一种连杆退磁机的制作方法

本实用新型涉及先进汽车发动机零部件技术领域，具体涉及一种连杆退磁机。

背景技术：

连杆是汽车发动机中的重要零件，它连接着活塞和曲轴，其作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，并把作用在活塞上的力传给曲轴以输出功率。在连杆的生产过程中，需要对连杆做探伤以查验连杆表面是否有裂纹或近表面缺陷，在进行探伤工艺后，连杆会被磁化，因此需要做连杆退磁处理。

目前，针对连杆的退磁处理，人们一般采用退磁机，而现有的退磁机退磁效果不好，残余的磁量太大，导致连杆容易吸附铁屑或铁磁性粉末，不仅难以清理，还影响加工表面的光洁度和检测仪器的检测精度，因此，人们不得不寻求新的解决方案。

技术实现要素：

鉴于上述问题，有必要提供一种能应对的技术方案。

本实用新型的目的在于提供一种连杆退磁机，其不但能够有效退磁，而且自动化程度高。

本实用新型是这样实现的：

一种连杆退磁机，其包括：

外壳，其一个侧面设有进料口，另一个侧面设有出料口，该进料口和出料口分别设有主动轮和从动轮；

输送网链，其从外壳的进料口伸入外壳内部且穿出外壳的出料口，所述的主动轮通过所述输送网链同步带动从动轮转动；

进给电机，其转轴可拆卸连接到主动轮的中心轴；

夹具，其固定在输送网链上；

控制箱，其固定到外壳外部；

以及退磁线圈，其安装在外壳内部，该退磁线圈的内壁顶部固定有磁性传感器；

所述的磁性传感器采集退磁线圈内部的磁场强度数据并传输至控制箱，所述的控制箱接收并按照该磁场强度数据解析出控制信号并将该控制信号传输至进给电机，进给电机根据该控制信号进行旋转或停止旋转，进而带动主动轮旋转或停止旋转，从而带动输送网链上固定在夹具上的连杆移动或停止移动，同时，所述的控制箱按照该磁场强度数据解析出退磁信号并将该退磁信号传输至退磁线圈，所述的退磁线圈接收并按照该退磁信号产生交变磁场。

作为本实用新型的进一步说明，所述的控制箱内部设有控制电路，所述的控制电路包括逆变器、直流电源、模数转换器、单片机、继电器、串口通信模块和GPRS发送模块；

所述的逆变器的电源输入端、电源输出端和信号输入端分别连接到直流电源、退磁线圈和单片机；

所述的模数转换器的输入端和输出端分别连接到磁性传感器和单片机；

所述的继电器的电源输出端和信号输入端分别连接到进给电机和单片机；

所述的GPRS发送模块与串口通信模块串联后经串口通信模块连接到单片机。

作为本实用新型的进一步说明，所述的磁性传感器为磁通门传感器，其外壳连接到退磁线圈的内壁顶部，其探头朝下伸向连杆的顶端。

作为本实用新型的进一步说明，所述的外壳由外层和内层构成，其外层由银铝合金制成，内层由铜制成。

作为本实用新型的进一步说明，所述的连杆安装到夹具的方向为大头孔与小头孔的圆心连线处于竖直方向。

本实用新型具备的有益效果：

1、本实用新型采用控制电路将退磁过程分为两次，第一次采用较高频率先将连杆大部分的磁性祛除，第二次采用超低频率将残余的磁性祛除，相对于传统的一次性退磁方式，本实用新型的退磁效果显著。

2、本实用新型采用磁性传感器检测连杆的磁场强度，并根据连杆的磁场强度决定退磁频率，退磁效果更好，而且还能根据连杆的磁场强度判断连杆退磁是否合格，保证流出退磁机的产品合格率。

