一种连接器的弹性端子的制作方法

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种连接器的弹性端子。

背景技术：

电连接器广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。电连接器，用于连接两电导线，包括母接端子和公接端子，母接端子包括母端导线部、与母端导线部连接的母端插接部以及冠簧，母端插接部开设有插孔，冠簧置于插孔中，公接端子插接于冠簧的冠孔，冠簧的外壁与插孔的孔壁电接触，冠簧的内壁与公接端子的外壁电接触。在母接端子中，冠簧通过弹性恢复力与插孔的孔壁弹性抵触来实现冠簧与母端插接部的连接，而由于冠簧通常是用金属片弯曲形成，为开口环结构，这样，冠簧在其自身的弹性恢复力的作用下，常出现过小或过大的问题，其中，如冠簧的弹性恢复力过小，会导致冠簧从插孔中脱落出来，而如冠簧的弹性恢复力过大，冠簧容易出现疲劳屈服，从而失去弹性，然后从插孔中脱落出来，也即是冠簧容易从插孔中脱落出来。

众所周知，电流传输时两个搭接在一起的导电体必须紧密贴合，而熟悉本行业的人士都会了解到，新能源汽车的电力输送线束输送的电流都非常大，往往达到几十安培甚至几百安培。在如此大电流的情况下，连接器端子间的配合要求十分严格，当配合过松，导体接触不良，电阻会变得很大，导致发热严重。当配合过紧，不利于连接器的插拔。针对于此，目前之连接器端子的插拔端包括有外套筒和冠簧，外套筒比冠簧要长出一段，且冠簧和外套筒都没有倒角，将冠簧安装进较长的外套筒后，在外套筒两端的内侧面(与冠簧相接的地方)进行焊接，这种结构和方法存在以下缺：第一、外套筒长了，浪费金属材料；第二、在侧面焊接不容易操作；第三、没有倒角作为填焊区，焊接强度不可靠。因此，有必要对目前的连接器端子进行改进。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过使用冠簧作为母端端子的弹性接触体，使得端子间的接触为弹性接触，当公端与母端接触时，保证了电流导通时所需的正交力，因为是弹性接触，使得插拔不至于过紧，保证了插拔的便捷性的连接器的弹性端子。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种连接器的弹性端子，包括外套管、内套管及弹性元件，所述内套管套设于所述外套管内，所述内套管顶部套设设有环状拉伸套，所述拉伸套的内表面设有卡齿A，所述弹性元件包括多条弹性筋，与所述弹性筋两端连接的固定环，所述弹性筋位于所述内套管内，所述弹性筋下端的固定环通过所述内套管底部的孔端面固定连接，所述弹性筋上端的固定环与所述拉伸套连接处设有相啮合的卡齿B。

上述的连接器的弹性端子，所述弹性筋通过两端所述固定环扭转成型为曲线筋，所述曲线筋的截面为矩形。

上述的连接器的弹性端子，所述曲线筋及固定环为一体结构，所述弹性件为一体冲压成型。

上述的连接器的弹性端子，所述弹性筋为冠簧且带有栅格，所述冠簧的腰部直径小于所述冠簧的两端直径，所述冠簧的长度与所述内套管的长度相等，所述冠簧的腰部外壁与所述内套管的内壁之间形成有弹性变形空间。

上述的连接器的弹性端子，所述冠簧为铜合金网状圆筒。

上述的连接器的弹性端子，所述内套管与所述外套管过盈配合压接在一起，所述外套管表面设有消水孔。

上述的连接器的弹性端子，所述外套管包括依次连接的套管A1、套管B1和套管C1，所述套管A1和所述套管C1的圆径小于所述套管B1，所述套管C1与所述套管B1连接处设有圆径大于所述套管B1的云台状凸起。

上述的连接器的弹性端子，所述消水孔为两个，且沿所述云台状凸起对称设置。

上述的连接器的弹性端子，所述内套管包括依次连接的套管A2和套管B2，所述套管A2圆径小于所述套管B2，所述拉伸套固定于所述套管A2外表面，所述套管B2的外径小于所述外套管内径。

