滑动式连接器的制作方法

本发明涉及一种滑动式连接器，尤其涉及一种被连接在可穿戴设备上的滑动式连接器。

背景技术：

近年来，将各种传感器、通信装置等终端机器在安装在用户身上的状态下操作，即所谓的可穿戴设备越来越受到人们的关注。为了传输检测的信息，接受供电，需要将该可穿戴设备电连接到例如测定装置、电源装置等设备上使用。此种连接虽然能够通过安装在衣服上的连接器来进行，但是在装卸可穿戴设备时和清洗衣服时，都需要切断连接器的连接。

因此，例如专利文献1所公开的连接器，使用按扣式连接器进行设备间的连接。

如图44所示，专利文献1所公开的按扣式连接器具有安装在第一布1上的雄型按扣2和安装在第二布3上的雌型按扣4。第一布1和第二布3由具有导电性的布构成；雄型按扣2和雌型按扣4由具有导电性的材料构成。雄型按扣2的凸部5插入雌型按扣4的凹部6，通过按压雌型按扣4的2根棒形弹簧7，使雄型按扣2和雌型按扣4相互电连接；通过这些雄型按扣2和雌型按扣4，使第一布1和第二布3相互电连接。

使用此种按扣式连接器能够进行可穿戴设备的连接，并且当装卸可穿戴设备时和清洗衣服时等，将雄型按扣2从雌型按扣4上取下便能够切断按扣式连接器的连接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2015-135723号公报

技术实现要素：

发明要解决的技术问题

但是，专利文献1的按扣式连接器的雄型按扣2的整体和雌型按扣4的整体分别作为一个电极发挥功能，因此当需要连接多个线路时，必须在衣服上安装与线路数相等的按扣式连接器，这样不利于可穿戴设备的小型化。

并且，由于第一布1和第二布3电连接，所以连接器必须为薄型连接器，但是专利文献1公开的按扣式连接器具有在衣服表面垂直的方向上将雄型按扣2的凸部5嵌入雌型按扣4的凹部6的结构，此种结构不利于薄型化。

而且，当第一布1与第二布3电连接时，需要从衣服的上方向身体用力按压雄型按扣2或者雌型按扣4，会对身体造成负担且不方便。

并且，专利文献1公开的按扣式连接器尽管是安装在衣服上使用的连接器，但是由于不具备防水结构，可能会发生雄型按扣2的凸部5和雌型按扣4的凹部6的接点部分浸水。因此，即使是在生活环境中的轻微浸水，也有由于沾水的接点部分容易产成短路的问题。

本发明是为了消除这种现有的问题而完成的，其目的在于提供一种滑动式连接器，既能够实现可穿戴设备的小型化和薄型化，又能够减轻连接时对身体产生的负担，更能够防止水的浸入。

用于解决问题的手段

本发明所涉及的滑动式连接器是用于将模块电连接到被安装在衣服上的可穿戴设备的滑动式连接器；

其具备被固定于衣服上的衣服侧连接器部和在嵌合面上嵌合所述衣服侧连接器部的模块侧连接器部；

衣服侧连接器部具有沿嵌合面延伸的衣服侧连接器主体、多个板形的第一触头和锁定部，其中，第一触头设置于衣服侧连接器主体且分别具有平行于嵌合面的接触面；锁定部设置于衣服侧连接器主体且具有锁定面；

模块侧连接器部具有沿嵌合面延伸的模块侧连接器主体、多个弹簧形的第二触头和被锁定部，其中，第二触头设置于模块侧连接器主体且与衣服侧连接器部的多个板形的第一触头对应，并且分别具有在垂直于嵌合面的方向上能够变位的接触部；被锁定部设置于模块侧连接器主体；

衣服侧连接器部和模块侧连接器部中的一方具有防水部件，该防水部件位于嵌合面上，具有以围绕多个第一触头的接触面或多个第二触头的方式闭合的形状，且能够弹性变形；

通过将模块侧连接器部与衣服侧连接器部重叠，沿嵌合面从第一位置滑动到第二位置，多个第二触头的接触部分别与多个第一触头的接触面接触并电连接；被锁定部接触锁定部的锁定面；模块侧连接器部嵌合衣服侧连接器部，且防水部件被弹性压缩，而防止水浸入多个第一触头的接触面和多个第二触头的接触部。

作为防水部件，可以使用在嵌合面上被设置在衣服侧连接器部，且围绕多个第一触头的接触面的第一防水部件；

或者，作为防水部件，也可以使用在嵌合面上被设置在模块侧连接器部，且围绕多个第二触头的第二防水部件。

优选地，衣服侧连接器部具有与锁定面连续且相对于嵌合面倾斜的引导面；当将模块侧连接器部与衣服侧连接器部重叠，沿嵌合面从第一位置滑动至第二位置时，通过被锁定部接触引导面，模块侧连接器主体向衣服侧连接器主体被按压后，被锁定部接触锁定面。

优选地，多个第一触头分别具有倾斜面，该倾斜面连续连接于接触面，且向比接触面更远离模块侧连接器部的方向倾斜；当模块侧连接器部位于第一位置时，多个第二触头不接触多个第一触头；当模块侧连接器部沿嵌合面从第一位置向第二位置平行滑动时，多个第二触头的接触部接触多个第一触头的倾斜面后，在垂直于嵌合面的方向上变位并接触多个第一触头的接触面。

并且，优选地，锁定部被设置在比多个第一触头的接触面更靠近衣服侧连接器部的外缘侧，被锁定部被设置在比多个第二触头的接触部更靠近模块侧连接器部的外缘侧。

可以构成为：多个第一触头和多个第二触头分别在与平行于嵌合面的面上以画圆或圆弧的方式排列；通过使模块侧连接器部相对于衣服侧连接器部围绕圆或圆弧的中心旋转滑动，模块侧连接器部与衣服侧连接器部嵌合。

