一种穿栓压端子机用夹线装置的制作方法

本实用新型涉及一种穿栓压端子设备，尤其是一种穿栓压端子机用夹线装置。

背景技术：

现有的夹线装置通过气缸压紧线夹从而夹住导线，线夹上通常只开有一个夹线槽，导线压在夹线槽内，但是线夹的开口不能调整，线夹的开口太大存在安全问题，开口太小插线不方便。不同的导线需要更换不同的线夹，否则会压坏导线，线夹更换较麻烦，需要将整个上线夹和下线夹均拆下进行更换。由于整个线夹需要更换，提高了加工成本。

现有的线夹用在穿栓压端子设备上时整个线夹的高度不能调整，需要调整压端子模具的位置来配合线夹，当线夹将装好防水栓的导线送入到压端子模具的下模时端子要位于导线的正下方，且与导线之间的距离要小，距离太大上模下压时容易发生导线位置偏移的情况，增加了压接不良品的产生；导线与下模的距离太小时线夹带动导线进入压端子装置时容易与下模干涉。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种更换方便、开口可调、能升降且能够同时夹紧两根芯线的一种穿栓压端子机用夹线装置，具体技术方案为：

一种穿栓压端子机用夹线装置，包括升降装置、开口调整装置和线夹；所述线夹固定在升降装置上，所述升降装置安装在夹线直线模组上，所述夹线直线模组固定在基座上，所述开口调整装置固定在基座上，且位于线夹的一侧，开口调整装置调整线夹的开口大小。

优选的，所述线夹包括固定线夹、活动线夹和夹线气缸，所述固定线夹安装在线夹固定板上，所述活动线夹通过连接轴活动安装在线夹固定板上，且位于固定线夹上方，所述固定线夹与活动线夹之间装有线夹弹簧，线夹弹簧保持活动线夹处于张开状态；所述固定线夹的一端装有固定夹线座，所述活动线夹的一端装有活动夹线座，所述活动夹线座通过夹线轴活动安装在活动线夹上，所述固定夹线座和活动夹线座上设有对称的夹线槽，夹线槽用于夹住导线，所述固定夹线座和活动夹线座的夹线槽均不少于两个；所述夹线气缸安装在线夹固定板的一侧，夹线气缸的活塞杆位于活动线夹的另一端的下方。

优选的，所述固定夹线座和活动夹线座上均设有导向槽，所述导向槽与夹线槽连接。

优选的，所述升降装置包括直线导轨、滑块、和复位弹簧，所述直线导轨固定在线夹固定板上，所述滑块固定在升降板上，升降板固定在夹线直线模组上，所述线夹固定板与升降板之间装有复位弹簧。

优选的，所述开口调整装置包括调整板、调距微分头和滑动座，所述调整板固定在活动线夹的另一端，所述调整板为折弯件，折弯角为钝角，所述滑动座活动安装在调距底座上，滑动座位于调整板下方，且与调整板接触，所述调距底座固定在基座上，所述调距微分头固定在调节底座的一端，调距微分头与滑动座连接，调距微分头调整滑动座的位置。

优选的，所述滑动座上装有轴承，所述轴承与调整板接触。

优选的，还包括颜色传感器，颜色传感器安装在线夹固定板上，所述颜色传感器检测线夹上导线的颜色。

升降装置带动线夹上下移动，减少压端子模具的高度调整，减少了工作量。

夹线直线模具带动线夹移动，是线夹位于不同的工位，自动化程度高。

开口调整装置实现线夹的开口调整。

固定夹线座可拆卸，活动夹线座也可拆卸，更换方便、快速，不需要拆除固定线夹和活动线夹。活动夹线座插在夹线轴上，可以转动，使活动夹线座与固定夹线座接触的面能完全贴合在一起，压线的力均匀，保证两根导线均能压紧。活动夹线座通过夹线轴安装也减小了活动线夹与固定线夹的加工精度和装配要求。

不同直径的导线的夹线槽不同，因此需要根据导线直径更换活动夹线座和固定夹线座。

使用时，线夹弹簧保持活动线夹处于张开状态，方便插入导线，插入导线后夹线气缸启动，夹线气缸的活塞杆顶住活动线夹的另一端，使活动线夹闭合。

导线槽对导线进行导向，方便导线插入到夹线槽中。

夹线模组带动线夹移动到端子铆接位置，开始铆接，铆接过程中压机压杆将线夹往下压，使芯线和端子更好的贴合，压接完成后线夹在复位弹簧的作用力下恢复到原始高度。

滑动座在调节微调头的作用下向调整板移动，滑动座将调整板往上顶，由于调整板具有一定的角度，因此随着滑动座的移动线夹的开口的大小发生变化。由于微分头的每转一圈的调整量很小，因此开口的调整很精确，可以进行微量调节。