3、本实用新型的外壳的外层由银铝合金制成，内层由铜制成，其能够提高外壳导电性能，从而提高屏蔽外界磁场的效果。

4、本实用新型的连杆安装在夹具上时采用竖直安装，能够有效消除地磁场的干扰，使磁性传感器对残余的磁场强度能够作出精准测量。

5、本实用新型设有GPRS发送模块，由GPRS发送模块发送该磁场强度数据至客户终端，实现了远距离传输，这不仅节约了人工填表的时间，还有利于数据统计、历史查询，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的主视截面图；

图2为本实用新型的实施例的右视截面图；

图3为本实用新型的实施例的控制电路的电路连接示意图；

图中标记：1、外壳；2、输送网链；3、主动轮；4、从动轮；5、进给电机；6、控制箱；7、夹具；8、退磁线圈；9、磁性传感器；10、连杆；11、逆变器；12、直流电源；13、模数转换器；14、单片机；15、继电器；16、串口通信模块；17、GPRS发送模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但是本实用新型的保护范围不局限于以下实施例。

实施例：

如图1、图2所示，一种连杆退磁机，其包括：

外壳1，其一个侧面设有进料口，另一个侧面设有出料口，该进料口和出料口分别设有主动轮3和从动轮4；

输送网链2，其从外壳1的进料口伸入外壳1内部且穿出外壳1的出料口，所述的主动轮3通过所述输送网链2同步带动从动轮4转动；

进给电机5，其转轴可拆卸连接到主动轮3的中心轴；

夹具7，其固定在输送网链2上；

控制箱6，其固定到外壳1外部；

以及退磁线圈8，其安装在外壳1内部，该退磁线圈8的内壁顶部固定有磁性传感器9；

所述的磁性传感器9采集退磁线圈8内部的磁场强度数据并传输至控制箱6，所述的控制箱6接收并按照该磁场强度数据解析出控制信号并将该控制信号传输至进给电机5，进给电机5根据该控制信号进行旋转或停止旋转，进而带动主动轮3旋转或停止旋转，从而带动输送网链2上固定在夹具7上的连杆10移动或停止移动，同时，所述的控制箱6按照该磁场强度数据解析出退磁信号并将该退磁信号传输至退磁线圈8，所述的退磁线圈8接收并按照该退磁信号产生交变磁场。

如图3所示，作为本实施例的进一步说明，所述的控制箱6内部设有控制电路，所述的控制电路包括逆变器11、直流电源12、模数转换器13、单片机14、继电器15、串口通信模块16和GPRS发送模块17；

所述的逆变器11的电源输入端、电源输出端和信号输入端分别连接到直流电源12、退磁线圈8和单片机14；

所述的模数转换器13的输入端和输出端分别连接到磁性传感器9和单片机14；

所述的继电器15的电源输入端、电源输出端和信号输入端分别连接到市电、进给电机5和单片机14；

所述的GPRS发送模块17与串口通信模块16串联后经串口通信模块16连接到单片机14。

作为本实施例的进一步说明，所述的磁性传感器9为磁通门传感器，其外壳连接到退磁线圈8的内壁顶部，其探头朝下伸向连杆10的顶端。本实施例采用的磁通门传感器具有分辨力高、测量弱磁场范围宽、可靠、能够直接测量磁场的分量和能够在运动系统中使用等特点，其体积小、安装简单、稳定性高，在本实施例中使用完全可以满足精度需求。

作为本实施例的进一步说明，所述的外壳1由外层和内层构成，其外层由银铝合金制成，内层由铜制成。本实施例采用此种材料做外壳，能够提高外壳导电性能，从而提高屏蔽外界磁场的效果。

作为本实施例的进一步说明，所述的连杆10安装到夹具7的方向为大头孔与小头孔的圆心连线处于竖直方向。由于连杆总体的形状为长条形，本实施例采用该固定方向能够有效消除地磁场的干扰，使磁性传感器9对残余的磁场强度能够作出精准测量。

