电缆整圆装置的制作方法

文档序号:13509743阅读:1292来源:国知局
电缆整圆装置的制作方法

本实用新型涉及电缆配件领域。



背景技术:

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。通常,整个电缆的结构由内向外依次还包括有导体、绝缘层、铝包层、铠装层、屏蔽层、隔水层、外乎套等,金属成的导体缆芯需要放置在电缆的最中心的位置加以保护,因此电缆的横截面绝大部分情况下都为圆形。

但电缆在使用的过程中,电缆可能受压、发生弯折等,使得电缆发生变形,导致电缆的横截面发生变化而不再是一个规整的圆形,进而导致缆芯发生偏心,影响电缆的使用。因此需要对变形后的电缆的横截面进行整圆,以使缆芯处于圆心处。



技术实现要素:

本实用新型意在提供一种电缆整圆装置,以将变形后的电缆的横截面进行整圆。

本方案中的电缆整圆装置,包括支撑环、推环、若干推杆和若干传动杆,推杆和传动杆的长度均大于支撑环的外径,所有传动杆呈放射状设置在支撑环上,传动杆的中部铰接在支撑环上,传动杆朝向支撑环中心的一端上设有一段在所有传动杆指向支撑环中心时共同构成一个整圆的圆弧,每根传动杆远离圆弧的一端上铰接有推杆,推杆远离传动杆的一端铰接在推环上。

本方案的技术原理及有益效果为:在使用时,需要将待整圆的电缆先后穿过支撑环和推环,将支撑环置于电缆上待整圆处,并使待整圆处位于支撑环的中心位置,还需使推杆与传动杆之间形成钝角。然后推动推环向支撑环移动,推环和支撑环之间的距离减小,推杆与转动杆之间的角度逐渐减小,推杆推动传动杆以支撑环为支点转动,由于传动杆呈放射状设置在支撑环上,所以所有传动杆的圆弧均向电缆的待整圆处靠拢,传动杆的圆弧与电缆的待整圆处相抵后,继续对推环施加一个推力,在杠杆的作用下,经传动杆的转化,将推力转化为对电缆的待整圆处施加的挤压力,推力越大,挤压力越大。传动杆在挤压电缆的过程中,利用传动杆上的圆弧将待整圆处的电缆的横截面挤压成规则的圆形。

进一步,所述传动杆的圆弧端上转动连接有一个压轮,压轮的转动方向与传动杆转动的方向相同。在传动杆挤压电缆的过程中,由于电缆待整圆处的长度较长或者待整圆处较多,需要移动支撑环和推环逐处整圆,每整圆一处,需要推动推环一次,使用较为不便。在传动杆上设置转动方向与传动杆转动方向相同的压轮后,可在传动杆挤压电缆整圆时,推动传动杆和支撑环沿电缆的轴线移动,在移动的过程中对途经之处进行挤压和整圆,可一次性整圆一根电缆,提升了整圆的效率。

进一步,所述支撑环为圆环,支撑环沿径向方向分断为第一圆弧段和第二圆弧段,第一圆弧段端部与第二圆弧段的端部相互铰接,第一圆弧段与第二圆弧段的自由端上均设有直径相同的通孔,通孔内设有相配合的螺栓,螺栓上设有螺帽。对于较长的电缆,在将电缆穿至支撑环处时比较费时费力,将支撑环沿径向方向分断为第一圆弧段和第二圆弧段,并使第一圆弧段端部与第二圆弧段的端部相互铰接,可使得支撑环被方便地开合,从而便于直接打开支撑环将电缆的待整圆处放置到支撑环内,不受电缆长度的限制;然后再通过螺栓将第一圆弧段和第二圆弧段固定在一起,即可进行整圆。

进一步,所述支撑环为不锈钢支撑环,且支撑环的厚度不小于5mm。传动杆在挤压电缆的过程中,支撑环与传动杆的铰接处将受到较大的反作用力,采用厚度大于5mm的不锈钢支撑环,可保证支撑环上与传动杆的铰接处具有足够的强度,以避免支撑环在使用的过程中断裂。

进一步,所述推环的外壁上沿径向方向设有连接耳,所述推杆铰接在连接耳上。通过连接耳与推杆铰接,便于将推杆与推杆的铰接处设置在推环的外周向上,避免推杆在转动的过程中划伤电缆。

附图说明

图1为电缆整圆装置的结构示意图;

图2为实施二的局部视图;

图3为实施例二的全剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:第一圆弧段1、第二圆弧段2、螺栓3、传动杆4、推杆5、连接耳6、推环7、压轮8、电缆9、圆弧10。

实施例一

电缆整圆装置基本如附图1所示:包括支撑环、推环7、若干推杆5和六根传动杆4,支撑环为厚度为8mm的不锈钢圆环,推杆5和传动杆4的长度均大于支撑环的外径,所有传动杆4呈放射状设置在支撑环上,传动杆4的中部铰接在支撑环上,传动杆4朝向支撑环中心的一端上设有一段在所有传动杆4指向支撑环中心时共同构成一个整圆的圆弧10,每根传动杆4远离圆弧10的一端上铰接有推杆5,推杆5远离传动杆4的一端铰接在推环7上;支撑环沿径向方向分断为第一圆弧10段1和第二圆弧10段2,第一圆弧10段1端部与第二圆弧10段2的端部相互铰接,第一圆弧10段1与第二圆弧10段2的自由端上均设有直径相同的通孔,通孔内设有相配合的螺栓3,螺栓3上设有螺帽。

整圆前,将待整圆的电缆9先后穿过支撑环和推环7,将支撑环置于电缆9上待整圆处,然后使用螺栓3和螺帽,将第一圆弧10段1与第二圆弧10段2的自由端固定,使待整圆处位于支撑环的中心位置,让推杆5与传动杆4之间形成钝角。

然后,推动推环7向支撑环移动,推杆5推动传动杆4以支撑环为支点转动,所有传动杆4的圆弧10均向电缆9的待整圆处靠拢,传动杆4的圆弧10与电缆9的待整圆处相抵后,继续对推环7施加一个推力,在杠杆的作用下,经传动杆4的转化,将推力转化为对电缆9的待整圆处施加的挤压力,不断对推环7施加推力,直至传动杆4上的圆弧10将待整圆处的电缆9的横截面挤压成规则的圆形。

实施例二

与实施例一的区别在于:传动杆4的圆弧10端上转动连接有一个压轮8,压轮8的转动方向与传动杆4转动的方向相同,如附图2和附图3所示。

在传动杆4上设置转动方向与传动杆4转动方向相同的压轮8后,传动杆4挤压电缆9整圆时,推动传动杆4和支撑环沿电缆9的轴线移动,压轮8在移动的过程中对途经之处进行挤压和整圆,可一次性整圆一根电缆9,提升整圆的效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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