一种端子机的电线自动穿入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于端子机技术领域，具体涉及一种端子机的电线自动穿入装置。
【背景技术】
[0002]在电线加工行业中，人们为了使电线方便连接，通常在采用静音端子机对电线进行生产加工，将端子与电线端压接在一起，方便使用。由于其使用方便，使得连接线在电子产品中广泛使用。随着电子产品的普及和数量的增加，对连接线的需求量也越来越大。目前大多数端子机是人工的将电线接入端剥皮，然后插入端子内，再将插入端子的电线放入端子机中进行压接，制成连接线。由于采用人工操作，因此需要大量的人力资源，且生产效率低下，在生产过程中由于人为因素容易导致出错率高，而且采用人工作业的方式，使得电线插入端子的深度不相同，插入标准难于把控，造成压接后同一批次的连接线的品质不相同。因此如何提高生产效率，增加产品的压接质量，减少人力资源的投入，降低人力资源的依赖成为企业发展所亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种提高穿入效率和生产效率、节约成本的端子机的电线自动穿入装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现:一种端子机的电线自动穿入装置，包括机架，机架上设有用于移送电线的移送组件、用于穿入电线的插入组件以及用于引导电线的导向组件，所述的移送组件安装在机架的一侧，插入组件和导向组件安装在机架的上端面，导向组件位于移送组件和插入组件之间；所述的插入组件包括安装在机架上的底座、安装在底座上的穿入控制组件以及与穿入控制组件连接的第一固定组件。
[0005]其中，所述的穿入控制组件由插入控制气缸和与插入控制气缸连接的固定件组成，通过插入控制气缸控制固定件前后移动。
[0006]其中，所述的移送组件包括安装在机架上的移动气缸和与移动气缸连接的第二固定组件。
[0007]其中，所述的第一固定组件和第二固定组件均由固定组件组成，该固定组件包括夹取气缸和与夹取气缸连接的夹爪，通过夹取气缸控制夹爪张开和闭合。
[0008]其中，所述的导向组件包括安装在机架上端面的控制气缸以及与控制气缸连接的导向治具，该导向治具由两块对称的导向件组成，并通过控制气缸控制导向件开张和闭合。
[0009]其中，所述的导向件的上端均设有开口，两个导向件的开口位置相对，且闭合后的两个开口组成导向孔。
[0010]与现有技术相比，本实用新型通过移送组件将电线移动至插入组件所对应的位置处，然后通过插入组件将电线夹取并控制电线从导向组件中穿入，使得电线能够快速、准确的插入端子内，提高了插入电线的精度和准确性，减少了插入电线的对位时间，提高了生产效率，同时采用插入组件实现自动化插入，减少了工人操作的强度，减少人力资源的投入，节约成本，减少人为操作导致不良品的产生和失误；同时采用自动插入，可以有效控制电线插入端子的深度，确保同一批次的连接线的品质；在装置中设置导向组件，可以引导电线的插入方向，使得电线能够快速插入端子内，减少电线插入端子的对位时间，使得电线的插入更加精准和快速，提高穿入效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的导向组件的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的导向件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0015]如图1至图3所示，一种端子机的电线自动穿入装置，包括机架1、用于移送电线的移送组件2、用于穿入电线的插入组件3以及用于引导电线的导向组件4。移送组件2、插入组件3以及导向组件4均安装在机架I上；其中移送组件2安装在机架的一侧，插入组件3和导向组件4安装在机架的上端面，导向组件4位于移送组件2和插入组件3之间，使得移动组件2、插入组件3以及导向组件4在一个水平方向；工作时，当电线进入移送组件后，通过移送组件将其移送至插入组件3对应位置处，插入组件3将电线夹紧并控制电线从导向组件中穿入，使其插入端子内。所述的移送组件2包括移动气缸21和第二固定组件22。移动气缸21安装在机架侧壁上，移动气缸的传动杆的前端设有供第二固定组件移动的轨道；移动气缸21的传动杆与第二固定组件连接，且控制第二固定组件沿设定的对轨道前后移动。
[0016]为了更好的控制电线插入端子内的深度，提高连接线的品质，提高穿入效率，采用自动化操作的插入组件对电线进行夹取和插入端子内，减少了电线的对位、插入时间，提高了生产效率，节约人力资源的投入。该插入组件3包括安装在机架上的底座31、安装在底座上的穿入控制组件32以及与穿入控制组件连接的第一固定组件33。其中穿入控制组件32由插入控制气缸321和与插入控制气缸连接的固定件322组成，通过插入控制气缸321控制固定件322前后移动；固定件322移动时，带动与固定组件322连接的第一固定组件33前后，实现将电线插入端子并复位。
