一种户外高压交流真空断路器的缓冲装置及其断路器的制作方法

本实用新型属于高压开关技术领域，具体涉及一种户外高压交流真空断路器的缓冲装置及其断路器。

背景技术：

随着配电网络自动化的迅速推进，电力系统可靠性和智能化的要求越来越高，断路器作为电力系统重要设备之一，承担着控制和保护的重要任务。由于断路器的使用量大，面广，操作频繁，其可靠性一直受到广泛关注。触头过冲与反弹是断路器在实现分闸操作过程中动触头发生的难以避免的阻尼运动，反弹幅值越小，分闸动作越可靠；幅值越大，在开断短路电流或投切电容器组时，容易产生重燃现象；过冲幅值越大，对灭弧室波纹管的损害也越严重，降低真空灭弧室使用寿命，这样触头过冲和反弹幅值大小成为衡量断路器性能的一个重要标志。

ZW32-12型户外高压交流真空断路器通常采用橡皮缓冲器的方法解决分闸反弹和过冲已不能满足断路器的特性要求，很多设计单位和制造厂商通过在断路器里加装油缓冲器的方法，降低了断路器的分闸反弹与过冲幅值，满足了断路器的特性要求。如专利公告号为CN205194613U公开了一种柱上断路器用可水平安装的分闸缓冲装置。目前我国智能化配电网电力系统多采用永磁和弹簧双机构的ZW32-12型户外高压交流真空断路器，在不改变原有产品体积的情况下，受空间限制，水平安装的分闸缓冲装置没有办法实现，加大断路器体积解决分闸反弹和过冲问题，给产品的通用性和小型化带来影响，在不改变原有产品外形结构尺寸的基础上，提供一种可用于永磁和弹簧双机构的ZW32-12型户外高压交流真空断路器分闸缓冲装置迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种户外高压交流真空断路器的缓冲装置，该装置采用滑动连接，垂直布置的方式，结构简单，体积小，在不改变原有产品外形结构的基础上，可直接安装在永磁和弹簧双机构的ZW32-12型户外高压交流真空断路器或有同样要求的断路器上。

具体的通过以下技术方案进行解决：一种户外高压交流真空断路器的缓冲装置，包括缓冲部件，所述缓冲装置还包括运动转换部件，所述运动转换部件包括连接头，所述缓冲部件底部通过螺纹联接固定在所述连接头上，并用螺母锁紧，所述连接头中间设置有滚轮，所述连接头和所述滚轮通过转轴连接，并设置在固定支架槽内，所述转轴两端设置有轴套，所述轴套和所述固定支架上的长孔配合，所述转轴端部可限位，所述固定支架可固定在所述断路器上，所述断路器上的动触头上连接有一楔形块，当所述断路器分闸时，所述楔形块上的倾斜面顶撞所述滚轮，使其向上运动，带动转轴通过所述轴套沿所述固定支架上的所述长孔滑动，进而带动所述连接头随所述转轴向上垂直运动，进而带动所述油缓冲器向上运动，使之被压缩起到缓冲作用；当所述断路器合闸时，所述楔形块于所述滚轮分离，所述油缓冲器在自身弹力及自身重力的作用下恢复原位。

上述技术方案中，优选的，所述缓冲部件为油缓冲器。

上述技术方案中，优选的，所述固定支架两侧设置有对称的长孔。

上述技术方案中，优选的，所述固定支架呈U型结构。

上述技术方案中，优选的，所述转轴端部通过挡销限位。

上述技术方案中，优选的，所述连接头为圆形结构。

上述技术方案中，优选的，所述螺母为带有沟槽的圆螺母。

本实用新型还提供了一种断路器，包括断路器箱体，所述断路器箱体内设置有驱动杆和限位块，所述驱动杆端部连接所述楔形块，且所述驱动杆与所述断路器上的动触头连接，所述缓冲装置固定连接断路器箱体，所述限位块设置于断路器箱体的底部，用来定位所述缓冲部件，所述楔形块可在驱动杆的带动下在断路器分闸时撞击所述滚轮，使所述缓冲部件被压缩起到缓冲作用，在断路器合闸时，所述滚轮与所述的楔形块分离。

上述断路器技术方案中，优选的，所述缓冲装置中的缓冲部件的轴线垂直所述驱动杆的运动方向。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：该装置采用滑动连接，垂直布置的方式，结构简单，体积小，在不改变原有产品外形结构尺寸的基础上，可直接安装在永磁和弹簧双机构的ZW32-12型户外高压交流真空断路器或有同样要求的断路器上，有利于产品的通用性和小型化；由于油缓冲器比橡皮缓冲器的缓冲效果好，采用该装置后，断路器的分闸反弹与过冲幅值满足了断路器的特性要求。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中的缓冲装置的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中的缓冲装置的结构分解示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中的安装缓冲装置的断路器的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中的断路器分闸位置结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中的断路器合闸位置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，一种户外高压交流真空断路器的缓冲装置，包括缓冲部件及运动转换部件，所述缓冲部件为油缓冲器1，所述运动转换部件包括连接头2，所述油缓冲器1底部通过螺纹联接固定在所述连接头2上，并用螺母3锁紧，所述连接头2中间设置有滚轮4，所述连接头2和所述滚轮4通过转轴5连接，并设置在固定支架6槽内，所述转轴5两端设置有轴套7，所述轴套7和所述固定支架6上的长孔配合，所述转轴5端部可限位，所述固定支架6可固定在所述断路器上，所述断路器上的动触头上连接有一楔形块12，当所述断路器分闸时，所述楔形块12上的倾斜面顶撞所述滚轮4，使其向上运动，带动转轴5通过所述轴套7沿所述固定支架6上的所述长孔滑动，进而带动所述连接头2随所述转轴5向上垂直运动，进而带动所述油缓冲器1向上运动，使之被压缩起到缓冲作用；当所述断路器合闸时，所述楔形块12于所述滚轮分离，所述油缓冲器1在自身弹力及自身重力的作用下恢复原位。

所述油缓冲器1沿垂直方向设置，所述固定支架6呈U型结构，其两侧设置有对称的长孔，所述转轴5端部通过挡销8限位，所述连接头2为圆形结构，所述螺母3为带有沟槽的圆螺母。

参见图3至图5，一种断路器，包括断路器箱体9，所述断路器箱体9内设置有驱动杆10和限位块11，所述驱动杆10端部连接所述楔形块12，且所述驱动杆10与所述断路器上的动触头连接，所述缓冲装置固定连接断路器箱体9，所述限位块11设置于断路器箱体9的底部，用来定位所述缓冲部件，所述楔形块12可在驱动杆10的带动下在断路器分闸时撞击所述滚轮4，使所述缓冲部件被压缩起到缓冲作用，在断路器合闸时，所述滚轮4与所述的楔形块12分离。

上述断路器技术方案中，优选的，所述缓冲装置中的缓冲部件的轴线垂直所述驱动杆10的运动方向。

以上已对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不局限于本文所描述具体实施方式。本领域技术人员理解，在不背离本实用新型范围的情况下，可以作出其他更改和变形。本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。