FPC用连接器的制作方法

本实用新型涉及用于将FPC(Flexible Printed Circuit：柔性印刷电路)或FFC(Flexible Flat Cable：挠性扁平电缆)等平形柔软线缆与硬质的印刷基板(所谓的刚性基板)电连接起来的连接器。在本说明书中，将平形柔软线缆统称为FPC，本实用新型特别涉及能够从与印刷基板大致平行的水平方向装卸在FPC的末端露出的导体图案的FPC用连接器的构造。

背景技术：

FPC能够安装电子部件，可用作具备柔软性的印刷基板。另外，FPC既具备挠性又能够实现薄型化。近年来，代替将多个电线绝缘覆盖而集合起来的扁平线缆，将在平面上配置多个导体图案而成的挠性线缆即FPC使用于移动电话的内部或个人计算机的内部。

作为用于将FPC与印刷基板电连接起来的FPC用连接器，公开了如下的FPC用连接器：其能够可靠地轴支承住罩壳，该罩壳能够将被插入到壳体的内部的FPC按压在触头的接点上(例如，参见专利文献1)。

另外，作为将FPC与印刷基板电连接起来的FPC用连接器，公开了如下的FPC用连接器：其具有排列着多个触头的壳体以及外罩，该外罩被单臂支承在壳体上，由将FPC按压在触头上的金属板构成，该FPC用连接器容易进行与FPC的连接作业(例如，参见专利文献2)。

进而，作为将FPC与印刷基板电连接起来的FPC用连接器，公开了如下的FPC用连接器，该FPC用连接器具有：壳体，其上开设有能够将FPC插入的凹部；在壳体的内部排列的多个触头；能够开闭凹部的罩壳；以及被保持在壳体的两侧部的一对加强部件，一个加强部件具有保持FPC的突出片，以免在使插入凹部内的FPC绕回时与罩壳发生干涉(例如，参见专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-118171号公报

专利文献2：日本特开2013-187136号公报

专利文献3：日本特开2004-22286号公报

图13是表示第1现有技术的FPC用连接器的结构的纵剖视图。另外，本说明书的图13相当于专利文献1的图3。

参见图13，第1现有技术的FPC用连接器(以下，简称为连接器)7具有长方体状的壳体71和平板状的罩壳72。另外，连接器7具有多个第1触头73和多个第2触头74。第1触头73和第2触头74交替排列在壳体71上。

参见图13，壳体71具有能够将FPC 7f插入的凹部70。罩壳72在一端部上接连设置有多个轴承部72s。这些轴承部72s以能够旋转的方式与第1触头73的第1臂731的末端部连结。另外，这些轴承部72s以能够旋转的方式与第2触头74的第1臂741的末端部连结。并且，罩壳72能够开闭其另一端部侧。

参见图13，第1触头73具有在凹部70延伸的第2臂732。第2臂732在末端部侧具有接点73s。同样地，第2触头74具有在凹部70延伸的第2臂742。第2臂742在中央部具有接点74s。

参见图13，在打开罩壳72的状态下，能够将FPC 7f插入壳体71的凹部70内。另一方面，在关闭罩壳72的状态下，能够朝向接点73s和接点74s按压FPC 7f。进而，能够使FPC 7f的导体与接点73s和接点74s可靠地接触。

专利文献1的连接器7中，罩壳72的一端部被轴支承在多个第1触头73(第1臂731)和第2触头74(第1臂741)上，因此即便在FPC 7f的极数较多的情况下，也能够抑制罩壳72的中央部的挠曲。并且，由此，关于专利文献1的连接器7可说明为，能够将FPC 7f与多个第1触头73和第2触头74可靠地连接起来。

图14是表示第2现有技术的FPC用连接器的结构的立体图，是将FPC插入前的状态图。另外，图15是表示在第2现有技术的FPC用连接器上设置的外罩的结构的立体图。另外，本说明书的图14和图15相当于专利文献2的图1和图4。

