本实用新型涉及化成箔生产设备领域，具体而言，涉及一种收箔机收卷装置。
背景技术：
化成箔主要是用在铝电解电容器中的阳极箔，整个化成的过程是在一定浓度的槽液中，一定温度，一定反应时间，对铝箔逐一施加既定电压，从而在铝箔表面形成一层致密的，一定厚度的γ-Al2O3。其过程也是放热反应。化成线整个生产流程的结构为：放箔机－给电辊－电解槽－液体给电槽－电解槽－处理槽－培烧炉－收箔机等主要部件。配套设施结构有：供液系统，冷却循环系统，制水系统，供电系统，污水处理系统，通风系统等。
现有的收箔机收卷装置在收卷带状的化成箔时效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种收箔机收卷装置，以解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：
一种收箔机收卷装置，包括套管，其特征在于，所述套管两端均设有夹紧结构；所述夹紧结构包括圆筒，圆筒的外圆面均匀设有多个夹紧杆，夹紧杆的一端与圆筒铰接，多个夹紧杆形成喇叭状；所述圆筒内设有推杆，推杆上固定套设有圆柱块，圆柱块的外圆面为锥形面，圆柱块的锥形面上接触设有多个滑块，且每个滑块的一端面为与圆柱块锥形面接触配合的斜面；所述每个滑块的另一端伸出圆筒与对应的夹紧杆配合连接；所述滑块与圆筒可滑动配合连接；所述圆筒的外圆面固定设有齿圈，齿圈配置有与其啮合的主动齿轮，主动齿轮配置有电机；所述推杆的末端设有驱动其移动的气缸。
进一步地，所述圆筒配置有固定圆筒的立板，且圆筒与立板可转动连接。
进一步地，所述立板上设有固定电机和气缸的L形支架。
进一步地，所述滑块与夹紧杆铰接。
进一步地，所述形成喇叭状的多个夹紧杆套设在套管内。
进一步地，所述推杆上固定设有滑板，滑板的外圆面与圆筒的内圆面接触配合。
本实用新型的有益效果是：
通过气缸推动推杆，由于圆柱块与滑块斜面配合，可实现滑块带动夹紧杆夹紧套管；然后将需要收卷的带状化成箔套接于套管上；最后通过电机驱动齿圈转动，齿圈带动圆筒转动，圆筒带动夹紧杆转动，从而带动套管转动，实现对带状化成箔进行收卷。本实用新型收卷带状化成箔效果很好。
附图说明
图1是本实用新型提供的收箔机收卷装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的收箔机收卷装置，包括套管1；所述套管1两端均设有夹紧结构；所述夹紧结构包括圆筒3，圆筒3的外圆面均匀设有多个夹紧杆2，夹紧杆2的一端与圆筒3铰接，多个夹紧杆2形成喇叭状；所述圆筒3内设有推杆12，推杆12上固定套设有圆柱块11，圆柱块11的外圆面为锥形面，圆柱块11的锥形面上接触设有多个滑块10，且每个滑块10的一端面为与圆柱块11的锥形面接触配合的斜面；所述每个滑块10的另一端伸出圆筒3与对应的夹紧杆2配合连接；所述滑块10与圆筒3可滑动配合连接；所述圆筒3的外圆面固定设有齿圈7，齿圈7配置有与其啮合的主动齿轮4，主动齿轮4配置有电机5；所述推杆12的末端设有驱动其移动的气缸6；所述圆筒3配置有固定圆筒3的立板9，且圆筒3与立板9可转动连接；所述立板9上设有固定电机5和气缸6的L形支架8；所述滑块10与夹紧杆2铰接；所述形成喇叭状的多个夹紧杆2套设在套管1内；所述推杆12上固定设有滑板13，滑板13的外圆面与圆筒3的内圆面接触配合。
通过气缸6推动推杆12，由于圆柱块11与滑块10斜面配合，可实现滑块10带动夹紧杆2夹紧套管；然后将需要收卷的带状化成箔套接于套管1上；最后通过电机5驱动齿圈7转动，齿圈7带动圆筒3转动，圆筒3带动夹紧杆2转动，从而带动套管1转动，实现对带状化成箔进行收卷。本实用新型可快速稳固的完成带状化成箔收卷。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。