或者，也可以构成为：多个第一触头和多个第二触头分别在平行于嵌合面的面上呈直线形排列，通过使模块侧连接器部相对于衣服侧连接器部沿直线滑动，模块侧连接器部与衣服侧连接器部嵌合。

优选地，衣服侧连接器主体具有基座部件和框部件；其中，基座部件具有位于嵌合面上的衣服侧基准面，且以接触面从衣服侧基准面露出的方式保持多个第一触头；框部件的中心具有框形开口部，在与基座部件的衣服侧基准面之间夹住具有衣服的多个线路部件的状态下，被固定于基座部件的衣服侧基准面的外缘，且形成有与基座部件的衣服侧基准面对向的锁定面；多个第一触头的接触面通过框部件的开口部露出；基座部件的衣服侧基准面和锁定面构成锁定部；模块侧连接器部在框部件的开口部内，沿基座部件的衣服侧基准面滑动。

优选地，多个第一触头分别具有延伸至基座部件外缘的外部连接部；多个线路部件被夹在基座部件的衣服侧基准面和框部件之间，接触多个第一触头的外部连接部而进行电连接。

优选地，模块侧连接器部具有将多个第二触头互相分开的第三防水部件。

并且，可以构成为：模块侧连接器部具有安装有多个第二触头的基板；模块侧连接器主体具有位于嵌合面上的模块侧基准面且具有模块盒，其中，模块盒以接触部从模块侧基准面露出的方式保持基板，且在外周部突出形成有被锁定部；第三防水部件被夹在基板和模块盒之间。

发明的效果

根据本发明，使模块侧连接器部与衣服侧连接器部重叠后沿嵌合面从第一位置滑动到第二位置，模块侧连接器部的多个弹簧形的第二触头的接触部分别接触衣服侧连接器部的多个板形的第一触头的接触面而实现电连接，模块侧连接器部的被锁定部接触衣服侧连接器部的的锁定部的锁定面，模块侧连接器部与衣服侧连接器部嵌合，且防水部件被弹性压缩，因此，能够实现可穿戴设备的小型化和薄型化的同时，能够减轻连接时对身体的负担，更能够防止水的浸入。

