专利名称：铝箔变压器卷取机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝箔变压器卷取机。
背景技术：
现有铝箔变压器铝箔的卷绕通过可转动的模具，由手工旋转模具，通过计数，达到 设计卷绕圈数。通过人工绕制，其生产效率低；绕制铝箔和膜的松紧度一致性差，导致同样长的材 料绕制圈数不一致，从而影响产品参数；引脚位置误差大。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供铝箔变压器卷取和焊接设备。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是铝箔变压器卷取机，包括羊毛毡压 箔机构、齿状刀片、带槽托膜装置，羊毛毡压箔机构和齿状刀片通过气缸实现移动，齿状刀 片的刀片和带槽托膜装置的槽间隙配合。其有益效果是，齿状刀片通过气缸运动，不完全切断膜，膜在受到卷取牵引力，切 断处被拉断，前段作为卷绕末端，后段为下一卷绕的起始端，实现了重复卷取功能；引脚定 位精确，一致性好，参数精确。通过羊毛毡与膜接触，既不会划伤膜，又能起到固定膜的作用。
四
图1为本发明结构示意1中1、羊毛毡压箔机构，2、齿状刀片机构，3、带槽托膜装置，4、膜
五具体实施例方式
具体实施例方式实施例在图1中，铝箔变压器卷取机，包括羊毛毡压箔机构1、齿状刀片2、带槽托 膜装置3，羊毛毡压箔机构1和齿状刀片2通过气缸实现移动，齿状刀片2的刀片和带槽托 膜装置3的槽间隙配合，膜4按参数要求经过卷绕后，羊毛毡压箔机构1通过气缸运动压住 膜4，齿状刀片2通过气缸向下运动，不完全切断膜(直线孔状)，羊毛毡压箔机构1松开， 膜4继续向前卷取，等膜4移到卷绕末端，羊毛毡压箔机构1压住膜，膜4受到卷取牵引力， 直线孔状处被拉断，前段作为卷绕末端，后段为下一卷绕的起始端，以实现重复自动化。由 于羊毛毡具有一定直立性，与膜4接触，既不会划伤膜4，又能起到固定膜4的作用。
权利要求
一种铝箔变压器卷取机，其特征在于，包括羊毛毡压箔机构、齿状刀片、带槽托膜装置。
2.根据权利要求1所述的铝箔变压器卷取机，其特征在于，所述的羊毛毡压箔机构和 齿状刀片通过气缸实现移动。
3.根据权利要求1所述的铝箔变压器卷取机，其特征在于，所述的齿状刀片的刀片和 所述的带槽托膜装置的槽间隙配合。
全文摘要
本发明一种铝箔变压器卷取机，包括羊毛毡压箔机构、齿状刀片、带槽托膜装置，羊毛毡压箔机构和齿状刀片通过气缸实现移动，齿状刀片的刀片和带槽托膜装置的槽间隙配合。齿状刀片通过气缸运动，不完全切断膜，膜在受到卷取牵引力，切断处被拉断，前段作为卷绕末端，后段为下一卷绕的起始端，实现了重复卷取功能；引脚定位精确，一致性好，参数精确。通过羊毛毡与膜接触，既不会划伤膜，又能起到固定膜的作用。
文档编号B21C47/02GK101877276SQ20091003119
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者朱旭东, 李健光 申请人:南通中利机电高科技有限公司