一种汽车连接线自动恒温烘套管机的制作方法

本实用新型涉及汽车制备技术领域，尤其是涉及一种汽车连接线自动恒温烘套管机。

背景技术：

汽车是人们日常生活中非常常见的一种交通工具，随着社会的不断发展，汽车也越来越普及，在驾驶汽车的时候，安全是非常重要的，从而对汽车的组装质量提出了很高的要求，尤其是各部件之间的连接线，如果连接线没有制作好，会导致汽车无法正常使用，严重了还会威胁到驾驶人员的生命安全，所以对于连接线的制作提出了很高的要求，原来是通过人工放入或取出烘箱的，烘烤时间不好控制，影响烘烤效率，工作效率低，增加生产成本，而且人容易烫伤，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种使用方便、功能多样化和温度易控制的的一种汽车连接线自动恒温烘套管机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括烘烤单元和控制单元，控制单元与烘烤单元相连接且对烘烤单元进行控制，烘烤单元包括烘烤箱，烘烤箱内部设置有滑槽，滑槽上可活动的设置有载具板，载具板两端设置有与滑槽相对应的滑块，载具板的一端设置有气缸，气缸驱动载具板，从而实现载具板在烘烤箱的进出，载具板上表面设置有连接线放置卡位，载物板上面可拆卸的设置有连接线定位机构，连接线定位机构包括弧形金属板和两块水平金属板，两块水平金属板分别与弧形金属板两端相连接，两块水平金属板上设置有圆孔，载具板上设置有与圆孔相对应的螺纹孔，所述载物板的一侧设置有盖板，盖板上设置供连接线上待烘烤部位露出的开口槽，所述控制单元包括温度控制器。

作为优选，所述烘烤箱的侧壁上设置有凹槽，凹槽内可拆卸连接的设置有盛放盒。

作为优选，所述盛放盒的侧壁上设置有挂板，挂板与盛放盒侧壁呈一定角度连接，所述挂板与凹槽可拆卸连接。

作为优选，所述载具板和水平金属板通过螺栓连接在一起。

本实用新型有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，通过气缸驱动载具板进入烘烤箱，有效的代替了通过人工放置的情况，提高了生产效率，并且有效的避免了工作人员在取出连接线时发生烫伤的情况，连接线定位机构的设计使得连接线在输送以及烘烤过程中不会发生位移，使得其可以非常精确的进行烘烤，从而提高了连接线的烘烤质量，盛放盒的设计方便了人们的使用，工作人员可以将一些小部件或者记录的数据放置在盛放盒中。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的主视图；

图2是本实用新型之实施例的载具板的俯视图；

图3是本实用新型之实施例的盛放盒的结构示意图；

附图标识说明：

1、烘烤箱；2、载具板；3、气缸；4、连接线放置卡位；5、弧形金属板；6、水平金属板；7、圆孔；8、盖板；9、开口槽；10、温度控制器；11、凹槽；12、盛放盒；13、挂板。

具体实施方式

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括烘烤单元和控制单元，控制单元与烘烤单元相连接且对烘烤单元进行控制，烘烤单元包括烘烤箱1，烘烤箱1内部设置有滑槽，滑槽上可活动的设置有载具板2，载具板2两端设置有与滑槽相对应的滑块，载具板的一端设置有气缸3，气缸驱动载具板2，从而实现载具板2在烘烤箱1的进出，载具板2上表面设置有连接线放置卡位4，载物板2可拆卸的设置有连接线定位机构，连接线定位机构包括弧形金属板5和两块水平金属板6，两块水平金属板6分别与弧形金属板5两端相连接，两块水平金属板6上设置有圆孔7，载具板2上设置有与圆孔7相对应的螺纹孔，所述载物板的一侧设置有盖板8，盖板8上设置供连接线上待烘烤部位露出的开口槽9，所述控制单元包括温度控制器10。

所述烘烤箱1的侧壁上设置有凹槽11，凹槽11内可拆卸连接的设置有盛放盒12。所述盛放盒12的侧壁上设置有挂板13，挂板13与盛放盒12侧壁呈一定角度连接，所述挂板13与凹槽11可拆卸连接。所述载具板2和水平金属板6通过螺栓连接在一起。

首先将连接线放置在连接线放置卡位4上，然后通过弧形金属板5对其进行压合，然后通过螺栓穿过圆孔7以及螺纹孔对水平金属板6和载具板2进行固定，然后通过气缸3驱动载具板2，从而使载具板2进入到烘烤箱1中，然后开始对连接线进行烘烤。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。