附图说明

图1是显示嵌合前实施方式1涉及的滑动式连接器的立体图。

图2是显示使用实施方式1涉及的滑动式连接器的衣服侧连接器部的平面图。

图3是显示使用实施方式1涉及的滑动式连接器的衣服侧连接器部的侧视图。

图4是显示实施方式1中衣服侧连接器部的基座部件的立体图。

图5是显示实施方式1中被保持在衣服侧连接器部的基座部件上的第一触头的放大立体图。

图6是显示第一触头的放大侧视图。

图7是显示实施方式1中衣服侧连接器部的第一防水部件的剖视图。

图8显示被连结在载体上的多个第一触头的立体图。

图9是显示在被连结在载体上的多个第一触头上成形了衣服侧连接器部的基座部件的状态的平面图。

图10是显示实施方式1中衣服侧连接器部的框部件的立体图。

图11是显示实施方式1中衣服侧连接器部的框部件的仰视图。

图12是显示实施方式1中衣服侧连接器部的分解立体图。

图13是显示实施方式1中模块侧连接器部的侧视图。

图14是显示实施方式1中模块侧连接器部的仰视图。

图15是显示实施方式1中模块侧连接器部的模块盒的立体图。

图16是显示实施方式1中模块侧连接器部的模块盒的平面图。

图17是显示实施方式1中模块侧连接器部的分解立体图。

图18是显示被组装在实施方式1中模块侧连接器部上的第二触头的剖视图。

图19是显示实施方式1中模块侧连接器部与衣服侧连接器部重叠的状态的立体图。

图20是显示实施方式1中模块侧连接器部与衣服侧连接器部重叠时第一触头和第二触头的位置关系的部分剖视图。

图21是显示实施方式1中模块侧连接器部与衣服侧连接器部重叠时锁定部和被锁定部的位置关系的部分剖视图。

图22是显示嵌合时实施方式1涉及的滑动式连接器的立体图。

图23是显示嵌合时实施方式1中的第一触头和第二触头的位置关系的部分剖视图。

图24是显示实施方式1中嵌合时的锁定部和被锁定部的位置关系的部分剖视图。

图25是显示嵌合前实施方式2涉及的滑动式连接器的立体图。

图26是显示在实施方式2中所使用的第一触头的放大立体图。

图27是显示在实施方式2中所使用的第一触头的放大侧视图。

图28是显示实施方式2涉及的滑动式连接器的模块侧连接器部从底部观察的立体图。

图29是显示实施方式2涉及的滑动式连接器的模块侧连接器部的仰视图。

图30是显示实施方式2涉及的滑动式连接器的模块侧连接器部的侧视图。

图31是显示实施方式2中模块侧连接器部与衣服侧连接器部重叠时第一触头和第二触头的位置关系的部分剖视图。

图32是显示实施方式2中模块侧连接器部与衣服侧连接器部重叠时锁定部和被锁定部的位置关系的部分剖视图。

图33是显示实施方式2中嵌合时的第一触头和第二触头的位置关系的部分剖视图。

图34是显示实施方式2中嵌合时的锁定部和被锁定部的位置关系的部分剖视图。

图35是显示使用实施方式3涉及的滑动式连接器的衣服侧连接器部的平面图。

图36是显示使用实施方式3涉及的滑动式连接器的模块侧连接器部的仰视图。

图37是显示使用实施方式3涉及的滑动式连接器的模块侧连接器部的侧视图。

图38是显示使用实施方式4涉及的滑动式连接器的模块侧连接器部的仰视图。

图39是显示使用实施方式4涉及的滑动式连接器的模块侧连接器部的侧视图。

图40是显示嵌合前实施方式5涉及的滑动式连接器的立体图。

图41是显示使用实施方式5涉及的滑动式连接器的模块侧连接器部从底部观察的立体图。

图42是显示实施方式5中相互重叠的模块侧连接器部和衣服侧连接器部的平面图。

图43是显示实施方式5中相互嵌合的模块侧连接器部和衣服侧连接器部的平面图。

图44是现有的按扣式连接器的剖视图。

附图标记

1第一布 2雄型按扣 3第二布 4雌型按扣 5凸部 6凹部

7棒形弹簧 11、41、61、71衣服侧连接器部 12、72衣服侧连接器主体

13、43、73第一触头 13A周向伸长部 13B径向伸长部 13C接触面

13D倾斜面 13E平坦面 13F外部连接部 14、74锁定部

15、45、75基座部件 15A、45A、61A、75A衣服侧基准面 15B背面

16、76框部件 16A表面 16B背面 17、77开口部 18、G槽

19、79切口 20A引导面 20B、74A锁定面 21嵌合孔 22线路部件

23上侧布 24下侧布 25开口部 31、51、62、63、81模块侧连接器部

32、82模块侧连接器主体 33第二触头 33A接触部 34、84被锁定部

35、55、85模块盒 35A、55B、62A、63A、85A模块侧基准面

35B、55B、85B贯穿孔 35C外壁部 35D内壁部 35E、35F段部

35G分隔壁部 35H第二触头收容室 36、86盖部 36A旋钮 37基板

38防水胶圈 38A开口 43G倾斜部 W1第一防水部件

W2第二防水部件 CR载体 P1第一位置 P2第二位置

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。

实施方式1

图1显示实施方式1涉及的滑动式连接器的结构。滑动式连接器具备安装在衣服上的衣服侧连接器部11和嵌合衣服侧连接器部11的模块侧连接器部31。

如图2和图3所示，衣服侧连接器部11具有圆板形的衣服侧连接器主体12、被设置在衣服侧连接器主体12上的多个第一触头13、被形成在衣服侧连接器主体12上的多个锁定部14和被设置在衣服侧连接器主体12上的环形的第一防水部件W1。

衣服侧连接器主体12由圆板形的基座部件15和框部件16构成。由基座部件15的表面形成衣服侧基准面15A，框部件16被安装在衣服侧基准面15A的外缘。框部件16具有在中央形成有开口部17的圆形的框形；多个第一触头13具有通过框部件16的开口部17在基座部件15的衣服侧基准面15A上露出的接触面13C。另外，多个第一触头13不在基座部件15的背面15B露出。

并且，多个锁定部14位于比在基座部件15的衣服侧基准面15A上露出的多个第一触头13的接触面13C更靠近衣服侧连接器部11的外缘侧的位置，并沿框部件16的内周缘排列在圆周方向上。

第一防水部件W1被设置在基座部件15的衣服侧基准面15A上，且被设置在通过框部件16的开口部17露出的位置上，且其具有围绕多个第一触头13的接触面13C闭合的形状。

基座部件15显示于图4，多个第一触头13在以画圆的方式排列在圆周方向上的状态下被保持在基座部件15上。如图5所示，各个第一触头13由沿基座部件15的圆周方向延伸的周向伸长部13A和连结在周向伸长部13A上且沿基座部件15的直径方向延伸的径向伸长部13B形成。周向伸长部13A的一端表面上形成有接触面13C，与该接触面13C连续连接有倾斜面13D；在周向伸长部13A的另一端形成有与倾斜面13D连续连接的平坦面13E。

在该周向伸长部13A的另一端连结有径向伸长部13B。径向伸长部13B从周向伸长部13A的另一端沿基座部件15的直径方向延伸，在径向伸长部13B上形成有弯曲状的外部连接部13F。

如图6所示，接触面13C与基座部件15的衣服侧基准面15A平行且与基座部件15的衣服侧基准面15A具有几乎相同的高度；与接触面13C连续的倾斜面13D以从接触面13C越向平坦面13E越低的方式向基座部件15的背面15B侧倾斜，与倾斜面13D连续的平坦面13E与基座部件15的衣服侧基准面15A平行且位于比基座部件15的衣服侧基准面15A更向背面15B侧下降的位置上。进一步地说，外部连接部13F位于高于基座部件15的衣服侧基准面15A的位置上。

如图4所示，各个第一触头13的周向伸长部13A在基座部件15的衣服侧基准面15A上露出，当将框部件16安装在基座部件15上时，周向伸长部13A通过框部件16的开口部17而露出。并且，如图4所示，各个第一触头13的外部连接部13F在基座部件15的衣服侧基准面15A的外缘附近，从衣服侧基准面15A露出并突出；外部连接部13F以外的部分径向伸长部13B被埋入基座部件15，不从基座部件15的衣服侧基准面15A露出。当将框部件16安装在基座部件15上时，多个第一触头13的外部连接部13F被框部件16覆盖位于隐藏的位置。

如图7所示，第一防水部件W1在被嵌入到形成在基座部件15的衣服侧基准面15A上的槽18中的状态下被固定于基座部件15，且突出于衣服侧基准面15A。第一防水部件W1是由橡胶等能够弹性变形的材料所形成的，当模块侧连接器部31嵌合于衣服侧连接器部11时，突出于衣服侧基准面15A的部分被模块侧连接器部31按压压缩。

以上结构的基座部件15可以使用绝缘性树脂等，与多个第一触头13和第一防水部件W1一体成形。

例如，首先如图8所示，通过使用连结在载体CR上的多个第一触头13嵌入成形，如图9所示，制作由绝缘性树脂构成的基座部件15。此时，各个第一触头13的周向伸长部13A和外部连接部13F从基座部件15的衣服侧基准面15A露出，在衣服侧基准面15A上围绕多个第一触头13的周向伸长部13A形成环形的槽18，基座部件15被成形。

