一种根据电池尺寸调节的电池定位装置的制作方法

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体为一种根据电池尺寸调节的电池定位装置。

背景技术：

锂电池是将正、负极片及隔膜纸卷绕收容于电池壳体内形成，正负极片分别通过所设的极耳结构将电流传导给电池盖板及电池本体，在锂离子电池生产过程中，需将极耳与盖板焊接在一起，将电池盖板和电池本体连成一体，实现电流传导功能，在焊接过程中需要电池定位装置对盖板及极耳进行精确定位，直接定位极耳比较困难，而极耳相对于电池本体的位置是固定的且在进行扣式电池的安装的时候，需要将电池的位置进行固定，才能方便的将负极壳安装上，且保证电池的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种根据电池尺寸调节的电池定位装置，具备能够在电池的负极壳安装之前起到将电池进行定位的优点，解决了现有设备不能定位，只能人工手动将负极壳扣接，从而浪费大量的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种根据电池尺寸调节的电池定位装置，包括固定板、调节板、连接顶板和限位板，所述调节板焊接在连接顶板下端前方，所述限位板焊接在连接顶板下端后方，所述调节板和限位板下端均安装有固定板，所述固定板上开设有升降滑道，所述升降滑道内部滑动安装有升降固定装置，所述升降固定装置的升降滑块设置在升降滑道内，所述调节板内部一端安装有固定块，所述固定块靠近限位板的一侧通过板固定转动轴与转动调节板连接，所述转动调节板末端通过橡胶板连接毛刷，所述转动调节板靠近毛刷一端的靠近调节板的一侧安装有板移动转动轴，所述板移动转动轴末端安装有转动轴承，所述转动轴承内部转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆上套接有滑动螺母。

优选的，所述固定板以连接顶板的中心线为轴呈对称分布，且固定板共设有四个。

优选的，所述升降滑道内部两侧均安装有限位卡，且限位卡以升降滑道的中心线呈对称分布。

优选的，所述升降滑块内部转动安装有转动螺母，且转动螺母末端安装有橡胶防滑块。

优选的，所述升降滑块内部中间位置处安装有回弹弹簧，且回弹弹簧末端安装有限位块。

优选的，所述限位块与限位卡相适配，且限位块靠近转动螺母的一端安装有按压板。

优选的，所述板固定转动轴背离滑动螺母的一端安装有导向板。

优选的，所述调节板背离固定块的一侧开设有螺母滑道，且螺母滑道与滑动螺母相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定板、升降固定装置和升降滑道，达到了将设备方便的进行固定，且能够进行调节的效果，通过将设备固定到电池运输时的传送带上，通过升降固定装置进行调节，使设备的高度进行调节，首先，通过将转动螺母进行转动，将橡胶防滑块推出，直到顶在传送带中间的连接板上，再通过将按压板向内按压，将限位块从限位卡内移出，此时，升降固定装置能够在升降滑道内部滑动，直到调节板和限位板下降到与传送带相贴合，松开按压板，通过限位块和限位卡的相互作用，将设备固定住。

2、本实用新型通过设置板固定转动轴和板移动转动轴，达到了将转动调节板的角度进行调节的效果，通过板移动转动轴被推动或者拉动，能够使转动调节板靠近板移动转动轴的一端被推动或者拉动，就能够进行转动调节板角度的调节，方便进行将各种不同规格的电池进行定位。

3、本实用新型通过设置导向板和毛刷，达到了将电池进行有效的定位的效果，首先，通过导向板将电池导流到转动调节板一侧，通过转动调节板缓慢的将电池推向限位板，最后，通过毛刷将电池的位置进行固定，毛刷通过橡胶板和自身的弹力作用，能够使电池在被定位的同时，不被损坏。

4、本实用新型通过设置滑动螺母、转动轴承和转动丝杆，达到了将板移动转动轴向前推或者是向后拉的效果，通过转动丝杆的转动，使转动丝杆在滑动螺母的限位作用下进行移动，通过转动轴承将竖直的力改变呈水平的力，从而将板移动转动轴向前推或者是向后拉，且推动或拉动的过程中，滑动螺母在螺母滑道内移动，能够使转动丝杆始终保持与调节板向垂直的方向，使电池定位更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定板内部主视结构示意图；

