一种无励磁分接开关定触头与分接线连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种无励磁分接开关定触头与分接线连接结构。

背景技术：

现有无励磁分接开关的定触头与分接线的径向联接通常是将分接线端头插入定触头埋线孔经焊料钎焊而成，由于分接线为铜绞线，与定触头采用钎焊联接方式极易造成焊接时铜绞线部分铜丝被烧断，铜质定触头在高温下也容易变形、软化及氧化，而且钎焊联接加工工序复杂制造成本高。另一方面，在钎焊时产生的高温会通过铜绞线往上传，从而氧化整个铜绞线，产生的黑色氧化皮即不美观，又极难清理干净，而触头部份表面处理一般为镀银，镀银时接线内部残液难清除干净，导致生铜锈，若清理不干净则会对变压器产生一定的影响，甚至会产生悬浮金属物污染变压器，导致变压器出现故障。

中国实用新型专利(申请号：发明名称：)公开了一种无励磁分接开关定触头与分接线连接结构，该专利的技术方案通过在定触头上开设埋线孔，再将分接线埋入埋线孔内并与与定触头冷压联接，解决了高温氧化连接不牢固的问题，但是一般定触头的冷压加工难度较大，生产不易。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种联接牢靠，无高温氧化，加工工序简便的无励磁鼓形分接开关定触头与分接线的连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种无励磁分接开关定触头与分接线连接结构，包括定触头、冷压接头和分接线，所述定触头上开设有螺纹孔，所述冷压接头的一端外侧设有螺纹，所述定触头与冷压接头螺纹连接后再通过钎焊固定，所述冷压接头的另一端设有埋线孔，所述分接线一端端头埋入埋线孔，通过冷压模具进行挤压变形使冷压接头的埋线孔与分接线冷压联接成一体。

作为优选方案：所述冷压接头成柱状，且冷压接头外侧设有观察孔，所述埋线孔为圆柱孔或圆锥孔。

作为优选方案：所述的分接线为铜绞线，直径为所述的定触头呈块状或柱状，所述冷压接头和定触头均由导电材料材制成。

作为优选方案：所述的冷压联接为在冷压接头的一个或多个对应于埋线孔的侧面进行冷挤压。

作为优选方案：所述冷压接头的冷挤压处的横截面成正六边形。

作为优选方案：在冷压接头一个或两个对应于埋线孔的端面进行冷挤压。

作为优选方案：所述冷压接头的冷挤压面上形成有一个或多个凹坑。

本实用新型的有益效果在于：分接线依然采用冷压接结构，但分接线的端头与冷压接头冷压，冷压接头再与定触头螺纹连接并钎焊，这样比直接在定触头上进行冷压，联接更加可靠，而且也能避免现有钎焊结构产生的高温氧化现象及电镀处理时的负面作用，大幅度提升了分接线与定触头的表面质量与连接性能，最重要的是避免了对定触头的直接冷压加工，降低了加工难度，提升了工效。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图。

图2是本发明的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示的一种无励磁分接开关定触头与分接线连接结构，包括定触头1、冷压接头2和分接线3，所述定触头1上开设有螺纹孔，所述冷压接头2的一端外侧设有螺纹，所述定触头1与冷压接头2螺纹连接后再通过钎焊固定，所述冷压接头2的另一端设有埋线孔，所述分接线3一端端头埋入埋线孔，通过冷压模具进行挤压变形使冷压接头2的埋线孔与分接线3冷压联接成一体。

所述冷压接头2成柱状，且冷压接头2外侧设有观察孔4，所述埋线孔为圆柱孔或圆锥孔。所述的分接线3为铜绞线，直径为所述的定触头1呈块状或柱状，所述冷压接头2和定触头1均由导电材料材制成。

所述的冷压联接为在冷压接头2的一个或多个对应于埋线孔的侧面进行冷挤压。在冷压接头2一个或两个对应于埋线孔的端面进行冷挤压。所述冷压接头2的冷挤压面上形成有一个或多个凹坑。

在冷压接头2多个对应于埋线孔的端面进行冷挤压时，所述冷压接头2的冷挤压处的横截面成正六边形。

应当指出，以上实施例仅是本发明的代表性例子。本发明还可以有许多变形。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。