如上所述，基座部件15成形后，使用嵌入成形模具以外的其他模具，将橡胶原料与调配剂混合后形成的橡胶复合物注入槽18，使其硫化后制成具有弹性的第一防水部件W1。

然后，将多个第一触头13从载体CR上切割分离，制成图4所示的基座部件15。

另外，也可以将预先成形为环形的第一防水部件W1机械固定在槽18中，来替代使用模具将橡胶复合物注入槽18。

如图10和图11所示，框部件16具有从开口部17向外周缘逐渐降低的倾斜的表面16A和平坦的背面16B。在框部件16上形成有向开口部17开口的多个切口19，其沿框部件16的内周缘在圆周方向上排列。在框部件16的圆周方向上，多个切口19的间隔不均等，多个切口19被设置在相对于圆周方向无法旋转对称的位置上。进一步地说，各个切口19分别从框部件16的表面16A到背面16B形成在框部件16的整个厚度方向上。

并且，在框部件16上形成有引导面20A和锁定面20B；其中，引导面20A相对于多个切口19分别形成在圆周方向上邻接的位置上；锁定面20B相对于引导面20A分别形成在圆周方向上邻接的位置上。这些锁定面20B沿框部件16的内周缘在圆周方向上排列，平行于框部件16的平坦的背面16B，且位于比框部件16的背面16B更靠近表面16A侧的位置上，朝向框部件16的背面16B。并且，引导面20A与锁定面20B连续，以从对应的切口19向锁定面20B逐渐接近框部件16的背面16B的方式倾斜。

进一步地说，在框部件16的背面16B上形成有多个嵌合孔21，该嵌合孔21与突出于基座部件15的衣服侧基准面15A的多个第一触头13的外部连接部13F相对应。

如图12所示，在基座部件15和框部件16之间夹着多个线路部件22并将基座部件15和框部件16一体化而组装成衣服侧连接器部11；进一步地说，通过在构成衣服的上侧布23和下侧布24之间夹入衣服侧连接器部11后，即可将衣服侧连接器部11安装在衣服上。

多个线路部件22与多个第一触头13相对应，与图中未显示的安装在衣服上的可穿戴设备连接，可以由导电纤维构成。多个线路部件22与基座部件15的衣服侧基准面15A接触时，各个线路部件22的一端设置在与基座部件15的对应的外部连接部13F重叠的位置。并且，上侧布23上预先形成有比框部件16的开口部17略大的开口部25。

将基座部件15设置在下侧布24和多个线路部件22之间，使基座部件15的多个外部连接部13F分别与多个线路部件22的一端接触，将框部件16对准基座部件15，然后将框部件16用力向基座部件15按压。这样一来，多个线路部件22被夹着的状态下，基座部件15的多个外部连接部13F分别嵌合到框部件16的多个嵌合孔21中，衣服侧连接器部11被安装到衣服上。

此时，多个线路部件22在分别与基座部件15的对应的外部连接部13F接触的状态下被压入框部件16的嵌合孔21，与外部连接部13F电连接。

并且，通过将基座部件15和框部件16一体化，框部件16的多个锁定面20B与基座部件15的衣服侧基准面15A对向，在框部件16的锁定面20B和基座部件15的衣服侧基准面15A之间形成锁定部14。

图13和图14中显示模块侧连接器部31。模块侧连接器部31具有：具有略呈圆形的平面形状的模块侧连接器主体32、被保持在模块侧连接器主体32内的多个弹簧形的第二触头33和分别突出形成在模块侧连接器主体32的外周部的多个被锁定部34。

多个第二触头33与衣服侧连接器部11的多个第一触头13对应，以画圆的方式排列在模块侧连接器主体32的圆周方向上。

并且，模块侧连接器主体32具有环形的模块盒35和安装于模块盒35的圆板形盖部36。

环形的模块盒35具有平坦的底面，该底面朝向与盖部36相反的方向，由该模块盒35的底面形成模块侧基准面35A。并且，模块盒35上形成有与多个第二触头33对应的，在模块基准面35A上开口的多个贯穿孔35B；各个第二触头33穿过对应的贯穿孔35B露出。进一步地说，模块盒35的外周部形成有多个被锁定部34。

如图15和图16所示，模块盒35具有被设置为同心圆形的外壁部35C和内壁部35D，且具有沿外壁部35C的内周形成的环形的段部35E、沿内壁部35D的外周形成的环形的段部35F。

而且，模块盒35具有在外壁部35C和内壁部35D之间沿直径方向延伸的多个隔断壁部35G，这些外壁部35C、内壁部35D和多个隔断壁部35G构成了与多个贯穿孔35B相对应的，在圆周方向排列的多个第二触头收容室35H。

另外，环形的段部35E和35F以及多个隔断壁部35G的上面互相形成为同一个面。

如图17所示，多个第二触头33被安装在基板37上；基板37通过能够弹性变形的防水胶圈(第三防水部件)38被收容在模块盒35内，盖部36被安装到模块盒35上。

防水胶圈38具有与模块盒35的环形段部35E、35F和多个隔断壁部35G的上面对应的形状，具有与模块盒35的多个第二触头收容室35H对应的多个开口38A。

被安装在基板37上的多个第二触头33穿过防水胶圈38的多个开口38A被收容在模块盒35的多个第二触头收容室35H中。

如图18所示，各个第二触头33具有在垂直于模块侧基准面35A的方向上能够变位的接触部33A，该接触面33A穿过模块盒35的对应的贯穿孔35B而从模块侧基准面35A突出。

另外，通过在模块盒35上安装盖部36，防水胶圈38被夹在基板37与模块盒35的环形段部35E、35F和多个隔断壁部35G的上面之间而被弹性压缩，藉此，多个第二触头33被互相区分并分离，能够防止相邻的第二触头33之间由于浸水引起的短路。由于第二触头33的接触部33A露出，无法防止接触部33A本身漏水，但是能够防止邻接的第二触头33之间由于短路引起的故障和电池损耗。