本实施例试用于发动机连杆生产的工作过程如下：

将设备调试安装好，将待退磁的连杆10固定到夹具7上，接通电源，单片机14发出高电平至继电器15的信号输入端，继电器15的信号输入端得电后接通市电，进给电机5开始转动，进而带动带动主动轮3旋转，从而带动输送网链2上固定在夹具7的连杆10移动到外壳1内部；由于连杆10经过探伤工艺后带有较强磁场强度，当连杆10接近磁通门传感器时，磁通门传感器将检测到的连杆10的磁场强度数据并经模数转换器13传输至单片机14，单片机14接收并解析该磁场强度数据并将该磁场强度数据经串口通信模块16传输到GPRS发送模块17，由GPRS发送模块17发送该磁场强度数据至客户终端，当单片机14解析出连杆10的磁场强度大于0.1mT时，单片机14发出低电平至继电器15的信号输入端，继电器15的信号输入端失电后断开，进而进给电机5断开市电停止运行，主动轮3、从动轮4和输送网链2跟随进给电机5停止运行，输送网链2上的夹具7及安装在夹具7上的连杆10也停止运行；当单片机14解析出连杆10的磁场强度不小于10mT时，单片机14发出频率为200Hz、每3秒频率衰减2％的脉冲信号至逆变器11的信号输入端，逆变器11的信号输入端接收并按照该脉冲信号的频率将直流电源12的直流信号转换为频率为200Hz、每3秒频率衰减2％的正弦波信号并输出到退磁线圈8，退磁线圈8接收到该正弦波信号后开始产生反向磁场，由该反向磁场克服连杆10中剩磁所对应的矫顽力，对连杆10的磁力线进行干扰，进而调整整体分子电流的排布由有序到无序，达到对连杆10进行退磁的效果，随着退磁线圈8产生的交变磁场的幅值逐渐递减，反向磁场也越来越小，连杆10中剩磁也相应减少；当单片机14发出的脉冲信号衰减为0Hz后，连杆10的磁场强度已经变得很弱，磁通门传感器将检测到的连杆10的磁场强度数据并经模数转换器13传输至单片机14，单片机14接收并解析该磁场强度数据并将该磁场强度数据经串口通信模块16传输到GPRS发送模块17，由GPRS发送模块17发送该磁场强度数据至客户终端，当单片机14解析出连杆10的磁场强度小于10mT并且大于0.1mT时，单片机14发出频率为1Hz的脉冲信号至逆变器11的信号输入端，逆变器11的信号输入端接收并按照该脉冲信号的频率将直流电源12的直流信号转换为频率为1Hz的正弦波信号并输出到退磁线圈8，退磁线圈8接收到该正弦波信号后开始产生反向磁场，由该反向磁场克服连杆10中剩磁所对应的矫顽力，对连杆10的磁力线进行干扰，进一步调整整体分子电流的排布由有序到无序，达到充分对连杆10进行退磁的效果；2分钟后，单片机14停止发出频率为1Hz的脉冲信号至逆变器11的信号输入端，同时，磁通门传感器将检测到的连杆10的磁场强度数据并经模数转换器13传输至单片机14，单片机14接收并解析该磁场强度数据并将该磁场强度数据经串口通信模块16传输到GPRS发送模块17，由GPRS发送模块17发送该磁场强度数据至客户终端，当单片机14解析出连杆10的磁场强度小于等于0.1mT时，单片机14发出高电平至继电器15的信号输入端，继电器15的信号输入端得电后接通市电，进给电机5开始转动，进而带动带动主动轮3旋转，从而带动输送网链2上固定在夹具7的连杆10移动到出料口，工作人员拆下已经去磁的连杆10，装上待去磁的连杆10再进行去磁。

本实施例用于连杆退磁的退磁效果与普通退磁机的退磁效果如下表(其中，两组数据都采用同型号的连杆100件、所有连杆均经同一台磁粉探伤机磁化)：

从上表得出，本实施例与普通退磁机相比，退磁后的平均磁场强度更小，且在该磁场强度下，连杆已经难以吸附铁屑或铁磁性粉末，因此本实施例去磁效果很好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型试用于发动机连杆生产的优选实施例而已，本实用新型同样也可以用在相近领域的生产工艺，因此上述实施例并不用于限制本实用新型的保护范围，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。