防斜插连接器的制作方法

文档序号:11562218阅读:659来源:国知局
防斜插连接器的制造方法与工艺

本实用新型涉及连接器领域,更具体地说,它涉及一种防斜插连接器。



背景技术:

连接器,即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。连接器的品牌有加奈美、纽崔克、东芝、Molex等。

连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接。

目前现有产品定位单一,在连接的过程中,用户斜插时将会损坏连接器的插针。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防斜插连接器,插头在插入到插座的时候,必须对齐才能插入,有效的防止使用者将插头斜插。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种防斜插连接器,包相互插接的插头与插座,所述插头内设有插头绝缘体,插头绝缘体内设有位于插头前端内部的插针,所述的插座内设有插座绝缘体,所述插座绝缘体设有与插针配合的插孔,所述插头的头部设有主定位块以及宽度小于主定位块的两个副定位块,所述插座设有与主定位块、副定位块配合主定位槽与副定位槽。

通过采用上述技术方案,插头与插座相互插接的时候,插针会插入到插孔内,实现插头与插座实现电连接,插头头部设置的主定位块以及两个副定位块,使的插头在插入到插座的时候,必须对齐才能插入,有效的防止使用者将插头斜插。

本实用新型进一步设置为:所述的两个副定位块以及主定位的连线构成一个等腰三角形。

通过采用上述技术方案,主定位块与副定位块的连接为等腰三角形,这样可以使主定位块位于插头直径的一端,而两个副定位块位于直径的另一端,从而使插头插入到插座内部的时候,受力更加的均匀。

本实用新型进一步设置为:所述插头包括插头外壳,所述的主定位块以及副定位块位于插头外壳的端部,所述的插头外壳内设有卡接套,所述卡接套上设有卡爪,所述的卡爪端部设有径向延伸的卡块,所述的插头外壳设有供卡块凸出的开槽,所述插座设有与卡块卡接的卡槽,所述的卡接套与插头外壳可滑移设置。

通过采用上述技术方案,通过卡爪的弹性,在正常状态下,卡爪端部的卡块从插头外壳的开槽凸出,为了便于插头外壳插入至插座内,卡块朝向插座的一侧设有导向斜面,插头插入插座的过程中,导向斜面会与插座的内侧壁抵触,而使卡块缩入至插头外壳内,而插入到位后,卡块与卡槽的位置对应,此时卡爪径向张开,通过卡爪上的卡块与插座进行卡接,实现插头与插座的相互连接,在拔出的时候,拉动插头外壳,插头外壳与卡块的导向斜面抵接,使卡块缩入至插头外壳内,使卡块与卡槽相互分离,使插头快速的从插座内拔出。

本实用新型进一步设置为:所述插头外壳外设有环形的凸肩,所述凸肩朝向插座的端面设有安装槽,所述安装槽内设有与插座开口配合的缓冲垫圈。

通过采用上述技术方案,环形凸肩的作用在于当插头与插座相互插接的时候,缓冲垫圈与插座的卡扣抵触,减少插头外壳与插座之间的硬接触,同时缓冲垫圈还可以用于消除插头与插座之间的间隙,减少插头与插座之间插接完成后的晃动,使电信号稳定的传输。

本实用新型进一步设置为:所述缓冲垫圈的截面形状为U形,所述U形的缓冲垫圈的两侧卡接于安装槽的侧壁。

通过采用上述技术方案,U形的缓冲垫圈具有较好的变形能力,在插头与插座相互插接的时候,通过缓冲垫圈良好的变形能力,以消除插头与插座之间的间隙。

本实用新型进一步设置为:所述的插座的端面设有卡接凸缘,插座的外侧设有螺纹以及锁紧螺母,所述锁紧螺母与卡接凸缘之间设有橡胶垫圈。

通过采用上述技术方案,由于锁紧螺母设置与插座的前端,因此在安装的时候,从安装面板的后方插入,使卡接凸缘与安装面板的背面卡接,插座前端的螺纹部分从安装面板伸出,用于安装锁紧螺母,通过锁紧螺母不断的旋紧,卡接凸缘与锁紧螺母夹持与安装面板的前后表面完成插座的固定,当插座固定之后,橡胶垫圈可以消除凸肩与安装面板之间的间隙,使插座更好的被安装,同时还可以隔绝控制面板前方的灰尘、水分等通过插座的与安装面板的间隙进入到安装面板的后方,可适用于对密封要求较高的场合。

本实用新型进一步设置为:所述插头外壳的尾端固定有供线缆穿过并通过压接变形以抱持线缆的尾帽。

通过采用上述技术方案,插头外壳尾部设置的尾帽可以供线缆穿入,线缆穿入之后,通过压线钳将尾帽进行挤压变形,使尾帽的紧紧的与线缆进行抱持,实现插头与线缆进行固定,这样与插头连接的线缆的直径有所偏差的时候,均可以采用尾帽压接的方式进行固定,使头可以适应多种直径的线缆。

