调频组件及滤波器的制作方法

本实用新型涉及电子通信技术领域，尤其涉及一种调频组件及滤波器。

背景技术：

滤波器通过调节滤波器内置过滤板装置空间间隙，从而使滤波器的波形频段达到所要求值。滤波器能够对各种电源、信号等进行滤波，保证电路运行的稳定性和可靠性，是电子通信领域中的重要元器件。

现有技术中的滤波器的调频组件采用中部单个丝杆传送形式，这种结构的丝杆安装在输出板的中部，丝杆采用单侧悬臂结构，由于结构刚性不足，转动过程中丝杆输出端发生摆动，导致输出板的两侧与基座的平行度发生较大波动，影响调节装置的传送精度和滤波器波形频段的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调频组件，旨在解决现有技术中的调频组件的丝杆在转动过程中发生摆动，导致输出板的两侧与基座的平行度发生较大波动，影响调节装置的传送精度和滤波器波形频段的准确性的技术问题。

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种调频组件，该调频组件包括基座、与滤波器的过滤板固定连接的输出板、设置在所述基座和所述输出板之间且用于调节所述基座和所述输出板之间间隙的两个调节机构、设置在两个所述调节机构之间且用于为所述调节机构提供动力的动力机构及固定连接在所述基座上且用于将所述动力由所述动力机构同步传送至两个所述调节机构的传送机构，两个所述调节机构对称地设置在所述输出板的两个长边的中点连线的两侧，所述调节机构包括固定连接在所述基座上的第一调节件及固定连接在所述输出板上的第二调节件，所述第二调节件和所述输出板套设在所述第一调节件上，所述第一调节件与所述第二调节件螺纹配合，所述第一调节件在所述动力的驱动下绕所述第一调节件的轴向旋转并能够带动所述第二调节件沿所述第一调节件的轴向移动。

优选地，所述传送机构包括固定连接在所述动力机构的输出端的第一传送齿轮及两端分别与所述第一传送齿轮和所述第一调节件啮合的平行轴轮系统，所述平行轴轮系统有两组，两组所述平行轴轮系统对称地设置在所述第一传送齿轮的相对两侧。

优选地，所述平行轴轮系统和所述第一传送齿轮的转动轴线互相平行；所述平行轴轮系统包括若干偏传送齿轮和若干正传送齿轮，若干所述正传送齿轮的中心位于所述第一传送齿轮中心和所述第一调节件中心的连线上，若干所述偏传送齿轮的中心不在所述第一传送齿轮中心和所述第一调节件中心的连线上。

优选地，所述调节机构还包括套设在所述第一调节件上且与所述平行轴轮系统啮合用于驱动所述第一调节件绕所述第一调节件的轴向转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一调节件固定连接。

优选地，所述调节机构还包括套设在所述第一调节件上且用于限制所述第二调节件沿所述第一调节件的轴向移动的两个限位环，所述第二调节件位于两个所述限位环之间，所述限位环与所述第一调节件固定连接。

优选地，所述限位环于朝向所述第二调节件的一面凸设有第一凸台，所述第二调节件的两端均凸设有第二凸台，所述第二调节件沿所述第一调节件的轴向运动到两个极限位置时，所述第二凸台分别与两个所述第一凸台抵顶。

优选地，所述调频组件还包括设置在所述输出板和所述基座之间的导向机构，所述导向机构包括固定连接在所述基座上的导套、固定连接在所述输出板上且插设在所述导套内的导柱及设置在所述基座和所述输出板之间的弹簧。

优选地，所述弹簧套设在所述导套上，所述弹簧处于压缩状态。

优选地，所述调频组件还包括与所述基座固定连接的盖板，所述第一调节件穿设在所述盖板上，所述第一调节件通过轴承与所述盖板固定连接。

本实用新型还提供了一种滤波器，该滤波器包括如上述所述的调频组件，所述调频组件还包括过滤板，所述过滤板与所述输出板固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的调频组件，其中调节机构与输出板固定连接，传送机构能够将动力机构提供的动力同步传送到两个调节机构上，调节机构的第一调节件在动力的驱动下绕第一调节件的轴向旋转。由于第二调节件与第一调节件螺纹配合，因此旋转的第一调节件能够带动第二调节件沿第一调节件的轴向移动。又由于第二调节件固定连接在输出板上，因此第二调节件的移动能够带动输出板的移动，进而改变与输出板连接的过滤板的空间间隙，以此达到调整波形频段的目的。本实用新型中两个调节机构对称地设置在输出板的中心线的两侧，来自动力机构的动力被同步传送至调节机构后，能够保证输出板两侧具有相同的位移，减少输出板的摆动，从而使调频组件的调频更加精准。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的调频组件的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的调频组件的爆炸结构示意图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的调频组件的剖视结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的调频组件的传送机构的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的调频组件的第二调节件的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的调频组件的限位环的立体结构示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2和图4所示，本实用新型提供了一种调频组件，该调频组件包括基座20、与滤波器(图中未示出)的过滤板(图中未示出)固定连接的输出板10、设置在基座20和输出板10之间且用于调节基座20和输出板10之间间隙的两个调节机构40、设置在两个调节机构40之间且用于为调节机构40提供动力的动力机构50及固定连接在基座20上且用于将动力由动力机构50同步传送至两个调节机构40的传送机构70。

