一种具有防短路结构的镍氢电池的制作方法

文档序号:11562052阅读:264来源:国知局

本实用新型涉及镍氢电池技术领域,特别是涉及一种具有防短路结构的镍氢电池。



背景技术:

镍氢电池具有环保、寿命好、工艺成熟等优点,随着社会的不断发展,镍氢电池的使用量越来越大,使得镍氢电池的安全性以及可靠性变得越来越重要。

现有的镍氢电池中一般只在电芯与电池壳体内部凸起位置(电池的车坑位置)之间设置绝缘介子,这样虽然可以防止电芯的正极部分和电池壳体内部凸起位置接触而产生短路或发热,但是电池在运输或生产包装的过程中,容易发生碰撞振动从而导致电池内部的连接导片发生位置,发生位移的连接导片容易与电池壳体内部凸起位置接触,从而发生电池短路或发热等安装隐患。因此,如何设计一种具有防短路结构的电池是本领域技术人员需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种具有防短路结构的镍氢电池。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种具有防短路结构的镍氢电池,包括电池壳体与电池盖,所述电池盖的一端安装在所述电池壳体内,另一端穿设于所述电池壳体的顶部,所述电池壳体内设有第一安装区与第二安装区,所述第一安装区与所述第二安装区之间设有安装间隔凸块,所述电池盖的一端安装在所述第一安装区内;

所述电池盖位于所述第一安装区内的一端安装有密封圈,所述密封圈与所述电池盖之间涂覆有绝缘层;

所述第二安装区内安装有电芯、连接导片与防短路保护块,所述电芯通过所述连接导片与所述电池盖连接,所述防短路保护块上设有安装定位端与绝缘保护端,所述安装定位端安装在所述第二安装区内,所述绝缘保护端设于所述连接导片与所述安装间隔凸块之间并延伸至所述第一安装区内。

作为本实用新型一种优选的方案,所述密封圈与所述安装间隔凸块之间涂覆有所述绝缘层。

作为本实用新型一种优选的方案,密封圈为绝缘密封胶圈。

作为本实用新型一种优选的方案,所述第二安装区内设有安装定位凸块,所述防短路保护块安装在所述安装定位凸块上。

作为本实用新型一种优选的方案,所述防短路保护块的剖切面呈“L”字型状。

作为本实用新型一种优选的方案,所述绝缘层为沥青层。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

本实用新型的具有防短路结构的镍氢电池通过在电池壳体内部设置密封圈、绝缘层与防短路保护块,从而使电池壳体内部具有很好的绝缘密封性。防短路保护块通过设置安装定位端与绝缘保护端的结构,起到很好的防短路间隔作用,从而解决电池短路的安全隐患,大大提高电池的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的具有防短路结构的镍氢电池的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示,为本实用新型一实施例的具有防短路结构的镍氢电池10的结构图。

一种具有防短路结构的镍氢电池10,包括电池壳体100与电池盖200,电池盖200的一端安装在电池壳体100内,另一端穿设于电池壳体100的顶部。

电池壳体内100设有第一安装区110与第二安装区120,第一安装区110与第二安装区120之间设有安装间隔凸块130,电池盖200的一端安装在第一安装区110内。

要说明的是,安装间隔凸块130即电池壳体100内部的车坑位,通过设置安装间隔凸块130,从而可以在第一安装区110安装对应的零部件,使其不会滑落至第二安装区120内。

进一步的,电池盖200位于第一安装区110内的一端安装有密封圈300,密封圈300与电池盖200之间涂覆有绝缘层400。密封圈300与安装间隔凸块130之间涂覆有绝缘层400。

在本实施例中,密封圈300为绝缘密封胶圈,绝缘层400为沥青层。通过在密封圈300与电池盖200之间以及密封圈300与安装间隔凸块130之间涂覆有绝缘层400,能保证电池壳体100内部的密封性与绝缘性,防止电池液的泄漏。

进一步的,第二安装区120内安装有电芯500、连接导片600与防短路保护块700,电芯500通过连接导片600与电池盖200连接,防短路保护块700上设有安装定位端710与绝缘保护端720,安装定位端710安装在第二安装区120内,绝缘保护端720设于连接导片600与安装间隔凸块130之间并延伸至第一安装区110内。

在本实用新型一实施中,第二安装区120内设有安装定位凸块121,防短路保护块700安装在安装定位凸块121上。防短路保护块700的剖切面呈“L”字型状。

要说明的是,防短路保护块700通过设置安装定位端710与绝缘保护端720,一方面通过安装定位端710可以间隔电芯500的正极端与电池壳体100的安装间隔凸块130,防止其接触发生短路或发热现象。另一方面通过绝缘保护端720可以间隔连接导片600与电池壳体100的安装间隔凸块130,使得在运输或生产包装过程中发生振动也可避免隔连接导片600与安装间隔凸块130接触发生短路或发热现象。从而解决原有的安全隐患,大大提高电池的安全性能。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

本实用新型的具有防短路结构的镍氢电池10通过在电池壳体100内部设置密封圈300、绝缘层400与防短路保护块700,从而使电池壳体100内部具有很好的绝缘密封性。防短路保护块700通过设置安装定位端710与绝缘保护端720的结构,起到很好的防短路间隔作用,从而解决电池短路的安全隐患,大大提高电池的安全性能。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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