一种通讯盒的安装支架的制作方法

文档序号:14567718发布日期:2018-06-01 20:34阅读:183来源:国知局
一种通讯盒的安装支架的制作方法

本发明涉及通讯配件的技术领域,更具体地说涉及一种通讯盒的安装支架。



背景技术:

目前有源通讯设备的固定电源适配器和变压器一般收纳在侧挂盒内,侧挂盒通过螺栓组件固定在“几”字形的安装支架上,安装支架通过螺栓固定相应的通讯设备上;而侧挂盒采用螺栓组件包括螺栓和螺母,需要一手手持扳手限位螺母,另一手手持扳手拧紧螺栓,同时又受到侧挂盒重力的影响,其侧挂盒的安装不便。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种通讯盒的安装支架,它方便通讯设备电源装置用侧挂盒的安装。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种通讯盒的安装支架,包括“匚”字形的支架板,支架板的两端成型有与支架板侧壁相垂直的折边,折边上成型有安装孔,支架板内插接有横向的前定位板和后限位板,后限位板分布在前定位板的后侧,前定位板的两端焊接固定在支架板的内侧壁上,后限位板的两端抵靠在支架板的内侧壁上,前定位板上螺接有限位螺栓,限位螺栓的末端穿过前定位板抵靠在后限位板上,限位螺栓两侧的后限位板上固定有永磁铁柱,永磁铁柱插接在前定位板上并吸靠在支架板上;所述支架板前面板的两侧成型有卡扣孔,后限位板和前定位板上分别成型与卡扣孔相同形状的限位孔和定位孔;所述支架板上卡扣孔由圆孔和竖直的卡槽组成,卡槽的上端和圆孔相连通。

优选的,所述卡扣孔上圆孔的直径大于卡槽的宽度。

优选的,所述后限位板的限位孔分布在前定位板上定位孔的正后方,前定位板的定位孔分布在支架板上卡扣孔的正后方。

优选的,所述支架板的折边上至少设有两个安装孔,安装孔呈腰型孔状。

优选的,所述永磁铁柱的长度大于前定位板后端面至折边后端面的距离。

优选的,所述前定位板的长度和宽度分别与后限位板的长度和宽度相等,前定位板的厚度大于后限位板的厚度,前定位板的长度等于支架板两相对内侧壁之间的间距。

本发明的有益效果在于:其结构简单,对侧挂盒的安装支架进行了优化改进,既增强了安装支架的强度,同时又方便侧挂盒的安装工作。

附图说明:

图1为本发明立体的结构示意图;

图2为本发明另一角度的结构示意图;

图3为本发明俯视的结构示意图。

图中:1、支架板;11、折边;111、安装孔;12、卡扣孔;121、圆孔;122、卡槽;2、前定位板;21、定位孔;3、后限位板;31、限位孔;4、永磁铁柱;5、限位螺栓。

具体实施方式:

实施例:见图1至3所示,一种通讯盒的安装支架,包括“匚”字形的支架板1,支架板的两端成型有与支架板1侧壁相垂直的折边11,折边11上成型有安装孔111,支架板1内插接有横向的前定位板2和后限位板3,后限位板3分布在前定位板2的后侧,前定位板2的两端焊接固定在支架板1的内侧壁上,后限位板3的两端抵靠在支架板1的内侧壁上,前定位板2上螺接有限位螺栓5,限位螺栓5的末端穿过前定位板2抵靠在后限位板3上,限位螺栓5两侧的后限位板3上固定有永磁铁柱4,永磁铁柱4插接在前定位板2上并吸靠在支架板1上;所述支架板1前面板的两侧成型有卡扣孔12,后限位板3和前定位板2上分别成型与卡扣孔12相同形状的限位孔31和定位孔21;所述支架板1上卡扣孔12由圆孔121和竖直的卡槽122组成,卡槽122的上端和圆孔121相连通。

优选的,所述卡扣孔12上圆孔121的直径大于卡槽122的宽度。

优选的,所述后限位板3的限位孔31分布在前定位板2上定位孔21的正后方,前定位板2的定位孔21分布在支架板1上卡扣孔12的正后方。

优选的,所述支架板1的折边11上至少设有两个安装孔111,安装孔111呈腰型孔状。

优选的,所述永磁铁柱4的长度大于前定位板2后端面至折边11后端面的距离。

优选的,所述前定位板2的长度和宽度分别与后限位板3的长度和宽度相等,前定位板2的厚度大于后限位板3的厚度,前定位板2的长度等于支架板1两相对内侧壁之间的间距。

工作原理:本发明为通讯盒的安装支架,其增设前定位板2增强了支架板1的强度,安装时,将固定在侧挂盒上的螺栓穿过支架板1卡扣孔12的圆孔121、前定位板2的定位孔21和后限位板3的限位孔31,然后下落到卡槽122内,则其侧挂盒实现了定位,然后采用扳手拧动限位螺栓5,采用限位螺栓5实现后限位板3向后侧移动,则后限位板3实现螺栓的张紧,防止螺栓脱离安装支架。

所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。

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