一种平推式多方向开关结构的制作方法

本实用新型涉及按钮技术领域，特别涉及一种平推式多方向开关结构。

背景技术：

现在的车载电子产品功能越来越多，通常一个按钮对应一个功能操作，导致相应的操作按钮也越来越多，而按钮的增多则会加大用户操作的难度。为了满足日渐增多的功能操作需要，又不增加按钮数量，这就需要多功能按钮，比如4方向、8方向操作按钮。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种平推式多方向开关结构，实现了一个按钮操作八个功能，在相同的功能操作需求下，减少了按钮数量，节省了结构空间。

本实用新型实施例提供的一种平推式多方向开关结构，包括：固定连接的上盖和下盖、推钮、推杆、PCB板、滑块、顶杆、弹性件、第一磁铁和第二磁铁，其中，

所述推杆及下盖的底部中心处均设有凹槽，所述第一磁铁和第二磁铁分别安装在所述推杆与下盖底部的凹槽中，

所述下盖上还设有沉孔，所述顶杆和弹性件依次安装在所述沉孔内，

所述推杆套在所述滑块上，所述推杆上设有滑轨，所述滑轨与所述滑块上的滑槽适配，所述滑块上还设有导轨，所述导轨与所述下盖上设置的导槽适配，所述推杆上还设有四向或八向滑槽，所述四向或八向滑槽与所述顶杆的顶部球面适配，

所述推杆贯穿所述PCB板和上盖，所述推钮安装在所述推杆的顶端。

可选地，所述推杆上的四向或八向滑槽设有两组，所述顶杆与弹性件设有两组，所述下盖上的沉孔设有两组。

可选地，所述上盖内侧设有凸筋，安装完成时所述凸筋抵触所述滑块上的凸台。

可选地，所述推杆底部在四向或八向滑槽外围设有圆形筋条。

可选地，所述八向滑槽内设计有8个凹槽，每个凹槽的角度差值为45°，每个凹槽之间有凸起的尖棱。

可选地，所述四向滑槽内设计有4个凹槽，每个凹槽的角度差值为90°，每个凹槽之间有凸起的尖棱。

可选地，所述PCB板上设有限位开关或光感应开关。

可选地，所述磁铁与凹槽均过盈配合。

可选地，所述推钮设有沉孔，所述沉孔与所述推杆顶端侧壁采用过盈配合。

由上可见，应用本实施例技术方案，由于采用平推式八方向开关结构，实现一个按钮操作八个功能，在相同的功能操作需求下，可以减少按钮数量，降低用户操作的难度，提高产品易用性，节省结构空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种平推式多方向开关结构整体图；

图2为本实用新型提供的一种平推式多方向开关结构爆炸图；

图3为本实用新型提供的一种平推式多方向开关结构剖视图；

图4为本实用新型提供的一种平推式多方向开关结构安装图；

图5为本实用新型提供的另一种平推式多方向开关结构安装图；

图6为本实用新型提供的一种推钮安装图；

图7为本实用新型提供的一种推杆操作图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实施例提供一种平推式多方向开关结构，如图1、2和3所示，包括采用螺丝固定连接的上盖10和下盖20、推钮30、推杆40、PCB板50、滑块60、顶杆70、弹簧80、第一磁铁90和第二磁铁100，其中，如图4所示，所述推杆40及下盖20的底部中心分别设有凹槽41和凹槽21，所述第一磁铁90和第二磁铁100分别安装在所述推杆40与下盖20底部的凹槽41和凹槽21中，所述第一磁铁90和第二磁铁100与凹槽41和凹槽21均过盈配合，所述第一磁铁90和第二磁铁100磁性相吸，辅助上述结构对准中心。

如图4、5所示，所述下盖20上还设有沉孔22，所述顶杆70和弹簧80依次安装在所述沉孔22内，所述推杆40套在所述滑块60上，所述推杆40上设有滑轨42，所述滑轨42与所述滑块60上的滑槽61适配，所述滑块60上还设有导轨62，所述导轨62与所述下盖20上设置的导槽23适配。

所述推杆40上还设有四向或八向滑槽43，所述四向或八向滑槽43与所述顶杆70的顶部球面适配，所述推杆底部在四向或八向滑槽43外围设有圆形筋条44。可以但不限于，所述推杆40上的四向或八向滑槽43设有两组，所述顶杆70与弹簧80设有两组，所述下盖20上的沉孔22设有两组，实际应用中也不一定是两组，也可以按需要增加或减少。所述八向滑槽内设计有8个凹槽，每个凹槽的角度差值为45°，每个凹槽之间有凸起的尖棱。所述四向滑槽内设计有4个凹槽，每个凹槽的角度差值为90°，每个凹槽之间有凸起的尖棱。当所述推杆40滑动时，所述顶杆70遇到尖棱时阻力较大，所以所述推杆40会自然的朝8个凹槽滑动，从而起到平推的导向性。

所述推杆40贯穿所述PCB板50和上盖10，所述推钮30安装在所述推杆40的顶端，所述推钮30设有沉孔31，如图6所示，所述沉孔31与所述推杆40顶端侧壁采用过盈配合。所述上盖10内侧设有凸筋11，所述凸筋11安装完成时抵触所述滑块60上的凸台63，防止所述滑块60向外脱出。

可以但不限于，操作时，所述推钮30可以进行“米”字形8方向推动操作，分为上、下、左、右和45°角斜推。所述滑块60上的滑槽61与所述推杆40上滑轨42间隙配合，所述推杆40可以在所述滑块60内左右滑动；所述推杆40底部的圆形筋条44与所述下盖20上的沉台24间隙配合，所述推杆40可以自由滑动；所述滑块60上的导轨62与所述下盖20上的导槽23间隙配合，所述滑块60可以做上下滑动。可见，由于所述推杆40与所述滑块60的活动导向，所述滑块60与所述下盖20的活动导向是成“十”字形布置的，所以无法转动所述推杆40，从而保证了所述推杆40只能在平面上自由滑动.

所述推杆40底部设计两组8向滑槽43与所述顶杆70配合，所述顶杆70在所述弹簧80的弹力作用下，所述顶杆70的半球形顶面与所述推杆40的8向滑槽43始终贴紧。所述第一磁铁90和第二磁铁100磁性相吸，当所述推杆40被推到偏离中心时，在两块磁铁的吸力之下，所述推杆40可以复位到中心位置。

可以但不限于，如图7所示，所述PCB板50上设有限位开关51或光感应开关。例如所述PCB板上设计有4个限位开关：所述推杆40向左滑动时，所述推杆40的端面挤压左端的开关，从而触发向左的功能操作；所述推杆40向上滑动时，所述推杆40带动所述滑块60向上移动，所述滑块60的端面挤压上端的开关，从而触发向上的功能操作；所述推杆40向斜方向(左上方)滑动时，所述推杆40向左移动的同时，带动所述滑块60向上移动，所述40推杆和所述滑块60的端面同时挤压左端和上端的开关，又通过软件设置为当左端和上端的开关同时触发时为斜方向(左上角)功能，从而实现斜方向(左上角)的功能操作；其它方向的功能操作实现与上述类似。所述PCB板50采用光感开关时，只需要在所述推杆40和所述滑块60上做相应的隔光筋骨即可。

由上可见，应用本实施例技术方案，由于采用平推式八方向开关结构，实现一个按钮操作八个功能，在相同的功能操作需求下，可以减少按钮数量，降低用户操作的难度，提高产品易用性，节省结构空间。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。