参见图14或图15，第2现有技术的FPC用连接器(以下，简称为连接器)8具有长方体状的壳体81和由金属板构成的外罩82。壳体81具有可供FPC 8f移动的凹部80。另外，壳体81将多个触头83排列在凹部80中。进而，连接器8能够安装在印刷基板8p上(参见图14)。

参见图14或图15，外罩82被单臂支承在壳体81上。外罩82包括具有主面板82m的外罩主体821和一对锁定臂822、822。外罩主体821能够在内部保持FPC 8f的末端。另外，外罩主体821通过主面板82m的基端部而与一对锁定臂822、822结合。主面板82m的基端部作为扭簧和板簧发挥功能，在自然状态下翘起而如图所示在向上倾斜的状态下，采取FPC 8f的装卸姿态。

参见图14，一对锁定臂822、822的基端部被压入壳体81。另外，参见图15，一对锁定臂822、822在末端部侧设置有锁定爪82n。另一方面，外罩主体821在主面板82m的两端部上开设有能够供锁定爪82n卡合的一对卡定孔82h、82h。另外，一对锁定臂822、822在末端部具有呈U字状反转的反转片82a。

如图14所示，在外罩主体821向上倾斜的状态下，能够将FPC 8f的末端插入外罩主体821的内部。接着，将外罩主体821朝向凹部80的底面，向使外罩主体821的基端部的翘曲向恢复的方向按压，并使外罩82从FPC 8f的装卸姿态卧倒为结合姿态，从而能够将FPC 8f的导体与触头83电连接起来。

参见图14，在使外罩主体821卧倒的状态下，锁定爪82n卡合在卡定孔82h中(参见图15)，因此可防止外罩主体821的回位。另一方面，通过使一对锁定臂822、822的末端部彼此向外侧扩大，从而锁定爪82n与卡定孔82h的卡合被解除，能够使外罩主体821回位。进而，能够从外罩主体821中拔出FPC 8f。

另外，参见图14，在使外罩主体821卧倒的状态下，在FPC 8f的末端的两侧突出的一对凸片8e、8e会卡定于一对反转片82a、82a，因此可防止FPC 8f被不经意拔出。

这样，关于专利文献2的连接器8可说明为，易于进行与FPC的连接作业，能够可靠地保持FPC。

图16是表示第3现有技术的FPC用连接器的结构的纵剖视图。图17是表示第3现有技术的FPC用连接器的结构的立体图，是刚刚将FPC插入后的状态图。图18是表示第3现有技术的FPC用连接器的结构的立体图，是将FPC插入到里部的状态图。图18是表示第3现有技术的FPC用连接器的结构的立体图，是打开罩壳的状态图。图19是表示第3现有技术的FPC用连接器的结构的立体图，是将FPC插入、关闭罩壳的状态图。

另外，本说明书的图16和图17相当于专利文献3的图2和图3。另外，本说明书的图18和图19相当于专利文献3的图4和图5。

参见图16至图19，第3现有技术的FPC用连接器(以下，简称为连接器)9具有长方体状的壳体91和平板状的罩壳92。另外，连接器9具有多个板状的触头93和一对加强部件94、95。

参见图16至图18，壳体91具有能够将FPC 9f插入的凹部90。罩壳92的一端部侧以能够转动的方式与多个触头93的一部分连结，并且另一端部侧构成为能够开闭(参见图16)。

参见图16，触头93被保持在壳体91的内部。触头93具有从基端部朝向凹部90延伸出的第1臂931和第2臂932。另外，触头93具有向与第1臂931和第2臂932的相反侧延伸出的引线部933。能够将引线部933的底面锡焊接合在未图示的印刷基板上，能够将连接器9表面安装在未图示的印刷基板上。