如图6所示，输出板10是矩形板材，两个调节机构40对称设置在输出板10的两个长边的中点连线的两侧，在本实用新型实施例中，两个调节机构40到两个长边的中点连线的距离大致等于长边长度的1/4，这样可以最大限度的减少输出板10在运动过程中发生晃动。调节机构40包括固定连接在基座20上的第一调节件42及固定连接在输出板10上的第二调节件43，第二调节件43包括具有内螺纹的螺纹筒432及套设在螺纹筒432的外围的连接板431，第二调节件43和输出板10套设在第一调节件42上，第一调节件42与第二调节件43螺纹配合，第一调节件42是丝杆，第一调节件42的外围攻设有外螺纹，其中，第二调节件43的螺纹筒432与第一调节件42螺纹配合，第二调节件43的连接板431上设置有连接孔4310，连接板431通过连接孔4310与输出板10固定连接。其中连接孔4310有两个，两个连接孔4310设置在连接板431的其中一组对角位置处。第一调节件42在动力的驱动下绕第一调节件42的轴向旋转并能够带动第二调节件43沿第一调节件42的轴向移动。

具体地，输出板10的外形是矩形，两个调节机构40对称的设置在输出板10的两个长边的中点连线的两侧，动力机构50设置在两个调节机构40之间且到两个调节机构40之间的距离相等。在本实用新型实施例中，两个调节机构40到输出板10的长边的中心线的距离等于输出板10长边的长度的1/4，这样可以保证输出板10平面的所有位置都具有很好地平行度，避免摆动。另外基座20和输出板10互相平行设置，第一调节件42垂直于输出板10，这样可以使调频的效果更明显。本实用新型实施例的动力机构50是电动马达，传送机构70是一系列互相啮合的转动齿轮，这些转动齿轮关于电动马达对称，因此传送机构70能够将动力机构50的动力同步传送到两个调节机构40上。本实用新型实施例中的输出板10的上面开设有多个连接孔，该调频组件通过连接孔与滤波器的过滤板固定连接，因此输出板10的移动能够带动过滤板移动，进而改变滤波器内置过滤板装置空间间隙，使滤波器的波形频段达到所要求值。

本实用新型的调频组件，其中第一调节件42与基座20固定连接，第二调节件43与输出板10固定连接，传送机构70能够将动力机构50提供的动力同步传送到两个调节机构40上，调节机构40的第一调节件42在动力的驱动下绕第一调节件42的轴向旋转。由于第二调节件43与第一调节件42螺纹配合，因此旋转的第一调节件42能够带动第二调节件43沿第一调节件42的轴向移动。又由于第二调节件43固定连接在输出板10上，因此第二调节件43的移动能够带动输出板10的移动，进而改变与输出板10连接的过滤板的空间间隙，以此达到调整波形频段的目的。本实用新型中两个调节机构40对称地设置在输出板10的两个长边的中点连线的两侧，来自动力机构50的动力被同步传送至调节机构40后，能够保证输出板10两侧具有相同的位移，减少输出板10的摆动，从而使调频组件的调频更加精准。

