一种电力线圈架的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，尤其涉及一种电力线圈架。

背景技术：

随着时代的高速发展，线圈应用于各种电力设备，例如，电动机，电流表，电风扇以及应用于一些电路中的电感，由于运用在各个设备中的线圈的大小各不相同，以至于某些生产线圈的产家也必须购买相应型号的线圈架，大大消耗了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力线圈架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力线圈架，包括底座、和安装在底座上的两个支撑腿以及设置在两个支撑腿之间的一个绕线装置，绕线装置包括转轴、转盘、轴承、第一套管、第二套管、挡板、支架、支撑块、弹性带、挡块和弹性网，支撑腿顶端上焊接有两个轴承、两个轴承分别套装在转轴的外侧两端，转轴一侧焊接有转盘，转轴的中央位置设有一个挡板，转轴一侧啮合第一套管、另一侧啮合第二套管，第一套管、第二套管上转动连接支架，支架顶端转动连接支撑板，支撑板两端焊接有挡块，支撑板之间通过弹性带连接、整个绕线装置两侧设有弹性网。

优选的，所述转轴一侧设有第一螺纹,另一侧设有第二螺纹，两个螺纹相反设置。

优选的，所述转轴两端螺纹长度完全相同。

优选的，所述第一套管内部设有第三螺纹，第二套管内部设有第四螺纹且 两个螺纹相反设置。

优选的，所述第一套管和第二套管对称设置。

优选的，每个支撑板大小、形状完全相同，且支撑板的大小为圆环的1/12。

优选的，所述第一套管和第二套管上各转动连接6个支架。

本实用新型的有益效果为：装置通过在支撑板的底部设置有支架，能够通过转盘对其进行调解，从而进一步改变支撑板之间的直径大小，能够满足市场上对不同直径大小店里线圈的需求，装置结构简单实用方便，且能够节约成本，实用性更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力线圈架的结构示意图。

图2为一种电力线圈架的内部侧视图。

图中：1支撑腿、2弹性网、3挡块、4第一套管、5支架、6第一螺纹、7第二螺纹、8挡板、9支撑板、10轴承、11转盘、12底座、13弹性带、14第二套管、15转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种电力线圈架，包括底座12、和安装在底座12上的两个支撑腿1以及设置在两个支撑腿1之间的一个绕线装置，绕线装置包括转轴15、转盘11、轴承10、第一套管4、第二套管14、挡板8、支架5、支撑块9、弹性带13、挡块3和弹性网2，支撑腿1顶端上焊接有两个轴承10、两个轴承10分别套装在转轴15的外侧两端，转轴15一侧焊接有转盘11，转轴15的中 央位置设有一个挡板8，转轴15一侧啮合第一套管4、另一侧啮合第二套管14，第一套管4、第二套管14上转动连接支架5，支架5顶端转动连接支撑板9，支撑板9两端焊接有挡块3，支撑板9之间通过弹性带13连接、整个绕线装置两侧设有弹性网2，转轴15一侧设有第一螺纹7,另一侧设有第二螺纹6，两个螺纹相反设置，转轴15两端螺纹长度完全相同，第一套管4内部设有第三螺纹，第二套管14内部设有第四螺纹且两个螺纹相反设置，第一套管4和第二套管14对称设置，每个支撑板9大小、形状完全相同，且支撑板9的大小为圆环的1/12，第一套管4和第二套管14上各转动连接6个支架5。

工作原理：在使用时，当右手转动转盘11时，左手将外部支撑板9固定，转轴随之转动，由于转轴15两端螺纹相反的关系，两个套管内部螺纹相反的关系，套管会同时向挡板移动，由于两个套管对称设置，且支架5长度相同，支架5的高度也会保持一致，同时使支撑板9移动，支撑板9围成的圆柱的直径就会慢慢变大，当两个套管同时抵达挡板8时，圆柱的直径达到最大。需要什么直径的线圈，都可以通过转动转盘11改变线圈缠绕的圆柱体的直径而得到。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。