参见图16，第1臂931在末端部具有与形成在罩壳92的一端部侧的凸轮部92c卡合的按压部93p。凸轮部92c与按压部93p卡合，以便能够维持罩壳92打开的状态或罩壳92关闭的状态。

参见图16，第2臂932在末端部具有接点93s。接点93s能够与在FPC 9f的末端上形成的导体接触。

参见图17或图18，在打开罩壳92的状态下，能够将FPC 9f插入壳体91的凹部90。另一方面，参见图16或图19，在关闭罩壳92的状态下，能够朝向接点93s按压FPC 9f。

参见图17至图19，一对加强部件94、95被固定在壳体91的两侧部上。一对加强部件94、95能够将它们的底面锡焊接合在未图示的印刷基板上。进而，一对加强部件94、95对连接器9与未图示的印刷基板的接合强度进行加强。

参见图17至图19，一个加强部件94具有朝向凹部90突出的突出片941。另一方面，罩壳92在端部的角部具有矩形的切口921，在关闭罩壳92时，能够避免与突出片941的干涉。

参见图17至图19，突出片941朝向凹部90突出，因此能够将FPC 9f插入突出片941与凹部90的底面之间，能够引导FPC 9f。

另外，参见图19，突出片941朝向凹部90突出，因此即使在关闭罩壳92的状态下将FPC 9f向上方绕回，也能够避免与罩壳92的干涉。即，专利文献3的连接器9能够维持罩壳92关闭的状态。

从FPC向印刷基板传送的信号或从印刷基板向FPC传送的信号高速化。因此，FPC用连接器需要进行屏蔽，以使得电磁波不会从触头泄漏，或者不会对触头引导不必要的电磁波。另外，该高速信号的信号数也变多。即，FPC用连接器实现了多极化。

参见图13，专利文献1的连接器7通过罩壳72按压FPC 7f，但若FPC 7f的极数变多、即触头的极数变多，则会担心触头的反作用力导致罩壳72的中央部挠曲。

因此，参见图13，专利文献1的连接器7加大了罩壳72的板厚，从而抑制罩壳72的中央部的挠曲。然而，专利文献1的连接器7通过具备绝缘性的合成树脂来构成罩壳72，因此罩壳72需要相当的厚度。并且，这种情况会难以实现FPC用连接器的高度降低(降低安装高度)。

另一方面，参见图14或图15，专利文献2的连接器8通过由金属板构成的外罩主体821来按压FPC 8f，因此相比专利文献1的连接器7，能够实现FPC用连接器的高度降低。

然而，参见图14或图15，专利文献2的连接器8的触头83的极数如果变多，则需要加大外罩主体821的板厚。另一方面，专利文献2的连接器8利用外罩主体821的基端部的弹性变形，因此若增大了外罩主体821的板厚，则需要减小外罩主体821的仰角。其理由在于，如果增大外罩主体821的仰角，则回位力会变大，外罩主体821的锁定会变得困难。

这样，参见图14或图15，专利文献2的连接器8的触头83的极数如果变多，则担心FPC的装卸不再容易。要求提出一种FPC的装卸容易、能够实现高度低的FPC用连接器。

参见图16至图19，专利文献3的连接器9可防止由于FPC的绕回而造成的罩壳92的不必要的动作。然而，专利文献3的连接器9中，由金属板构成的突出片941在凹部90露出，因此在装卸FPC时，担心会伤到手等。在将FPC相对于FPC用连接器进行装卸时，要求提出安全的FPC用连接器。并且，以上的内容都可以作为本实用新型的课题。

技术实现要素：

本实用新型就是鉴于上述的课题而完成的，其目的在于提供一种FPC用连接器，其将FPC与印刷基板电连接起来，适合于高频信号的传送，FPC的装卸安全且容易，并且能够实现高度降低。