[0017]为了更好的实现电线的夹取和固定，所述的第一固定组件33和第二固定组件22均由固定组件5组成，该固定组件5包括夹取气缸51和与夹取气缸连接的夹爪52，通过夹取气缸51控制夹爪52张开和闭合，实现电线的松开和夹取。所述的夹爪52由两块对称且相互作用的夹紧片组成，夹取气缸51与两块夹紧片连接，并通过夹取气缸51控制两块夹紧片的张开和闭合。为了更好的夹取和固定电线，在夹紧件的前端设有塑胶垫，通过塑胶垫实现电线的夹紧固定，防止电线滑动，而且由于塑胶垫具有弹性，不仅可以加紧电线，还可以防止电线被夹紧片顺坏，起到有效保护电线的作用。
[0018]为了能够引导插入组件能够快速、准确的将电线插入端子内，实现电线快速的插入端子内，提高插入的精准性和插入速度，在移送组件2和插入组件之间安装一导向组件4ο所述的导向组件4包括安装在机架上端面的控制气缸41以及与控制气缸41连接的导向治具42，通过控制气缸41控制导向治具42张开和闭合。该导向治具42由两块对称的导向件421组成，两块对称的导向件421与控制气缸41连接，并通过控制气缸41控制其开张和闭合。该导向件421的上端均设有开口 4211，两个导向件421的开口 4211位于同一水平高度且位置相对，两个导向件421的开口 4211相向。闭合后的两个开口组成导向孔，使得电线从导向孔中插入。
[0019]工作时，第二固定组件22中的夹取气缸51控制两块夹紧片张开，电线放入夹紧片后，夹取气缸51控制两块夹紧片闭合，将电线夹紧。移送气缸21启动，推动第二固定组件22沿设定的轨道向前移动。第二固定组件22向前移动的同时，第一固定组件33中的夹取气缸51控制控制两块夹紧片张开，控制气缸41控制导向治具中的两块导向件421闭合，两块导向件421闭合后使得两块导向件421的上端的开口 4211闭合形成导向孔。移送气缸21将第二固定组件22移送到位后，此时第二固定组件22的位置与第一固定组件33的位置相对应，且电线位于第一固定组件中的两块夹紧片的下方，第一固定组件中的夹紧气缸控制两块夹紧片闭合将电线夹紧，同时移动气缸21控制第二固定组件22复位，移动下一根电线。第一固定组件33夹紧电线后，插入控制气缸321启动，插入控制气缸321通过固定件322控制第一固定组件将电线穿入导向孔。第一固定组件继续向前移动，穿入导向孔的电线经导向孔引导在第一固定组件向前移动过程中准确、快速插入端子内，实现电线自动插入端子内，端子机压接插入端子内的电线，使两者固定连接，制成连接线。
[0020]上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种端子机的电线自动穿入装置，其特征在于，包括机架(1)，机架(I)上设有用于移送电线的移送组件(2)、用于穿入电线的插入组件(3)以及用于引导电线的导向组件(4)，所述的移送组件(2)安装在机架的一侧，插入组件(3)和导向组件(4)安装在机架的上端面，导向组件位于移送组件(2)和插入组件(3)之间；所述的插入组件(3)包括安装在机架上的底座(31)、安装在底座上的穿入控制组件(32)以及与穿入控制组件连接的第一固定组件(33)。2.根据权利要求1所述的端子机的电线自动穿入装置，其特征在于，所述的穿入控制组件(32)由插入控制气缸(321)和与插入控制气缸连接的固定件(322)组成，通过插入控制气缸(321)控制固定件(322 )前后移动。3.根据权利要求2所述的端子机的电线自动穿入装置，其特征在于，所述的移送组件(2)包括安装在机架上的移动气缸(21)和与移动气缸连接的第二固定组件(22)。4.根据权利要求3所述的端子机的电线自动穿入装置，其特征在于，所述的第一固定组件(33)和第二固定组件(22)均由固定组件(5)组成，该固定组件(5)包括夹取气缸(51)和与夹取气缸连接的夹爪(52)，通过夹取气缸(51)控制夹爪(52)张开和闭合。5.根据权利要求4所述的端子机的电线自动穿入装置，其特征在于，所述的导向组件(4)包括安装在机架上端面的控制气缸(41)以及与控制气缸(41)连接的导向治具(42)，该导向治具(42)由两块对称的导向件(421)组成，并通过控制气缸(41)控制导向件(42)开张和闭合。6.根据权利要求5所述的端子机的电线自动穿入装置，其特征在于，所述的导向件(421)的上端均设有开口( 4211)，两个导向件(421)的开口( 4211)位置相对，且闭合后的两个开口组成导向孔。
【专利摘要】一种端子机的电线自动穿入装置，包括机架，机架上设有移送组件、插入组件以及导向组件，所述的移送组件安装在机架的一侧，插入组件和导向组件安装在机架的上端面，导向组件位于移送组件和插入组件之间；所述的插入组件包括底座、穿入控制组件以及第一固定组件。本实用新型提高了插入电线的精度和准确性，减少了插入电线的对位时间，提高了生产效率，采用插入组件实现自动化插入，减少了工人操作的强度，减少人力资源的投入，节约成本，减少人为操作导致不良品的产生和失误；同时采用自动插入，可以有效控制电线插入端子的深度，确保端子的接质量；减少电线插入端子的对位时间，使得电线的插入更加精准和快速，提高生产效率。
【IPC分类】H01R43/052
【公开号】CN204720750
【申请号】CN201520502133
【发明人】程永争, 周改
【申请人】惠州汇聚电线制品有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月13日