优选地，如图5所示，传送机构70包括固定连接在动力机构50的输出端的第一传送齿轮71及两端分别与第一传送齿轮71和第一调节件42啮合的平行轴轮系统72。平行轴轮系统72有两组，两组平行轴轮系统72对称地设置在在第一传送齿轮71的相对两侧。具体地，第一传送齿轮71与电动马达的输出端固定连接，两组平行轴轮系统72对称分布在动力机构50的左右两边，因此传送机构70能够将动力机构50上的动力同步传送至左右两个调节机构40。在本实用新型实施例中，平行轴轮系统72包括将动力机构50的动力由第一传送齿轮71到第一调节件42依次传送的第二传送齿轮720、第三传送齿轮721、第四传送齿轮722、第五传送齿轮723。第二传送齿轮720分别与第一传送齿轮71和第三传送齿轮721啮合，第五传送齿轮723分别与第一调节件42和第四传送齿轮722啮合，同时第三传送齿轮421和第四传送齿轮722啮合。其中，第四传送齿轮722和第五传送齿轮723的中心位于第一传送齿轮71中心和所述第一调节件72中心的连线上，第四传送齿轮722和第五传送齿轮723是正传送齿轮，第二传送齿轮720和第三传送齿轮721的中心偏离第一传送齿轮71中心和所述第一调节件72中心的连线，所以第二传送齿轮720和第三传送齿轮721是偏传送齿轮，这样不仅可以保证将动力机构50上的动力传送至调节机构40，而且平行轴轮系统72上的转动齿轮都在输出板10和基座20之间，没有超出输出板10和基座20，这样使整个调频组件结构简单，便于后期的装配。优选地，平行轴轮系统72和第一传送齿轮71的转动轴线互相平行。具体地，第一传送齿轮71、第二传送齿轮720、第三传送齿轮721、第四传送齿轮722和第五传送齿轮723的转动轴线均垂直于基座20，第二传送齿轮720、第三传送齿轮721、第四传送齿轮722、第五传送齿轮723均固定连接在基座20上，这样使整个调频组件的结构更加稳定。

优选地，调节机构40还包括套设在第一调节件42上且与平行轴轮系统72啮合用于驱动第一调节件42绕第一调节件42的轴向转动的驱动齿轮44，驱动齿轮44与第一调节件42固定连接。具体地，驱动齿轮44与平行轴轮系统72中的第五传送齿轮723啮合，这样平行轴轮系统72上的转动能够带动驱动齿轮44转动，进而驱动第一调节件42转动。

优选地，调节机构40还包括套设在第一调节件42上且用于限制第二调节件43沿第一调节件42的轴向移动的两个限位环41，第二调节件43位于两个限位环41之间，限位环41与第一调节件42固定连接。具体地，两个限位环41套设在第一调节件42上且与第一调节件42固定连接，第二调节件43位于两个限位环41之间，通过设置限位环41，第二调节件43和输出板10只能在限位环41之间移动，实际上调频组件在这两个极限位置调频，已经满足调频的需要，而且通过限位环41的限位作用，可以保护调频组件，避免因调节范围过大而损坏调频组件。

优选地，如图3和图7所示，限位环41于朝向第二调节件43的一面凸设有第一凸台410，第二调节件43的两端均凸设有第二凸台430，第二调节件43沿第一调节件42的轴向运动到两个极限位置时，第二凸台430分别与两个第一凸台410抵顶。具体地，限位环41有两个，靠近基座20的第一限位环和靠近输出板10的第二限位环，第一限位环和第二限位环分别朝向第二调节件43凸出形成第一凸台410，第二调节件43的螺纹筒432的两端分别朝向第一限位环和第二限位环凸出形成第二凸台430第二调节件，当第二调节件43运动到两个极限位置的时候，第二凸台430分别与对应的第一凸台410抵顶。第一凸台410具有沿第一调节件42轴向上的第一抵顶面4100，第二凸台430具有沿第一调节件42轴向上的第二抵顶面4300，第一抵顶面4100和第二抵顶面4300互相平行，当第二凸台430与对应的第一凸台410抵顶的时候，第一抵顶面4100和第二抵顶面4300抵顶，这样可以减少对第一凸台410和第二凸台430的冲击。

优选地，调频组件还包括设置在输出板10和基座20之间的导向机构30，导向机构30包括固定连接在基座20上的导套33、固定连接在输出板10上且插设在导套33内的导柱31及设置在基座20和输出板10之间的弹簧32。具体地，导柱31和导套33垂直于输出板10，导柱31插设在导套33内并能够随着基板和输出板10之间的距离的改变在导套33内移动。

优选地，弹簧32套设在导套33上，弹簧32处于压缩状态。弹簧32始终处于压缩状态，弹簧32的弹力可以保证输出板10始终具有远离基座20的趋势，这样第二调节件43的螺纹筒432的内螺纹和第一调节件42的外螺纹在同一侧配合，避免产生回程差，使调频更加精准。

优选地，调频组件还包括与基座20固定连接的盖板60，第一调节件42穿设在盖板60上，第一调节件42通过轴承80与盖板60固定连接，第一调节件42通过轴承80与基座20固定连接。通过两个轴承80的约束，可以减小第一调节件42输出端的摆动，从而使调频组件的调节更加准确。

本实用新型还提供了一种滤波器，该滤波器包括如上述所述的调频组件，调频组件还包括过滤板，过滤板与输出板10固定连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。