本实用新型发明人考虑到，通过在内部具有能够将FPC插入的FPC收纳室的壳体、在壳体的内部排列的多个触头、具有覆盖壳体的上表面的上面板和覆盖壳体的底面的下面板的金属外罩以及具有能够开闭壳体的上表面的凹部的主面板的金属盖来构成FPC用连接器，将从金属盖的两侧部突出的一对转动轴支承在壳体的厚度方向的大致中间部，从而能够使FPC用连接器高度降低，并据此提出以下的新的FPC用连接器。

(1)一种FPC用连接器，该FPC用连接器具有：平板状的壳体，其在内部具有FPC收纳室，并且在上表面具有朝向所述FPC收纳室凹陷的凹部，该FPC收纳室以能够将FPC插入的方式在一个端部开口；多个触头，它们排列在该壳体的FPC收纳室的内部，能够与所述FPC电连接；金属外罩，其截面形成为U字状，具有局部覆盖所述壳体的另一个端部的上表面的上面板和覆盖所述壳体的底面的下面板；以及金属盖，其具有能够对所述壳体的凹部进行开闭的矩形的主面板，并且在所述主面板的一个端部具有沿长度方向紧贴地弯曲的叠板，所述金属盖具有一对圆筒状的转动轴，该一对圆筒状的转动轴被配置在所述主面板的另一个端部上，并且向相反的方向突出，所述下面板在两侧部具有一对支承片，该一对支承片将一对所述转动轴支承为能够转动，一对所述转动轴以不超过所述壳体的厚度的方式被支承在所述壳体的厚度方向的中间部上。

(2)基于(1)所述的FPC用连接器，其中，所述壳体具有：一对厚壁部，它们包围所述FPC收纳室的开口的两端部；以及矩形的切口部，其从所述FPC收纳室的开口的前缘退避。

(3)基于(1)或(2)所述的FPC用连接器，其中，所述触头具有：接点，其被配置在所述FPC收纳室的内部，能够与所述FPC的导体图案接触；以及第1引线部，其被配置在所述壳体的基端部，能够锡焊接合在印刷基板上。

(4)基于(1)至(3)中的任意一项所述的FPC用连接器，其中，一对所述支承片在另一端部至少具有能够锡焊接合在印刷基板上的第2引线部。

(5)基于(1)至(4)中的任意一项所述的FPC用连接器，其中，所述金属外罩和所述金属盖对所述FPC收纳室进行电磁屏蔽。

实用新型效果

本实用新型的FPC用连接器具备金属盖，该金属盖具有能够开闭壳体的凹部的主面板，金属盖具有向相反的方向突出的一对圆筒状的转动轴，这些转动轴以不超过壳体的厚度的方式被支承在壳体的厚度方向的大致中间部上，因此能够使FPC用连接器高度降低。

附图说明

图1是表示本实用新型的一个实施方式的FPC用连接器的结构的立体图，是从正面侧观察FPC用连接器的状态图。

图2是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的立体图，是从背面侧观察FPC用连接器的状态图。

图3是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的立体分解组装图，是从正面侧观察FPC用连接器的状态图。

图4是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的立体分解组装图，是从背面侧观察FPC用连接器的状态图。

图5(A)～图5(E)是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的图，图5(A)是FPC用连接器的主视图，图5(B)是FPC用连接器的俯视图，图5(C)是FPC用连接器的右侧视图，图5(D)是FPC用连接器的左侧视图，图5(E)是FPC用连接器的仰视图。

图6是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的立体图，是在FPC用连接器上安装有FPC的状态图。

图7是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的纵剖视图，是图5(B)的A-A箭头方向的剖视图。

图8是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的纵剖视图，是图5(B)的B-B箭头方向的剖视图。

图9(A)～图9(C)是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的图，图9(A)是在FPC用连接器上安装有FPC的状态的俯视图，图9(B)是表示在FPC用连接器上安装有FPC的状态的右侧视图，图9(C)是表示在FPC用连接器上安装有FPC的状态的立体图。