附图说明

图1为防斜插连接器的结构示意图;

图2为防斜插连接器的剖视图。

附图标记:1、插头;2、插头外壳;21、开槽;22、主定位块;23、副定位块;24、安装槽;25、缓冲垫圈;26、防滑纹路;27、凸肩;3、卡接套;31、卡爪;32、卡块;33、导向斜面; 4、插头绝缘体;41、插针;5、尾帽;51、旋转部;52、扳手驱动面;6、插座;61、卡接凸缘;62、主定位槽;63、副定位槽;64、锁紧螺母;65、橡胶垫圈;67、卡槽;68、环形槽;7、插座绝缘体;71、插孔。

具体实施方式

一种防斜插连接器,如图1、图2所示,包括可相互插接的插头1与插座6;插头1包括插头外壳2,插头外壳2的内部设有插头绝缘体4,插头绝缘体4安装有若干插针41,插座6内部设置了插座绝缘体7,插座绝缘体7设置了与插针41配合的插孔71,插头1与插座6相互插接的时候,插针41会插入至插孔71内,使插头1与插座6导通,从而使电信号稳定的传输。

插头外壳2的内部设有套接于插头绝缘体4的卡接套3,插头外壳2可卡接套3可滑移设置,卡接套3设置了180°排布的两个弹性卡爪31,弹性卡爪31向插座6的一侧延伸,在弹性卡爪31的端部设有径向延伸的卡块32,插头外壳2设置了与卡块32位置对应的开槽21,在正常状态下,卡块32通过开槽21延伸出插头外壳2,在卡块32上设置了朝向插座6的导向斜面33,插头1在插入到插座6的过程中,导向斜面33与插座6的开口抵触,使卡块32向插头外壳2的内部收缩,随着插头1不断的插入,卡块32位置与插座6内的卡槽67对应使,卡爪31径向胀开,使卡块32卡入到卡槽67内部,从而实现插头1与插座6之间的连接;而在拔出插头1时,拉动插头外壳2,使插头外壳2与卡接套3相互位移,在卡槽67的侧壁与导向斜面33抵触,使卡块32向插头外壳2内收缩与插座6内的卡槽67分离,从而使插头1与插座6分离,需要注意的时候,在分离的时候拉动插头1上的其他部件,由于卡块32的作用,插头1不会与插座6进行分离。

插头外壳2设于凸肩27,凸肩27的外侧面设有防滑纹路26,由于拉动插头外壳2运动,凸肩27朝向插座6的端面设有安装槽24,在安装槽24内设有U形的缓冲垫圈25,U形的缓冲垫圈25卡置于安装槽24的侧壁,在插头1与插座6插接的时候,插座6的开口会抵接于U形的缓冲垫圈25的表面,从而避免插座6与插头1之间的硬接触,同时由于缓冲垫圈25的截面形状为U形,因此其具有较好的弹性,通过其良好的弹性以消除插头1与插座6之间的间隙,使插头1与插座6稳定的连接在一起。

插头外壳2的前端设置了主定位块22与两个副定位块23,其中主定位块22位于直径的一端,而两个副定位块23位于该直径的另一端,通过两个部分对插头1进行准确的导向,其中两个副定位块23的间距可以根据实际使用的场景来定,作为优选的,两个副定位块23与圆心连线所构成的圆心角为10°,与之配合的插座6设置了一个主定位槽62与两个副定位槽63,使用者在插接的过程中,必须使定位块准确的对准定位槽才能插入,如果插头1与插座6倾斜则无法插入插座6,保持插针41不会折弯。

插座6外侧固定有卡接凸缘61以及与插座6外侧螺纹连接的锁紧螺母64,其中锁紧螺母64位于插座6靠近插头1的一端,卡接凸缘61朝向锁紧螺母64的端面设有环形槽68,环形槽68用于安装橡胶垫圈65,通过锁紧螺母64与插座6外侧的啮合,当锁紧螺母64向卡接凸缘61一侧运动的过程中,完成对安装面板的夹持,完成插座6的固定,橡胶垫圈65的作用在于消除插座6与安装面板之间的间隙,起到密封的作用。

插头外壳2的尾端螺纹连接有尾帽5,尾帽5的外侧面设有环形的旋转部51,便于拧动尾帽5,旋转部51上还设置了两个平行的扳手驱动面52,用于配合扳手进行使用,当线缆与插头1内部完成焊接之后,通过压线钳将尾帽5挤压变形,使尾帽5的侧壁紧紧的压在线缆的绝缘皮上,使尾帽5与线缆紧密的固定在一起,由于采用尾帽5进行压接变形的方式,可以使插头1可以适配多种直径的线缆,使插头1能适应更多直径的线缆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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