并且，多个被锁定部34被形成在与衣服侧连接器部11的多个切口19对应的位置上，也就是在模块盒35的圆周方向上无法旋转对称的位置上，设置为比多个第二触头33的接触部33A更向模块侧连接器部31的外缘侧。

进一步，在盖部36的上部形成有用于使模块侧连接器部31相对于衣服侧连接器部11旋转的旋钮36A。

另外，衣服侧连接器部11的多个第一触头13可以由例如不锈钢、锌白铜(铜、锌、镍的合金)来形成；模块侧连接器部31的多个第二触头33可以由例如锌白铜、铜等来形成。并且，在安装有多个第二触头33的基板37上可以搭载电路模块等，该电路模块等被连接在被安装于衣服上的未图示的可穿戴设备上。

并且，在衣服侧连接器部11中，多个第一触头13、多个锁定部14、框部件16的开口部17、多个切口19和第一防水部件W1均被设置为同心圆状；在模块侧连接器部31中，模块侧连接器主体32的圆形外缘、多个第二触头33和多个被锁定部34也均被设置为同心圆状。进一步地说，设置有衣服侧连接器部11的多个第一触头13的接触面13C的圆的半径和设置有模块侧连接器部31的多个第二触头33的接触部33A的圆的半径均设为相等的值。

而且，在将模块侧连接器部31插入衣服侧连接器部11的框部件16的开口部17内的状态下，模块侧连接器部31能够围绕衣服侧连接器部11的同心圆的中心旋转滑动。

模块侧连接器部31与衣服侧连接器部11嵌合时，首先，以模块侧连接器部31的多个被锁定部34位于衣服侧连接器部11的多个切口19的正上方的方式，将衣服侧连接器部11和模块侧连接器部31对准并使模块侧连接器部31与衣服侧连接器部11重叠，如图19所示，将模块侧连接器部31的多个被锁定部34插入衣服侧连接器部11的多个切口19中。

此时，如图20所示，模块侧连接器部31的第二触头33从模块侧基准面35A的下方突出，衣服侧连接器部11的第一触头13的平坦面13E位于比基座部件15的衣服侧基准面15A更向背面15B侧下降的位置，因此模块侧连接器部31的第二触头33的接触部33A处于接近衣服侧连接器部11的第一触头13的平坦面13E，但并不接触的状态；或者，处于即使接触了第一触头13的平坦面，也是不使第二触头33弹性变形的轻微接触的状态。

并且，如图21所示，被插入到衣服侧连接器部11的切口19的模块侧连接器部31的被锁定部34处于在圆周方向上远离形成在衣服侧连接器部11的锁定面20B和基座部件15的衣服侧基准面15A之间的锁定部14的位置。

进一步地说，此时，模块侧连接器部31的模块侧基准面35A处于与衣服侧连接器部11的衣服侧基准面15A上突出的第一防水部件W1接触的状态。

这些衣服侧连接器部11的衣服侧基准面15A和模块侧连接器部31的模块侧基准面35A分别位于衣服侧连接器部11和模块侧连接器部31嵌合时的嵌合面上。

如此一来，如图19所示，当模块侧连接器部31的多个被锁定部34插入衣服侧连接器部11的多个切口19中时，将模块侧连接器部31的旋转位置设为第一位置P1。

从模块侧连接器部31位于第一位置P1的状态开始，通过操作模块侧连接器部31的旋钮36A，使模块侧连接器部31相对于衣服侧连接器部11沿嵌合面旋转滑动，位于衣服侧连接器部11的第一触头13的平坦面13E正上方的模块侧连接器部31的弹簧形的第二触头33的接触部33A接触第一触头13的倾斜面13D后发生弹性变形。

进一步地说，如图22所示，通过操作模块侧连接器部31的旋钮36A，使模块侧连接器部31旋转滑动至第二位置P2时，如图23所示，模块侧连接器部31的弹簧形第二触头33的接触部33A，从衣服侧连接器部11的第一触头13的倾斜面13D向接触面13C移动，并以预定的接触压力接触第一触头13的接触面13C。藉此，衣服侧连接器部11的多个第一触头13和模块侧连接器部31的多个第二触头33相互电连接，衣服侧连接器部11和模块侧连接器部31成为嵌合状态。

并且，模块侧连接器部31从第一位置P1向第二位置P2旋转滑动时，模块侧连接器部31的被锁定部34首先接触衣服侧连接器部11的引导面20A。在此，引导面20A以从切口19向锁定面20B逐渐靠近框部件16的背面16B的方式倾斜，因此，随着模块侧连接器部31的旋转滑动，越向基座部件15被锁定部34受到来自引导面20A的力越大，模块侧连接器部31被压向衣服侧连接器部11的衣服侧基准面15A。最后，衣服侧连接器部11的第一防水部件W1被模块侧连接器部31的模块侧基准面35A按压压缩。

然后，当模块侧连接器部31位于第二位置P2时，如图24所示，模块侧连接器部31的被锁定部34接触衣服侧连接器部11的锁定面20B，并插入形成于锁定面20B和基座部件15的衣服侧基准面15A之间的锁定部14中。藉此，能够防止模块侧连接器部31在远离衣服侧连接器部11的方向上脱落，嵌合状态被锁定。并且，通过压缩衣服侧连接器部11的第一防水部件W1，防止水浸入相互接触的衣服侧连接器部11的第一触头13的接触面13C和模块侧连接器部31的第二触头33的接触部33A。

进一步地说，在衣服侧连接器部11和模块侧连接器部31嵌合时，由于衣服侧连接器部11的第一防水部件W1被压缩，模块侧连接器部31的被锁定部34被第一防水部件W1弹性变形的反作用力向锁定面20B推压，衣服侧连接器部11和模块侧连接器部31被锁定在嵌合状态。