图10(A)～图10(C)是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的右侧视图，图10(A)是打开金属盖而将FPC插入前的状态图，图10(B)是打开金属盖而将FPC插入后的状态图，图10(C)是将FPC插入而关闭了金属盖的状态图。

图11(A)～图11(C)是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的纵剖视图，图11(A)是打开金属盖而将FPC插入前的状态图，图11(B)是打开金属盖而将FPC插入后的状态图，图11(C)是将FPC插入而关闭了金属盖的状态图。

图12(A)～图12(C)是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的纵剖视图，图12(A)是打开金属盖而将FPC插入前的状态图，图12(B)是打开金属盖而将FPC插入后的状态图，图12(C)是将FPC插入而关闭了金属盖的状态图。

图13是表示第1现有技术的FPC用连接器的结构的纵剖视图。

图14是表示第2现有技术的FPC用连接器的结构的立体图，是将FPC插入前的状态图。

图15是表示在第2现有技术的FPC用连接器上设置的外罩的结构的立体图。

图16是表示第3现有技术的FPC用连接器的结构的纵剖视图。

图17是表示第3现有技术的FPC用连接器的结构的立体图，是刚刚将FPC插入后的状态图。

图18是表示第3现有技术的FPC用连接器的结构的立体图，是打开罩壳的状态图。

图19是表示第3现有技术的FPC用连接器的结构的立体图，是将FPC插入而关闭了罩壳的状态图。

标号说明

1：壳体，1f：FPC，2：触头，3：金属外罩，4：金属盖，10：连接器(FPC用连接器)，11：FPC收纳室，12：凹部，31：上面板，32：下面板，32s、32s：一对支承片，41：主面板，41s、41s：一对转动轴，411：叠板。

具体实施方式

以下，根据附图说明用于实施本实用新型的方式。

[FPC用连接器的结构]

首先，说明本实用新型的一个实施方式的FPC用连接器的结构。

图1是表示本实用新型的一个实施方式的FPC用连接器的结构的立体图，是从正面侧观察FPC用连接器的状态图。图2是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的立体图，是从背面侧观察FPC用连接器的状态图。

图3是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的立体分解组装图，是从正面侧观察FPC用连接器的状态图。图4是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的立体分解组装图，是从背面侧观察FPC用连接器的状态图。

图5(A)～图5(E)是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的图，图5(A)是FPC用连接器的主视图，图5(B)是FPC用连接器的俯视图，图5(C)是FPC用连接器的右侧视图，图5(D)是FPC用连接器的左侧视图，图5(E)是FPC用连接器的仰视图。

图6是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的立体图，是在FPC用连接器上安装有FPC的状态图。图7是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的纵剖视图，是图5(B)的A-A箭头方向的剖视图。

图8是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的纵剖视图，是图5(B)的B-B箭头方向的剖视图。

(整体结构)

参见图1至图8，本实用新型的一个实施方式的FPC用连接器(以下，简称为连接器)10具有平板状的壳体1和多个触头2。另外，连接器10具有金属外罩3和金属盖4。

参见图1至图8，壳体1在内部具有FPC收纳室11。FPC收纳室11以能够将FPC1f插入的方式在壳体1的一个端部开口。另外，壳体1在上表面具有朝向FPC收纳室11凹陷的凹部12(参见图3或图4)。

参见图3或图4和图8，多个触头2排列在壳体1的FPC收纳室11的内部。并且，多个触头2能够与FPC 1f电连接。

参见图1至图4和图7或图8，金属外罩3将其截面形成为大致U字状。另外，金属外罩3具有上面板31和下面板32。上面板31局部覆盖壳体1的另一个端部的上表面。下面板32覆盖壳体1的底面。

参见图1至图4和图7或图8，金属盖4具有大致矩形的主面板41。主面板41能够开闭壳体1的凹部12。另外，主面板41在一个端部具有叠板411。叠板411沿主面板41的长度方向紧贴地弯曲。