【3】有益效果

本实用新型这种连接器的弹性端子结构简单，装配方便，弹性筋通过两端固定环扭转成型为曲线筋，能够更好的控制产品成型后的拔插力，并且加大了与插件的接触面积；冠簧上端面用拉伸套压紧配合，限定旋转和上下位移自由度，其结构稳固，工艺简单。电镀过程中，可以从消水孔进入内外套中，增加电镀面积，同时电镀后，电镀液可以从此孔流出，便于干燥，防止电镀液体残留造成零件腐蚀。本实用新型同时具有了传统线簧的拔插力小和冠簧接触面积大、导电性能好的双重优点；同时，当本实用新型运用在电连接器时，缩小了电连接器的体积，加大了与端子的接触面积，导电性能更强；在相同电流情况下，温度大大低于现有的普通电连接器。

附图说明

图1为本实用新型一种连接器的弹性端子的结构示意图；

图2为本实用新型一种连接器的弹性端子的剖视图；

图3为本实用新型一种连接器的弹性端子的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1—图3，本实用新型提供一种连接器的弹性端子，包括外套管1、内套管2及弹性元件3，所述内套管2套设于所述外套管1内，所述内套管2顶部套设设有环状拉伸套4，所述拉伸套4的内表面设有卡齿A，所述弹性元件3包括弹性筋，与所述弹性筋两端连接的固定环31，所述弹性筋位于所述内套管2内，所述弹性筋下端的固定环31通过所述内套管2底部的孔端面固定连接，所述弹性筋上端的固定环31与所述拉伸套4连接处设有相啮合的卡齿B。

进一步地，本实用新型一种连接器的弹性端子的较佳的实施例中，所述弹性筋通过两端所述固定环31扭转成型为曲线筋，能够更好的控制产品成型后的拔插力，使用时更加安全可靠。所述曲线筋的截面为矩形。加大了曲线筋与插入件的接触面积，导电性能更强；在相同电流情况下，温度大大低于现有的普通电连接器。其中，所述曲线筋与所述固定环31之间的夹角为15度—30度。本实施例中优选为22.5度，所述弹性元件3为环形弹性件。环形弹性件装配更加方便，合格率高，提高了产品的生产效率。

进一步地，本实用新型一种连接器的弹性端子的较佳的实施例中，所述曲线筋及固定环31为一体结构，所述弹性元件3为一体冲压成型。

进一步地，本实用新型一种连接器的弹性端子的较佳的实施例中，所述弹性筋为冠簧且带有栅格，所述冠簧的腰部直径小于所述冠簧的两端直径，所述冠簧的长度与所述内套管的长度相等，所述冠簧的腰部外壁与所述内套管2的内壁之间形成有弹性变形空间。

进一步地，本实用新型一种连接器的弹性端子的较佳的实施例中，所述冠簧为铜合金网状圆筒。

本实用新型通过使用具有优良弹性的冠簧作为母端端子的弹性接触体，使得端子间的接触为弹性接触，当公端与母端接触时，保证了电流导通时所需的正交力，同时因为是弹性接触，使得插拔不至于过紧，保证了插拔的便捷性。

进一步地，本实用新型一种连接器的弹性端子的较佳的实施例中，所述内套管2与所述外套管1过盈配合压接在一起，所述外套管1表面设有消水孔11。

进一步地，本实用新型一种连接器的弹性端子的较佳的实施例中，所述外套管1包括依次连接的套管A1、套管B1和套管C1，所述套管A1和所述套管C1的圆径小于所述套管B1，所述套管C1与所述套管B1连接处设有圆径大于所述套管B1的云台状凸起。

进一步地，本实用新型一种连接器的弹性端子的较佳的实施例中，所述消水孔11为两个，且沿所述云台状凸起对称设置。

进一步地，本实用新型一种连接器的弹性端子的较佳的实施例中，所述内套管2包括依次连接的套管A2和套管B2，所述套管A2圆径小于所述套管B2，所述拉伸套4固定于所述套管A2外表面，所述套管B2的外径小于所述外套管1内径。

本实用新型这种连接器的弹性端子结构简单，装配方便，弹性筋通过两端固定环扭转成型为曲线筋，能够更好的控制产品成型后的拔插力，并且加大了与插件的接触面积；冠簧上端面用拉伸套压紧配合，限定旋转和上下位移自由度，其结构稳固，工艺简单。电镀过程中，可以从消水孔进入内外套中，增加电镀面积，同时电镀后，电镀液可以从此孔流出，便于干燥，防止电镀液体残留造成零件腐蚀。本实用新型同时具有了传统线簧的拔插力小和冠簧接触面积大、导电性能好的双重优点；同时，当本实用新型运用在电连接器时，缩小了电连接器的体积，加大了与端子的接触面积，导电性能更强；在相同电流情况下，温度大大低于现有的普通电连接器。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。