在解除衣服侧连接器部11和模块侧连接器部31的嵌合时，将模块侧连接器部31向衣服侧连接器部11按压，使模块侧连接器部31旋转滑动至第一位置P1即可。

另外，衣服侧连接器部11的多个切口19和模块侧连接器部31的多个被锁定部34相对于圆周方向分别被设置在无法旋转对称的位置上，因此相对于衣服侧连接器部11，模块侧连接部31总在预定的旋转位置嵌合，能够防止在错误的旋转位置嵌合。

因此，仅将模块侧连接器部31与衣服侧连接器部11重叠后沿嵌合面从第一位置P1旋转滑动至第二位置P2，就能使模块侧连接器部31的多个弹簧形的第二触头33的接触部33A分别接触衣服侧连接器部11的多个板形的第一触头13的接触面13C进行电连接；并且，模块侧连接器部31的被锁定部34接触衣服侧连接器部11的锁定部14的锁定面20B，能够使模块侧连接器部31与衣服侧连接器部11嵌合。因此，既能够实现可穿戴设备的小型化和薄型化，也无需像以往的按扣式连接器那样，从衣服上用力将按扣按向身体，所以能够减轻连接器在连接时对身体产生的负担。

并且，衣服侧连接器部11的第一触头13具有与接触面13C连续的倾斜面13D，在衣服侧连接器部11和模块侧连接器部31嵌合时，模块侧连接器部31的第二触头33相对于衣服侧连接器部11的第一触头13的倾斜面13D摩擦接触，然后到达接触面13C。因此，能够有效地规避第一触头13和第二触头33之间由于异物造成导通不良。

而且，在衣服侧连接器部11的衣服侧基准面15A上设有围绕第一触头13的接触面13C的具有闭合形状并能够弹性变形的第一防水部件W1，所以，当衣服侧连接器部11和模块侧连接器部31嵌合时，第一防水部件W1被压缩，能够防止水浸入衣服侧连接器部11的第一触头13的接触面13C和模块侧连接器部31的第二触头33的接触部33A。

并且，衣服侧连接器部11的框部件16具有与锁定面20B连续并倾斜的引导面20A，所以当使模块侧连接器部31从第一位置P1旋转滑动至第二位置P2时，由引导面20A向模块侧连接器部31的被锁定部34施加的力逐渐增大，将模块侧连接器部31压向衣服侧连接器部11的衣服侧基准面15A，能够压缩衣服侧连接器部11的第一防水部件W1。因此，能够加强第一防水部件W1的防水效果。

另外，衣服侧连接器部11的框部件16也可以将相对于作为嵌合面的衣服侧基准面倾斜的锁定面与切口19邻接设置，来替代其具有的与锁定面20B连续的引导面20A。如此一来，衣服侧连接器部11和模块侧连接器部31的嵌合状态被锁定，第一防水部件W1被压缩，能够防止水浸入衣服侧连接器部11的第一触头13的接触面13C和模块侧连接器部31的第二触头33的接触部33A。

实施方式2

在上述实施方式1中，模块侧连接器部31的弹簧形第二触头33的接触部33A突出于模块侧基准面35A，与此相对应，衣服侧连接器部11的第一触头13的接触面13C具有与基座部件15的衣服侧基准面15A几乎相同的高度，且平坦面13E位于比基座部件15的衣服侧基准面15A更向背面15B侧下降的位置，但并不仅限于此。

图25中显示实施方式2涉及的构成滑动式连接器的衣服侧连接器部41和模块部连接器部51。衣服侧连接器部41是在实施方式1中使用的衣服侧连接器部11中，用基座部件45替代基座部件15，用第一触头43替代第一触头13而成的。图26中显示被保持在基座部件45上的第一触头43。与实施方式1中所使用的第一触头13相同，第一触头43具有周向伸长部13A、连结周向伸长部13A的径向伸长部13B和形成在径向伸长部13B的外部连接部13F。径向伸长部13B通过倾斜面43G连接周向伸长部13A的平坦面13E。周向伸长部13A的倾斜面13D以从接触面13C越向平坦面13E越低的方式倾斜。倾斜面43G以从平坦面13E越向径向伸长部13B越低的方式倾斜。

如图27所示，第一触头43的接触面13C位于比基座部件45的衣服侧基准面45A高的位置上，与接触面13C连续的倾斜面13D以从接触面13C越向平坦面13E越低的方式倾斜，与倾斜面13D连续的平坦面13E配置在与基座部件45的衣服侧基准面45A几乎同一高度上。并且，连接周向伸长部13A的平坦面13E和径向伸长部13B的倾斜面43G以从平坦面13E越向径向伸长部13B越低的方式倾斜，藉此，倾斜面43G和径向伸长部13B被埋入基座部件45内，而不会在基座部件45的衣服侧基准面45A上露出。

除了上述基座部件45和多个第一触头43之外，衣服侧连接器部41与实施方式1中的衣服侧连接器部11具有相同的结构。

如图28～30所示，实施方式2涉及的滑动式连接器的模块侧连接器部51具有环形的模块盒55，模块盒55的底面形成模块侧基准面55A。该模块侧基准面55A上形成有环形的槽G，在槽G中形成有多个贯穿孔55B。并且，多个弹簧形第二触头33的接触部33A穿过多个贯穿孔55B从槽G的底面突出。高度设为不会突出于模块侧基准面55A。

除了模块盒55具有槽G和相对于模块盒55的第二触头33的设置高度之外，模块侧连接器部51与实施方式1中的模块侧连接器部31具有相同的结构。

当模块侧连接器部51与衣服侧连接器部41嵌合时，首先，将模块侧连接器部51与衣服侧连接器部41对准并使模块侧连接器部51与衣服侧连接器部41重叠。此时，如图31所示，第一触头43的接触面13C被插入模块盒55的槽G中，第一触头43的平坦面13E和基座部件45的衣服侧基准面45A处于几乎同样高度，但模块侧连接器部51的第二触头33的接触部33A并不从模块侧基准面55A向下方突出，因此第二触头33处于虽然靠近第一触头43的平坦面13E但并不接触的状态，或者，处于即使接触了第一触头43的平坦面13E，也是未使第二触头33弹性变形的轻微接触的状态。