参见图1至图5，金属盖4具有一对圆筒状的转动轴41s、41s。这些转动轴41s、41s被配置在主面板41的另一个端部上。另外，这些转动轴41s、41s向相反的方向突出。

参见图1至图5，下面板32在两侧部具有一对支承片32s、32s。这些支承片32s、32s将一对转动轴41s、41s支承为能够转动。

参见图1或图2和图5，一对转动轴41s、41s以不超过壳体1的厚度的方式被支承在壳体1的厚度方向的大致中间部上。

参见图1至图8，实施方式的连接器10包括金属盖4，该金属盖4具有能够开闭壳体1的凹部12的主面板41，金属盖4具有向相反的方向突出的一对圆筒状的转动轴41s、41s，这些转动轴41s、41s以不超过壳体1的厚度的方式被支承在壳体1的厚度方向的大致中间部上，因此不会使壳体1的凹部12的中央部挠曲，能够使连接器10实现高度降低。

(壳体的结构)

下面，说明实施方式的壳体1的结构。参见图1至图8，壳体1具备绝缘性。将由非导电性的材料构成的合成树脂成型，能够得到期望形状的绝缘性的壳体1。

参见图3或图4，壳体1具有一对厚壁部1t、1t和大致矩形的切口部1c。一对厚壁部1t、1t包围FPC收纳室11的开口11k的两端部。切口部1c从FPC收纳室11的开口11k的前缘退避(后退)。另外，后面叙述一对厚壁部1t、1t和切口部1c的作用。

另外，参见图3或图4，壳体1具有一对矩形的孔部1h、1h和呈U字状贯穿设置的一对轴承部1u、1u。该一对孔部1h、1h和轴承部1u、1u形成在壳体1的两端部。

参见图3或图4，能够将在金属盖4的两端部形成的一对U字状的弹簧片41u、41u向一对孔部1h、1h导入。一对轴承部1u、1u能够支承一对转动轴41s、41s。

(触头的结构)

下面，说明实施方式的触头2的结构。参见图3或图4和图8，触头2具备导电性。通过对导电性的金属板进行冲裁加工，能够得到期望形状的导电性的触头2。作为触头2，若考虑到加工的容易性、弹簧特性以及导电性等，例如优选使用铜合金，然而不限于铜合金。

参见图3或图4和图8，触头2的基端部被单臂支承在壳体1上(参见图8)。另外，触头2在其末端部具有接点2s且被配置于FPC收纳室11的内部。触头2的接点2s能够接触FPC 1f的导体图案11f(参见图1或图2)。

另外，参见图3或图4和图8，触头2在基端部具有第1引线部2r。第1引线部2r能够锡焊接合在印刷基板8p的一个面81p上(参见图1或图2)。即，实施方式的连接器10是能够被表面安装在印刷基板上的表面安装型连接器。

(金属外罩的结构)

下面，说明实施方式的金属外罩3的结构。参见图3或图4，金属外罩3具备导电性。通过对具备导电性的金属制的展开板进行冲裁加工或折弯加工，能够得到期望形状的导电性的金属外罩3。

参见图1或图2，金属外罩3覆盖壳体1的另一个端部的上表面和壳体1的底面，从而能够对FPC收纳室11进行电磁屏蔽。另外，在金属盖4的主面板41关闭壳体1的凹部12的状态下，能够对FPC收纳室11进行电磁屏蔽。由此，能够对FPC收纳室11进行屏蔽，以免从触头2泄漏电磁波或对触头2引导不必要的电磁波。

参见图1至图5，一对支承片32s、32s在另一端部具有第2引线部32r。这些第2引线部32r、32r能够锡焊接合在印刷基板8p的一个面81p上(参见图1或图2)。由此，能够加强连接器10的锡焊接合强度。

另外，参见图1至图5，从下面板32的末端部突出有三个第3引线部33r。这些第3引线部33r能够锡焊接合在印刷基板8p的一个面81p上(参见图1或图2)。由此，能够加强连接器10的锡焊接合强度。

