔离开关装配系统。

背景技术：

隔离开关是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

隔离开关可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件；目前，已获得了广泛的应用。

一般的隔离开关包括导电座、绝缘子和底板，而针对导电座在绝缘子端的装配具有较高的要求；首先导电座上的水平预紧螺栓需要通过扭力测试达到装配所需要的扭力值才可以在绝缘子的端部装配，原来一般的采用人工扭力测试的方式，这样浪费大量的人力物力和时间；此外，导电座通过连接架精确定位安装在绝缘子的端部，原来一般的采用人工定位安装的方式，需要大量的人员且生产效率低下。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种隔离开关装配系统，能够解决一般的隔离开关上导电座在绝缘子上人工装配时间长，效率低，精确度差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种隔离开关装配系统，隔离开关包括底板、绝缘子和导电座；导电座通过连接架安装在绝缘子的一端，绝缘子的另一端安装在底板上；其创新点在于：包括支撑架和转盘，所述转盘具有一对且分别设置在支撑架上；

所述转盘上至少设置有连接架定位工位、导电座压配工位、导电座拧紧工位和隔离开关转换工位；所述支撑架上设置有往复于该对转盘上导电座拧紧工位之间的第一移动架；

所述转盘上导电座压配工位的外侧设置有导电座旋紧扭力测试工位；所述支撑架上位于导电座压配工位和导电座旋紧扭力测试工位之间设置有第二移动架；所述支撑架上位于隔离开关转换工位上设置有第三移动架。

进一步的，所述连接架定位工位、导电座压配工位、导电座拧紧工位和隔离开关转换工位上均设置有一安装绝缘子和底板的固定工装。

进一步的，所述第一移动架上设置有电动螺丝刀且电动螺丝刀通过螺栓将导电座与连接架固定连接在绝缘子的一端；所述第二移动架上设置有夹爪，所述夹爪可将导电座从导电座旋紧扭力测试工位移动到导电座压配工位并压紧在绝缘子的一端；所述第三移动架上设置有成品下线移载夹具。

进一步的，所述固定工装包括基板、底板卡槽、底板限位气缸、连接架压紧气缸和连接架定位板；所述基板沿竖直方向设置，在垂直于基板方向上设置有底板卡槽，所述底板嵌入在底板卡槽内并通过一设置在基板上的底板限位气缸压紧；所述垂直于基板方向且位于底板卡槽的上方设置有连接架定位板；所述底板卡槽和连接架定位板的轮廓上形成绝缘子卡口，绝缘子置于该卡口处；所述连接架压紧气缸设置在底板卡槽和连接架定位板之间将连接架通过连接架定位板设置在绝缘子的一端。

进一步的，所述第一移动架的电动螺丝刀上与导电座拧紧工位上、所述第二移动架上的夹爪上与导电座旋紧扭力测试工位上以及第三移动架上的成品下线移载夹具与隔离开关转换工位上分别设置有三对光电传感器。

进一步的，所述导电座旋紧扭力测试工位包括导电座架和扭力测试器；所述导电座设置在导电座架上并通过导电座架固定；所述扭力测试器在水平方向重新旋转位于导电座上的水平预连接的螺栓，并检测导电座上水平预螺栓的扭力。

本发明的优点在于：

1）本发明中通过采用一对转盘设置多个工位，且在转盘之间采用往复移动的第一移动架和电动螺丝刀，提高了导电座在导电座拧紧工位上的拧紧效率；此外，导电座旋紧扭力测试工位与导电座压配工位之间设置第二移动架以及夹爪，能够自动将在导电座旋紧扭力测试工位上完成扭力测试的导电座移动到导电座压配工位上，实现了自动化的压配，提高了压配效率，降低工人劳动强度；采用第三移动架和在第三移动架上设置成品下线移载夹具，在导电座完成压配后自动移载出转盘，实现半自动的装配过程。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种隔离开关装配系统的立体结构示意图。

图2为本发明的一种隔离开关装配系统的固定工装立体图。

图3为本发明的一种隔离开关装配系统的侧视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示的一种隔离开关装配系统，隔离开关包括底板1、绝缘子2和导电座3；导电座3通过连接架安装在绝缘子的一端，绝缘子2的另一端安装在底板1上；包括支撑架4和转盘5，所述转盘5具有一对且分别设置在支撑架4上。

转盘5上设置有连接架定位工位51、导电座压配工位52、导电座拧紧工位53和隔离开关转换工位54；所述支撑架4上设置有往复于该对转盘5上导电座拧紧工位53之间的第一移动架41。

转盘5上导电座压配工位52的外侧设置有导电座旋紧扭力测试工位55；所述支撑架4上位于导电座压配工位52和导电座旋紧扭力测试工位55之间设置有第二移动架42；所述支撑架4上位于隔离开关转换工位54上设置有第三移动架43。

连接架定位工位51、导电座压配工位52、导电座拧紧工位53和隔离开关转换工位54上均设置有一安装绝缘子2和底板3的固定工装6。

第一移动架41上设置有电动螺丝刀且电动螺丝刀通过螺栓将导电座与连接架固定连接在绝缘子的一端；所述第二移动架42上设置有夹爪，所述夹爪可将导电座3从导电座旋紧扭力测试工位55移动到导电座压配工位52并压紧在绝缘子的一端；所述第三移动架43上设置有成品下线移载夹具。

固定工装6包括基板61、底板卡槽62、底板限位气缸63、连接架压紧气缸64和连接架定位板65；所述基板61沿竖直方向设置，在垂直于基板61方向上设置有底板卡槽62，所述底板1嵌入在底板卡槽62内并通过一设置在基板61上的底板限位气缸压紧63；所述垂直于基板61方向且位于底板卡槽62的上方设置有连接架定位板65；所述底板卡槽62和连接架定位板65的轮廓上形成绝缘子2卡口，绝缘子2置于该卡口处；所述连接架压紧气缸64设置在底板卡槽62和连接架定位板65之间将连接架通过连接架定位板65设置在绝缘子2的一端。

第一移动架41的电动螺丝刀上与导电座拧紧工位53上、所述第二移动架42上的夹爪上与导电座旋紧扭力测试工位55上以及第三移动架43上的成品下线移载夹具与隔离开关转换工位54上分别设置有三对光电传感器。

导电座旋紧扭力测试工位55包括导电座架551和扭力测试器552；所述导电座3设置在导电座架551上并通过导电座架551固定；所述扭力测试器552在水平方向重新旋转位于导电座3上的水平预连接的螺栓，并检测导电座3上水平预螺栓的扭力。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。