图4为本实用新型的升降固定装置俯视结构示意图。

图中：1-固定板；2-调节板；3-连接顶板；4-固定块；5-螺母滑道；6-滑动螺母；7-升降固定装置；8-升降滑道；9-导向板；10-板固定转动轴；11-限位板；12-转动调节板；13-橡胶板；14-毛刷；15-板移动转动轴；16-转动轴承；17-转动丝杆；18-限位卡；19-转动螺母；20-按压板；21-限位块；22-升降滑块；23-橡胶防滑块；24-回弹弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供的一种实施例：一种根据电池尺寸调节的电池定位装置，包括固定板1、调节板2、连接顶板3和限位板11，调节板2焊接在连接顶板3下端前方，限位板11焊接在连接顶板3下端后方，调节板2和限位板11下端均安装有固定板1，固定板1以连接顶板3的中心线为轴呈对称分布，且固定板1共设有四个，固定板1上开设有升降滑道8，升降滑道8内部两侧均安装有限位卡18，且限位卡18以升降滑道8的中心线呈对称分布，升降滑道8内部滑动安装有升降固定装置7，通过将设备固定到电池运输时的传送带上，通过升降固定装置7进行调节，使设备的高度进行调节，首先，通过将转动螺母19进行转动，将橡胶防滑块23推出，直到顶在传送带中间的连接板上，再通过将按压板20向内按压，将限位块21从限位卡18内移出，此时，升降固定装置7能够在升降滑道8内部滑动，直到调节板2和限位板11下降到与传送带相贴合，松开按压板20，通过限位块21和限位卡18的相互作用，将设备固定住，升降固定装置7的升降滑块22设置在升降滑道8内，升降滑块22内部转动安装有转动螺母19，且转动螺母19末端安装有橡胶防滑块23，升降滑块22内部中间位置处安装有回弹弹簧24，且回弹弹簧24末端安装有限位块21，限位块24与限位卡18相适配，且限位块24靠近转动螺母19的一端安装有按压板20，调节板2内部一端安装有固定块4，固定块4靠近限位板11的一侧通过板固定转动轴10与转动调节板12连接，板固定转动轴10背离滑动螺母6的一端安装有导向板9，转动调节板12末端通过橡胶板13连接毛刷14，通过导向板9将电池导流到转动调节板12一侧，通过转动调节板12缓慢的将电池推向限位板11，最后，通过毛刷14将电池的位置进行固定，毛刷14通过橡胶板13和自身的弹力作用，能够使电池在被定位的同时，不被损坏，转动调节板12靠近毛刷14一端的靠近调节板2的一侧安装有板移动转动轴15，通过板移动转动轴15被推动或者拉动，能够使转动调节板12靠近板移动转动轴15的一端被推动或者拉动，就能够进行转动调节板12角度的调节，方便进行将各种不同规格的电池进行定位，板移动转动轴15末端安装有转动轴承16，转动轴承16内部转动连接有转动丝杆17，转动丝杆17上套接有滑动螺母6，调节板2背离固定块4的一侧开设有螺母滑道5，且螺母滑道5与滑动螺母6相适配，通过转动丝杆19的转动，使转动丝杆19在滑动螺母6的限位作用下进行移动，通过转动轴承16将竖直的力改变呈水平的力，从而将板移动转动轴15向前推或者是向后拉，且推动或拉动的过程中，滑动螺母6在螺母滑道5内移动，能够使转动丝杆19始终保持与调节板向垂直的方向，使电池定位更加准确。

工作原理：本实用新型工作中，使用者将设备通过固定板1固定在运输电池的传送带的中间安装板上，首先通过升降固定装置7进行调节，使设备的高度进行调节，首先，通过将转动螺母19进行转动，将橡胶防滑块23推出，直到顶在传送带中间的连接板上，再通过将按压板20向内按压，将限位块21从限位卡18内移出，此时，升降固定装置7能够在升降滑道8内部滑动，直到调节板2和限位板11下降到与传送带相贴合，松开按压板20，通过限位块21和限位卡18的相互作用，将设备固定住，再通过导向板9和毛刷14进行电池的定位，通过导向板9将电池导流到转动调节板12一侧，通过转动调节板12缓慢的将电池推向限位板11，最后，通过毛刷14将电池的位置进行固定，毛刷14通过橡胶板13和自身的弹力作用，使电池在被定位，过程中，能够通过滑动螺母6、转动轴承16和转动丝杆17将转动调节板12的角度进行调节，使设备能够对不同规格的电池进行定位工作，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。