参见图3或图4和图5(E)或图8，下面板32具有三个板簧片321。板簧片321被单臂支承在下面板32上。在将FPC 1f插入FPC收纳室11内的状态下，三个板簧片321能够朝向触头2的接点2s按压FPC 1f。

参见图3或图7，下面板32在两端部具有朝向基端部呈U字状反转的一对反转片322、322。参见图7或图11(C)，在金属盖4的主面板41关闭壳体1的凹部12的状态下，一对反转片322、322离开下面板32。

另一方面，参见图11(A)或图11(B)，在金属盖4的主面板41打开壳体1的凹部12的状态下，一对弹簧片41u、41u的角部按压一对反转片322、322，能够使一对反转片322、322朝向下面板32移位。

参见图3或图7，反转片322在末端部具有防脱用的梯形台状的矛形部32a。矛形部32a朝向反转片322的末端而向上倾斜。另外，矛形部32a的侧壁31a与反转片322连续，加强了矛形部32a的挠曲强度。

另一方面，参见图1或图2，FPC 1f在末端的两侧部具有一对凹部12f、12f。参见图12(A)或图12(B)，在金属盖4的主面板41打开壳体1的凹部12的状态下，一对弹簧片41u、41u按压一对反转片322、322的角部，从而一对矛形部32a、32a朝向下面板32移位。

在图12(B)所示的状态下，FPC 1f通过一对矛形部32a、32a，能够被插入到FPC收纳室11内。如图12(B)至图12(C)所示的状态所示，在金属盖4的主面板41关闭壳体1的凹部12的状态下，一对矛形部32a、32a弹性回位，能够卡定在FPC 1f的一对凹部12f、12f内(参见图1或图2)。并且，能够防止FPC 1f相对于连接器10脱落。

(金属盖的结构)

下面，说明实施方式的金属盖4的结构。参见图3或图4，金属盖4具备导电性。通过对具备导电性的金属制的展开板进行冲裁加工或折弯加工，能够得到期望形状的导电性的金属盖4。

参见图3或图4，金属盖4包括与主面板41连接的一对弹簧片41u、41u而具有壳体1的凹部12的深度程度的高度进行覆盖。优选至少主面板41的一个端部(叠板411)具有与壳体1的厚壁部1t同等的板厚，在主面板41关闭壳体1的凹部12的状态下，优选使壳体1的上表面与主面板41的上表面共面。

参见图3或图4，一对转动轴41s、41s优选将前述展开板的一部分成型为圆筒状，能够生产率良好地制造金属盖4。然而，并未排除将圆筒状的转动轴41s通过焊接等接合在金属盖4的两端部上的情况。

参见图3或图4，主面板41在一个端部具有紧贴地弯曲的叠板411，因此叠板411的部位的板厚成为2倍。并且，弯曲强度与板厚的立方成比例，因此叠板411的弯曲强度成为主面板41的弯曲强度的8倍。

[FPC用连接器的作用]

下面，说明实施方式的连接器10的动作，并且说明连接器10的作用和效果。

图9(A)～图9(C)是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的图，图9(A)是表示在FPC用连接器上安装有FPC的状态的俯视图，图9(B)是表示在FPC用连接器上安装有FPC的状态的右侧视图，图9(C)是表示在FPC用连接器上安装有FPC的状态的立体图。

图10(A)～图10(C)是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的右侧视图，图10(A)是打开金属盖而将FPC插入前的状态图，图10(B)是打开金属盖而将FPC插入后的状态图，图10(C)是将FPC插入而关闭了金属盖的状态图。

图11(A)～图11(C)是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的纵剖视图，图11(A)是打开金属盖而将FPC插入前的状态图，图11(B)是打开金属盖而将FPC插入后的状态图，图11(C)是将FPC插入而关闭了金属盖的状态图。