并且，如图32所示，被插入衣服侧连接器部41的切口19中的模块侧连接器部51的被锁定部34位于在圆周方向上远离形成在衣服侧连接器部41的锁定面20B和基座部件45的衣服侧基准面45A之间的锁定部14的位置。

进一步地说，此时，模块侧连接器部51的模块侧基准面55A处于与在衣服侧连接器部41的衣服侧基准面45A上突出的第一防水部件W1接触的状态。

当沿嵌合面相对于衣服侧连接器部41旋转滑动模块侧连接器部51时，模块侧连接器部51的弹簧形第二触头33的接触部33A在接触衣服侧连接器部41的第一触头43的倾斜面13D后弹性变形。

进一步地说，当旋转滑动模块侧连接器部51时，如图33所示，模块侧连接器部51的弹簧形第二触头33的接触部33A从衣服侧连接器部41的第一触头43的倾斜面13D向接触面13C移动，弹性变形而以预定的接触压力接触第一触头43的接触面13C。如此一来，衣服侧连接器部41的多个第一触头43和模块侧连接器部51的多个第二触头33相互电连接，衣服侧连接器部41和模块侧连接器部51处于嵌合状态。

随着模块侧连接器部51的旋转滑动，模块侧连接器部51的被锁定部34受到来自衣服侧连接器部41的引导面20A的朝向基座部件15的力；模块侧连接器部51被压向衣服侧连接器部41的衣服侧基准面45A。最后，衣服侧连接器部41的第一防水部件W1被模块侧连接器部51的模块侧基准面55A按压压缩。

然后，当衣服侧连接器部41和模块侧连接器部51处于嵌合状态时，如图34所示，模块侧连接器部51的被锁定部34接触衣服侧连接器部41的锁定面20B并被插入锁定部14，嵌合状态被锁定。并且，衣服侧连接器部41的第一防水部件W1被压缩，防止水浸入相互接触的衣服侧连接器部41的第一触头43的接触面13C和模块侧连接器部51的第二触头33的接触部33A。

因此，即使模块侧连接器部51的多个弹簧形第二触头33的接触部33A不从模块侧基准面55A突出，也能够与实施方式1同样地，仅通过使模块侧连接器部51相对于衣服侧连接器部41旋转滑动，即可使模块侧连接器部51与衣服侧连接器部41嵌合；既能够实现可穿戴设备的小型化和薄型化，也能减轻连接时对身体产生的负担。

并且，衣服侧连接器部41和模块侧连接器部51在嵌合时，第一防水部件W1被压缩，能够防止水浸入衣服侧连接器部41的第一触头43的接触面13C和模块侧连接器部51的第二触头33的接触部33A。

实施方式3

在上述实施方式1中，在衣服侧连接器部11的衣服侧基准面15A上设置有围绕多个第一触头13的接触面13C的第一防水部件W1，但并不仅限于此。

在实施方式3中，如图35所示，衣服侧连接器部61在衣服侧基准面61A上不具有第一防水部件W1；如图36所示，在模块侧连接器部62的模块侧基准面62A上设置有具有围绕多个弹簧形第二触头33的接触部33A而闭合的形状的第二防水部件W2。如图37所示，第二防水部件W2在模块侧基准面62A上突出。

衣服侧连接器部61除了在衣服侧基准面61A上不具有第一防水部件W1之外，具有与实施方式1中的衣服侧连接器部11相同的结构。模块侧连接器部62除了具有设置在模块侧基准面62A上的第二防水部件W2之外，具有与实施方式1中的模块侧连接器部31相同的结构。

即使是这种结构，也与实施方式1的滑动式连接器同样，在衣服侧连接器部61和模块侧连接器部62嵌合时，设置在模块侧连接器部62的模块侧基准面62A上的第二防水部件W2被衣服侧连接器部61的衣服侧基准面61A按压压缩，也能够防止水浸入衣服侧连接器部61的第一触头13的接触面13C和模块侧连接器部62的第二触头33的接触部33A。

实施方式4

如上述实施方式2所述，即使是对于多个弹簧形第二触头33的接触部33A不在模块侧连接器部51的模块侧基准面55A上突出的结构的滑动式连接器，也能够与实施方式3同样地，在模块侧连接器部上设置第二防水部件W2。

图38显示实施方式4涉及的滑动式连接器中使用的模块侧连接器63。在模块侧连接器部63的模块侧基准面63A上形成有环形的槽G，且多个弹簧形第二触头33的接触部33A被设置成从槽G的底面突出。而且，模块侧连接器部63的模块侧基准面63A上设置有具有围绕多个弹簧形第二触头33的接触部33A而闭合的形状的第二防水部件W2。如图39所示，第二防水部件W2在模块侧基准面63A上突出。

该模块侧连接器部63除了具有设置在模块侧基准面63A上的第二防水部件W2之外，具有与实施方式2中的模块侧连接器部51相同的结构。

虽然未图示，但是实施方式4的滑动式连接器所使用的衣服侧连接器部除了不具有第一防水部件W1之外，具有与实施方式2中的衣服侧连接器部41相同的结构。

即使是这种结构，也与实施方式2的滑动式连接器同样，在衣服侧连接器部和模块侧连接器部63嵌合时，设置在模块侧连接器部63的模块侧基准面63A上的第二防水部件W2被衣服侧连接器部的衣服侧基准面按压压缩，也能够防止水浸入衣服侧连接器部的第一触头43的接触面13C和模块侧连接器部63的第二触头33的接触部33A。

