本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种插头连接器。
背景技术：
电连接器组件分为插头连接器与插座连接器。传统的插头连接器，其头部处由塑胶制作，在实际使用的过程中，插头连接器在插入插座连接器过程中容易出现斜插或插偏等误插现象，导致连接器的头部容易出现塑胶损伤现象。且插头连接器与插座连接器经过多次插入拔出后，亦会导致连接器的头部出现塑胶损伤现象。
另外，插头连接器使用时，需要装配在线端。而传统的插头连接器的接线方式为直接焊线方式。直接焊线的缺点是焊接难度高，导致焊线效率低。
因此，亟需提供一种插头连接器，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
本实用新型目的在于，针对现有技术不足而提供的一种插头连接器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种插头连接器，包括连接器主体，所述连接器主体上设有若干连接端子，所述连接器主体上包覆有保护外壳，所述保护外壳的一端设有安装缺口。
较优地，所述连接器主体包括第一塑胶主体和第二塑胶主体，两个连接端子分别设于所述第一塑胶主体和所述第二塑胶主体上；所述第一塑胶主体上设有连接扣，所述第二塑胶主体上设有与所述连接扣相对应的扣合槽，所述第一塑胶主体扣合于所述第二塑胶主体上。
较优地，所述保护外壳上设有弹性扣，所述第一塑胶主体和所述第二塑胶主体上设有与所述弹性扣相对应的卡接凹槽，所述保护外壳和所述连接器主体卡接。
较优地，所述保护外壳的侧面上设有弹性凸筋。
较优地，所述第二塑胶主体的两侧均设有侧板，所述保护外壳上设有折弯部，所述侧板设于所述折弯部的内侧。
较优地，所述保护外壳的两侧均设有向外延伸的连接部，两个所述安装缺口分别设有所述连接部上。
较优地，所述保护外壳为金属外壳。
本实用新型的有益效果为：该插头连接器的连接器主体上包覆有保护外壳，保护外壳对连接器主体起到保护作用，防止插头连接器因斜插、插偏等误插现象及插头连接器与插座连接器经过多次插入拔出后，出现塑胶损伤问题；保护外壳的一端设有安装缺口，装配时，先将PCB板插入安装缺口内，连接端子焊接在PCB板上，再将线材焊接于PCB板上，这种接线方式的优点是可灵活调整焊盘间距，便于焊线，提高焊线生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种插头连接器的结构示意图；
图2为本实用新型的一种插头连接器的使用状态图；
图3为本实用新型的一种插头连接器的爆炸图a；
图4为本实用新型的一种插头连接器的爆炸图b；
图5为本实用新型的一种插头连接器的爆炸图c。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
如图1-5所示，一种插头连接器，包括连接器主体1，所述连接器主体1上设有若干连接端子2，所述连接器主体1上包覆有保护外壳3，所述保护外壳3的一端设有安装缺口31。
该插头连接器中的保护外壳3对连接器主体1起到保护作用，防止插头连接器因斜插、插偏等误插现象及插头连接器与插座连接器经过多次插入拔出后，出现塑胶损伤问题。该插头连接器装配时，先将PCB板4插入安装缺口31内，连接端子2焊接在PCB板4上，再将线材焊接于PCB板4上，这种接线方式的优点是：可灵活调整焊盘间距，便于焊线，提高焊线生产效率。
请参阅图3-图5，所述连接器主体1包括第一塑胶主体11和第二塑胶主体12，两个连接端子2分别一体成型于所述第一塑胶主体11和所述第二塑胶主体12上；所述第一塑胶主体11上设有连接扣111，所述第二塑胶主体12上设有与所述连接扣111相对应的扣合槽121，所述第一塑胶主体11扣合于所述第二塑胶主体12上，具有组装简单、结合稳固的优点。
请参阅图3-图5，所述保护外壳3上设有弹性扣32，所述第一塑胶主体11和所述第二塑胶主体12上设有与所述弹性扣32相对应的卡接凹槽112，装配时，将连接器主体1嵌入保护外壳3内，保护外壳3和连接器主体1卡接，具有装配简单的优点。
请参阅图1，所述保护外壳3的侧面上设有弹性凸筋33。弹性凸筋33用于插座连接器配合。
请参阅图3-图5，所述第二塑胶主体12的两侧均设有侧板122，所述保护外壳3上设有折弯部34，所述侧板122设于所述折弯部34的内侧。折弯部34对侧板122起到包覆保护作用，防止侧板122损坏。
请参阅图1和图2，所述保护外壳3的两侧均设有向外延伸的连接部35，两个所述安装缺口31分别设有所述连接部35上。装配时，PCB板4插入安装缺口31后，再和连接端子2焊接。
所述保护外壳3为金属外壳。金属外壳不易损伤，且易于加工，制造成本低。
本实用新型的有益效果为：该插头连接器的连接器主体上包覆有保护外壳，保护外壳对连接器主体起到保护作用，防止插头连接器因斜插、插偏等误插现象及插头连接器与插座连接器经过多次插入拔出后，出现塑胶损伤问题；保护外壳的一端设有安装缺口，装配时，先将PCB板插入安装缺口内，连接端子焊接在PCB板上，再将线材焊接于PCB板上，这种接线方式的优点是可灵活调整焊盘间距，便于焊线，提高焊线生产效率。
本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。