轴承可以转动，减少与调整板的摩擦。

颜色传感器检测导线的颜色，反光量接近，进行生产，反光量差异大，报警不生产，防止产生不良品。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种穿栓压端子机用夹线装置自动化程度高、通过用性好、调节方便、结构紧凑、安装简单，同时能检测线色减少不良品。

说明书附图

图1是本实用新型的主视图，图中未画出基座；

图2是本实用新型的轴测图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种穿栓压端子机用夹线装置，包括升降装置、开口调整装置和线夹；所述线夹固定在升降装置上，所述升降装置安装在夹线直线模组6上，所述夹线直线模组6固定在基座上，所述开口调整装置固定在基座上，且位于线夹的一侧，开口调整装置调整线夹的开口大小，以方便不同线径的芯线顺畅插入。

升降装置带动线夹上下移动，减少压端子模具的高度调整，减少了工作量。

夹线直线模具带动线夹移动，是线夹位于不同的工位，自动化程度高。

开口调整装置实现线夹的开口调整。

所述线夹包括固定线夹21、活动线夹11和夹线气缸5，所述固定线夹21安装在线夹固定板2上，所述活动线夹11通过连接轴14活动安装在线夹固定板2上，且位于固定线夹21上方，所述固定线夹21与活动线夹11之间装有线夹弹簧16，线夹弹簧16保持活动线夹11处于张开状态；所述固定线夹21的一端装有固定夹线座22，所述活动线夹11的一端装有活动夹线座12，所述活动夹线座12通过夹线轴13活动安装在活动线夹11上，所述固定夹线座22和活动夹线座12上设有对称的夹线槽，夹线槽用于夹住导线，所述固定夹线座22和活动夹线座12的夹线槽均不少于两个；所述夹线气缸5安装在线夹固定板2的一侧，夹线气缸5的活塞杆位于活动线夹11的另一端的下方。

固定夹线座22可拆卸，活动夹线座12也可拆卸，更换方便、快速，不需要拆除固定线夹21和活动线夹11。活动夹线座12插在夹线轴13上，可以转动，使活动夹线座12与固定夹线座22接触的面能完全贴合在一起，压线的力均匀，保证两根导线均能压紧。活动夹线座12通过夹线轴13安装也减小了活动线夹11与固定线夹21的加工精度和装配要求。

不同直径的导线的夹线槽不同，因此需要根据导线直径更换活动夹线座12和固定夹线座22。

使用时，线夹弹簧16保持活动线夹11处于张开状态，方便插入导线，插入导线后夹线气缸5启动，夹线气缸5的活塞杆顶住活动线夹11的另一端，使活动线夹11闭合。

所述固定夹线座22和活动夹线座12上均设有导向槽，所述导向槽与夹线槽连接。

导线槽对导线进行导向，方便导线插入到夹线槽中。

所述升降装置包括直线导轨41、滑块42、和复位弹簧44，所述直线导轨41固定在线夹固定板2上，所述滑块42固定在升降板43上，升降板43固定在夹线直线模组6上，所述线夹固定板2与升降板43之间装有复位弹簧44。

夹线直线模组6带动线夹移动到端子铆接位置，开始铆接，铆接过程中压机压杆将线夹往下压，使芯线和端子更好的贴合，压接完成后线夹在复位弹簧44的作用力下恢复到原始高度。

所述开口调整装置包括调整板15、调距微分头61和滑动座62，所述调整板15固定在活动线夹11的另一端，所述调整板15为折弯件，折弯角为钝角，所述滑动座62活动安装在调距底座64上，滑动座62位于调整板15下方，且与调整板15接触，所述调距底座64固定在基座上，所述调距微分头61固定在调节底座的一端，调距微分头61与滑动座62连接，调距微分头61调整滑动座62的位置。

滑动座62在调节微调头的作用下向调整板15移动，滑动座62将调整板15往上顶，由于调整板15具有一定的角度，因此随着滑动座62的移动线夹的开口的大小发生变化。由于微分头的每转一圈的调整量很小，因此开口的调整很精确，可以进行微量调节。

所述滑动座62上装有轴承63，所述轴承63与调整板15接触。

轴承63可以转动，减少与调整板15的摩擦。

还包括颜色传感器3，颜色传感器3安装在线夹固定板2上，所述颜色传感器3检测线夹上导线的颜色。

颜色传感器3检测导线的颜色，反光量接近，进行生产，反光量差异大，报警不生产，防止产生不良品。