另外，在上述实施方式1～4中，第一触头13、43和第二触头33并不仅限于图中所示的个数，也可以具备多个第一触头13、43和多个第二触头33。

并且，在上述实施方式1～4中，多个第一触头13、43和多个第二触头33是以画圆的方式排列，但也可以是以画圆的一部分圆弧的方式排列。

实施方式5

在上述实施方式1～4中，都是相对于衣服侧连接器部11、41、61旋转滑动模块侧连接器部31、51、61来达到嵌合状态的，但并不仅限于此。

图40显示实施方式5涉及的滑动式连接器的结构。该滑动式连接器具备被固定于衣服上的衣服侧连接器部71、相对于衣服侧连接器71通过直线式滑动嵌合的模块侧连接器部81。

衣服侧连接器部71具有长方形的衣服侧连接器主体72、以直线形排列在衣服侧连接器主体72上的多个板形的第一触头73、被形成在衣服侧连接器主体72上的多个锁定部74。

衣服侧连接器主体72具有长方形的板形基座部件75、被固定在由基座部件75的表面构成的衣服侧基准面75A的外缘上的长方形的框形的框部件76。框部件76的中央形成有长方形开口部77；多个第一触头73的各自分别通过框部件76的开口部77从基座部件75的衣服侧基准面75A上露出一部分。并且，多个锁定部74位于比多个第一触头73更靠近衣服侧连接器部71的外缘侧，沿框部件76的内周缘排列。

各个第一触头73与实施方式1的第一触头13同样，具有接触面、与接触面连续的倾斜面和与倾斜面连续的平坦面。这些接触面、倾斜面和平坦面都在基座部件75的衣服侧基准面75A上露出。并且，第一触头73在基座部件75的衣服侧基准面75A的外缘上突出且被框部件76覆盖，还具备图中未显示的外部连接部。

框部件76上排列有以朝向开口部77开口的方式形成的多个切口79，在与各个切口79邻接的位置上形成有锁定面74A。并且，多个切口79被设置在沿框部件76的内周缘无法旋转对称的位置上。

模块侧连接器部81具有长方形的箱形模块侧连接器主体82；模块侧连接器主体82由模块盒85和被固定于模块盒85上的板形的盖部86形成。模块盒85的侧面突出形成有多个被锁定部84。多个被锁定部84被设置在与匹配衣服侧连接器部71的多个切口79对应的位置上，也就是沿模块盒85的外周缘无法旋转对称的位置上。

并且，如图41所示，在模块盒85上形成有在由平坦的底面构成的模块侧基准面85A上开口的的多个贯穿孔85B。被保持在模块侧连接器主体82内的多个第二触头33的接触部33A穿过对应的贯穿孔85B，从模块侧基准面85A突出。多个第二触头33的接触部33A与衣服侧连接器部71的多个第一触头73对应排列，分别构成为能够在垂直于模块侧基准面85A的方向变位。

进一步地说，在模块侧连接器部81的模块侧基准面85A上设置有具有以围绕多个弹簧形第二触头33的接触部33A的方式闭合的形状的第二防水部件W2。第二防水部件W2在模块侧基准面85A上突出。

如图42所示，使上述模块侧连接器部81与衣服侧连接器部71重叠，将模块侧连接器部81的多个被锁定部84插入衣服侧连接器部71的多个切口79中，使模块侧连接器部81位于第一位置P1。此时，模块侧连接器部81的第二触头33的接触部33A处于与衣服侧连接器部71的第一触头73的平坦面对向的状态，且还未连接衣服侧连接器部71的第一触头73。

如图43所示，使模块侧连接器部81相对于衣服侧连接器部71从第一位置P1直线滑动至第二位置P2，模块侧连接器部81的弹簧形第二触头33的接触部33A通过衣服侧连接器部71的第一触头73的倾斜面移动至接触面，以预定的接触压力接触接触面。藉此，衣服侧连接器部71的多个第一触头73和模块侧连接器部81的多个第二触头33相互电连接，使衣服侧连接器部71和模块侧连接器部81成为嵌合状态。

当模块侧连接器部81处于第二位置P2时，模块侧连接器部81的被锁定部84插入形成在衣服侧连接器部71的锁定面和基座部件75的衣服侧基准面75A之间的锁定部74中，衣服侧连接器部71和模块侧连接器部81的嵌合状态被锁定。

并且，衣服侧连接器部71和模块侧连接器部81成为嵌合状态时，设置在模块侧连接器部81的模块侧基准面85A上的第二防水部件W2被衣服侧连接器部71的衣服侧基准面75A按压压缩，能够防止水浸入衣服侧连接器部71的第一触头73的接触面和模块侧连接器部81的第二触头33的接触部33A。

另外，由于衣服侧连接器部71的多个切口79被设置在沿框部件76的内周缘无法旋转对称的位置上，模块侧连接器部81的多个被锁定部84被设置在沿模块盒85的外周缘无法旋转对称的位置上，因此，相对于衣服侧连接器部71，模块侧连接部81总在预定的旋转位置嵌合，能够防止在错误的方向嵌合。

因此，即使是模块侧连接器部81相对于衣服侧连接器部71直线滑动的结构，也与实施方式1～4同样，也能够仅仅相对于衣服侧连接器部71滑动模块侧连接器部81即可使其与衣服侧连接器部71嵌合；既能够实现可穿戴设备的小型化和薄型化，也能减轻连接时对身体产生的负担。并且，由于第二防水部件W2的存在，能够防止水浸入衣服侧连接器部71的第一触头73的接触面和模块侧连接器部81的第二触头33的接触部33A。

另外，与实施方式1中的衣服侧连接器部11同样，衣服侧连接器部71可以具有在锁定面74A和切口79之间相对于衣服侧基准面75A倾斜的引导面。或者，也可以将相对于衣服侧基准面75A倾斜的锁定面邻接切口79设置。这样一来，通过将模块侧连接器部81从第一位置P1直线滑动至第二位置P2，将模块侧连接器部81向衣服侧连接器部71的衣服侧基准面75A用力按压，能够压缩第二防水部件W2。

并且，衣服侧连接器部71和模块侧连接器部81可以分别具有多个第一触头73和多个第二触头33，第一触头73和第二触头33的个数不限定。