一种节能型铝线接头剥漆装置的制作方法

本实用新型涉及剥漆设备技术领域，具体为一种节能型铝线接头剥漆装置。

背景技术：

目前常用的剥漆方法主要有刮削除漆法，其需要人工利用刀或刀锯剥漆，刮削时不仅要刮两面，同时需沿圆周围仔细顺刮以免刮伤导线，这种方法费时、费力且不易控制刮漆长度及厚度，同时手工剥漆，效率低，而且生产成本高，给生产带来了极大的麻烦。

中国专利CN 205752954 U公开了一种铝线接头剥漆装置，通过电动机一和电动机二焊接在底座一和底座二上侧，能够避免在加工时出现电动机一盒电动机二震动的状况，通过横梁下侧安装有异味吸收装置，能够实现对剥漆时产生的异味进行吸收，提高了工作环境，通过穿过横梁的低温气管和低温气管下侧安装的低温喷头，能够实现对剥漆工作时进行降温，避免温度过高而产生的铝线氧化问题，提高了刮线的效率，而且降低了生产成本；然而该铝线接头剥漆装置虽解决了手工剥漆效率低的问题，但是两个电机同时工作，造成了能量浪费的问题，不符合节能环保的方针，对环境造成影响。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型铝线接头剥漆装置，解决了铝线剥漆装置浪费能量的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型铝线接头剥漆装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的底面从左到右依次固定连接有支撑杆和固定板，所述支撑杆的顶端安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧安装有进线管，所述进线管远离第二齿轮的一端穿过保护箱左侧面开设的第一通孔并延伸至保护箱的外侧，所述第二齿轮的右侧安装有剥漆管，且剥漆管与进线管相邻端的管壁相连通，所述剥漆管的右端穿过安装在固定板侧面的轴承并延伸至固定板的右侧，且剥漆管的表面与轴承的内圈固定连接，所述剥漆管的右端与出线管的左端相连通，且出线管的右端穿过保护箱右侧面开设的第二通孔并延伸至保护箱的右侧，所述剥漆管的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有插件，所述插件位于凹槽外部的一端与毛刷管的表面固定连接，所述底座正面的右侧安装有控制器。

优选的，所述剥漆管位于固定板右侧一端的表面安装有制冷装置，制冷装置为水冷却管。

优选的，所述保护箱内腔左侧的顶部固定连接有异味吸收层，所述异味吸收层为吸附炭。

优选的，所述凹槽的大小与插件的大小相适配。

优选的，所述底座底面的四角均安装有万向轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型铝线接头剥漆装置，具备以下有益效果：

1、该节能型铝线接头剥漆装置，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮和剥漆管，电机通过第一齿轮和第二齿轮带动剥漆管转动，剥漆管转动从而带动毛刷管对铝线进行剥漆，提高了工作效率，同时一个电机工作，达到了节能的效果，使用方便，操作简单。

2、该节能型铝线接头剥漆装置，通过设置制冷装置，对剥漆管进行降温，防止其温度过高使铝线过热氧化，同时水冷却管无需电能工作，更加节能环保，通过设置异味吸收层，吸收剥漆过程中产生的异味，通过对凹槽和插件的限定，防止剥漆管在转动过程中毛刷管由于离心力被甩出，同时通过设置凹槽和插件，使毛刷管可以进行更换，从而可以调节不同的规格，通过设置万向轮，使剥漆装置移动更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为图1所示剥漆管结构示侧剖图。

图中：1底座、2保护箱、3支撑杆、4固定板、5电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8进线管、9第一通孔、10剥漆管、11轴承、12制冷装置、13出线管、14第二通孔、15凹槽、16插件、17毛刷管、18控制器、19异味吸收层、20万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种节能型铝线接头剥漆装置，包括底座1，底座1底面的四角均安装有万向轮20，通过设置万向轮20，使剥漆装置移动更加方便，底座1的上表面固定连接有保护箱2，保护箱2内腔左侧的顶部固定连接有异味吸收层19，异味吸收层19为吸附炭，通过设置异味吸收层19，吸收剥漆过程中产生的异味，保护箱2内腔的底面从左到右依次固定连接有支撑杆3和固定板4，支撑杆3的顶端安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的顶端啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的左侧安装有进线管8，进线管8远离第二齿轮7的一端穿过保护箱2左侧面开设的第一通孔9并延伸至保护箱2的外侧，第二齿轮7的右侧安装有剥漆管10，且剥漆管10与进线管8相邻端的管壁相连通，剥漆管10的右端穿过安装在固定板4侧面的轴承11并延伸至固定板4的右侧，且剥漆管10的表面与轴承11的内圈固定连接，剥漆管10位于固定板4右侧一端的表面安装有制冷装置12，制冷装置12为水冷却管，通过设置制冷装置12，对剥漆管10进行降温，防止其温度过高使铝线过热氧化，同时水冷却管无需电能工作，更加节能环保，剥漆管10的右端与出线管13的左端相连通，且出线管13的右端穿过保护箱2右侧面开设的第二通孔14并延伸至保护箱2的右侧，剥漆管10的内壁上开设有凹槽15，凹槽15的内部插接有插件16，凹槽15的大小与插件16的大小相适配，通过对凹槽15和插件16的限定，防止剥漆管10在转动过程中毛刷管17由于离心力被甩出，同时通过设置凹槽15和插件16，使毛刷管17可以进行更换，从而可以调节不同的规格，插件16位于凹槽15外部的一端与毛刷管17的表面固定连接，毛刷管17的内壁固定连接有刷漆毛，底座1正面的右侧安装有控制器18。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该节能型铝线接头剥漆装置，通过设置电机5、第一齿轮6、第二齿轮7和剥漆管10，电机5通过第一齿轮6和第二齿轮7带动剥漆管10转动，剥漆管10转动从而带动毛刷管17对铝线进行剥漆，提高了工作效率，同时一个电机5工作，达到了节能的效果，使用方便，操作简单，解决了铝线剥漆装置浪费能量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。