图12(A)～图12(C)是表示所述实施方式的FPC用连接器的结构的纵剖视图，图12(A)是打开金属盖而将FPC插入前的状态图，图12(B)是打开金属盖而将FPC插入的状态图，图12(C)是将FPC插入而关闭了金属盖的状态图。

参见图1或图2，从与印刷基板8p的一个面81p大致平行的水平方向，将FPC 1f的末端插入连接器10的开口11k，从而通过多个触头2，能够将在FPC 1f的末端上露出的导体图案11f与印刷基板8p的图案电连接。实施方式的连接器10还可以被称作“水平安装型连接器”。

参见图10(A)或图11(A)，在金属盖4的主面板41打开壳体1的凹部12的状态下，一对弹簧片41u、41u被按压在一对反转片322、322的角部，从而一对矛形部32a、32a朝向下面板32移位。

另外，参见图12(A)，在金属盖4的主面板41打开壳体1的凹部12的状态下，一对弹簧片41u、41u按压一对反转片322、322的角部，因此一对矛形部32a、32a朝向下面板32移位。

如图11(A)或图12(A)所示，在打开金属盖4的状态下，能够朝向FPC收纳室11的开口11k(参见图1)，将FPC 1f插入FPC收纳室11内。参见图8，触头2的接点2s与FPC收纳室11的底面具有小于FPC 1f的厚度的间隔。进而，实施方式的连接器10利用FPC 1f的厚度而能够插拔FPC 1f，因而构成为所谓的NON-ZIF(Zero Insertion Force：零插拔力)式的FPC用连接器。

如图11(B)或图12(B)所示，在将FPC 1f的末端插入FPC收纳室11内的状态下，触头2的接点2s能够接触FPC 1f的导体图案11f(参见图1或图8)。

在图11(B)或图12(B)所示的状态下，多个触头2的接点2s沿FPC 1f的宽度方向施加等分布载荷。然而，多个触头2的末端部被壳体1的上表面按压，因此担心壳体1的凹部12的中央部由于多个接点2s的反作用力而挠曲。即，担心多个接点2s各自的中央部的接触力不足。

如图11(C)或图12(C)所示，在金属盖4的主面板41关闭壳体1的凹部12的状态下，通过主面板41按压凹部12，因此无须担心壳体1的凹部12的中央部挠曲。即，多个接点2s能够以大致均匀的接触力接触FPC 1f的导体图案11f。

这样，实施方式的连接器10不同于专利文献1的连接器7(参见图13)，使连接器10高度降低，抑制了壳体1的中央部的挠曲。另外，实施方式的连接器10不同于专利文献2的连接器8(参见图14或图15)，具备FPC的装卸容易的优点。

进而，实施方式的连接器10如图12(C)所示，在金属盖4的主面板41关闭壳体1的凹部12的状态下，一对矛形部32a、32a弹性回位，能够卡定在FPC 1f的一对凹部12f、12f内(参见图1或图2)，还具有可防止FPC 1f相对于连接器10脱落的优点。

另外，参见图9，实施方式的连接器10通过一对厚壁部1t、1t包围FPC 1f的两侧部，因此在将FPC 1f向上方绕回时，能够防止应力集中的开口11k的两端部的破损(参见图1)。另外，在将FPC 1f向上方绕回时，FPC 1f会鼓起，因此通过设置从开口11k的前缘退避的大致矩形的切口部1c，从而能够防止开口11k的两端部的破损(参见图3)。

这样，实施方式的连接器10不同于专利文献3的连接器9(参见图16至图19)，不会增加部件数量，并且不会损伤手部等，具备可防止FPC的绕回引起的壳体的破损的优点。

从图10(C)或图11(C)和图12(C)所示的状态起，把持叠板411，并使主面板41沿顺时针方向转动，从而能够使一对反转片322、322朝向下面板32移位(参见图12(B))。进而，能够从连接器10上拔出FPC 1f。