固封极柱及双电源转换开关的制作方法

本实用新型涉及电器开关技术领域，特别是涉及一种固封极柱及双电源转换开关。

背景技术：

中压双电源转换开关用固封极柱，每一路电源每相极柱采用一个极柱，再将两路电源出线端子采取并联方式，每个极柱分别在两端布置进线端出线端，对于三相双电源来说，这就需要六个极柱，12个接线端子，接线结构负责，而且因为绝缘距离的原因，致使体积大，安装不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种固封极柱及双电源转换开关。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种固封极柱，包括极柱本体，间隔地形成在极柱本体两端及中部三个侧出式触臂，所述的触臂端部分别设置有接线端子，中部的触臂和两端的触臂间的极柱本体内分别设置有真空泡，所述的极柱本体和触臂、两个真空泡一体浇注。

所述的触臂与极柱本体连接处设置有爬电墙。

所述的触臂与所述的极柱本体垂直设置。

真空泡沿极柱本体轴向设置，中部的触臂与对应的真空泡一端电连接，所述真空泡另一端分别与端部的触臂电连接。

一种固封极柱，包括两个端输入极柱，和一个中间输出触臂，所述的端输入极柱包括一个柱本体，形成在柱本体一侧的端触臂，对应地形成在柱本体端部的接线端子，以及对应地设置在端触臂和接线端子间的柱本体内的真空泡，所述的中间输出触臂位于所述的两个端输入极柱之间且分别与对应的接线端子电连接。

一种固封极柱，包括两个端输入极柱组，和至少两个中间输出触臂，所述的端输入极柱组包括与中间输出触臂数量相同的平行排布且浇注为一体的柱本体，一一对应地形成在柱本体一侧的端触臂，一一对应地形成在柱本体端部的接线端子，以及对应地设置在端触臂和接线端子间的柱本体内的真空泡，所述的中间输出触臂位于所述的两个端输入极柱组之间且分别与对应的接线端子电连接。

所述的端输入极柱组和中间输出触臂浇注为一体。

一种双电源转换开关，包括至少一个平行排布的所述的固封极柱，每个固封极柱两端的触臂分别与两个电源相连通，中间输出触臂与用电设备对应相连通。

包括浇注为一体的两个或三个固封极柱。

一种双电源转换开关，包括所述的固封极柱，中间输出触臂两侧的端触臂分别与两个电源连通，中部的触臂与用电设备对应相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将每相电对应的极柱做成E字型结构，将以往两种极柱分别输出后并联采用直接浇注为一体后中间输出，减少了输出端的设置数量，避免输出极柱后再并联，减少机构设置，有效控制整体体积。

附图说明

图1所示为本实用新型的第一实施例固封极柱的侧视示意图。

图2所示为本实用新型的第一实施例的双电源装换开关的侧视示意图。

图3所示为本实用新型的第一实施例的一体式双电源装换开关的侧视示意图。

图4所示为本实用新型的第二实施例固封极柱的端输入极柱组的侧视示意图。

图5所示为本实用新型的第二实施例的双电源装换开关的侧视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

第一具体实施例

如图所示，本实施例的固封极柱包括极柱本体1，间隔地形成在极柱本体同侧或异侧两端及中部三个侧出式触臂2，所述的触臂端部分别形成有接线端子3，如鸭嘴触头、梅花村触头等，两相邻触臂间的极柱本体内分别设置有真空泡，真空泡通过机构操作用于接通和分断电源。即，一个固封极柱内含有两个真空泡，且所述的极柱本体和触臂以及两个真空泡一体浇注。在极柱本体两端分别设置有与真空泡匹配的动作机构，其与现有技术类似。优选地，为均衡绝缘效果和体积，触臂与极柱本体连接处设置有爬电墙，其中真空泡沿极柱本体轴向设置。当然，为提高电源接入端的绝缘效果，极柱本体两端还可采用大直径设置。

本实施例将每相电对应的极柱做成E字型结构，将以往两种极柱分别输出后并联采用直接浇注为一体后中间输出，减少了输出端的设置数量，避免输出极柱后再并联，减少机构设置，有效控制整体体积。

其中，所述的触臂与所述的极柱本体垂直设置，当然也可保持预定的夹角以满足使用需求，在使用时，为便于操控机构动作，所述的固封极柱可竖直放置或水平放置以匹配安装空间。

作为该固封极柱的一种具体应用，本实用新型还公开了一种双电源转换开关，包括一个、两个或三个平行排布所述的固封极柱，每个固封极柱两端的触臂分别与两个电源的连通，中部的触臂与用电设备对应相连通，同时，为进一步提升绝缘效果，减少体积，所述的两个或三个固封极柱浇注为一体，或者在绝缘极柱之间填空绝缘材料。即，针对不同的应用场合，可选用单固封极柱、双固封极柱或三固封极柱进行控制。

将电源输入端设置在两端，在保证绝缘距离的前提下有效控制了整体高度，整体式设置，体积大大减小，可由一个操控机构进行固封极柱两端真空泡的控制，实现了双电源的快速切换，减少控制机构的数量，进一步减小体积，控制成本。

第二具体实施例

如图所示，本实施例的固封极柱包括两个端输入极柱组10，和三个中间输出触臂20，所述的端输入极柱组包括三个依次平行排布且浇注为一体的柱本体100，一一对应地形成在柱本体一侧的端触臂101，一一对应地形成在柱本体端部的接线端子102，如铜排，以及对应地设置在端触臂和接线端子间的柱本体内的真空泡，所述的真空泡即包括真空泡体和设置其中的两个端子，所述的端子分别与端触臂和接线端子电连接，所述的中间输出触臂设置在两个接线端子相邻布置的端输入极柱组之间，中间输出触臂分别与两个端输入极柱组对应的接线端子电连接，所述的触臂端部分别形成有鸭嘴触头、梅花村触头等连接触头。

其中，上述是以每个端输入极柱组包括三个柱本体为例进行说明，需要指出的是，针对不同的应用环境，该端输入极柱组可以仅包含一个柱本体或者两个柱本体，其均能实现本实用新型的目的。

作为上述第一具体实施例的衍生结构，该结构的端输入极柱组采用整体式结构，保证绝缘效果的前提下控制了整体体积，而且两个对应的接线端子直接并接入中间输出触臂，同样实现了减少外接端子数量的目的。

优选地，所述的端输入极柱组和中间输出触臂浇注为一体，该浇注可仅将中间输出触臂和端输入极柱组连接点处进行浇注绝缘处理，也可实现整体式块状浇注，当然，通过爬电墙等结构设置，中间输出触臂和端输入极柱组连接点的铜排也可以进行外露或者包覆绝缘处理。

本实用新型还公开了一种双电源转换开关，包括第二具体实施例所述的固封极柱，中间输出触臂两侧的端触臂分别与两个电源的连通，中间输出触臂与用电设备对应相连通。即，每个端输入极柱组与一个电源对应设置，两个端输入极柱组的相对应设置即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。