一种设有散热装置的场效应管的制作方法

文档序号:14744825发布日期:2018-06-19 23:46阅读:210来源:国知局
一种设有散热装置的场效应管的制作方法

本实用新型涉及电子元器件技术领域,具体涉及一种设有散热装置的场效应管。



背景技术:

现有的一种设有散热装置的场效应管,其结构如图1所示,包括场效应管基板1a和散热装置2a,述场效应管基板1a的底面涂设具有导电导热作用的硅脂层3a,所述场效应管基板1a通过硅脂层3a与散热装置2a相贴,所述场效应管基板1a的两端设有两个安装孔4a,所述场效应管基板2a的安装孔4a分别通过两个螺钉5a与散热装置2a连接锁紧进行散热。该场效应管通过散热装置2a和硅脂层3a来降低结温,以维持场效应管的正常输出和延长场效应管的使用寿命。

但是现有的场效应管存在以下技术问题:采用螺钉5a来固定场效应管基板1a与散热装置2a,存在受力不均而使场效应管基板1a与散热装置2a无法充分良好接触,从而导致热阻较大而无法良好散热;另外采用螺钉5a刚性连接场效应管基板1a与散热装置2a,不能在场效应管受热膨胀时提供一定的弹性空间,从而易导致场效应管受损。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可使场效应管基板与散热装置充分良好接触以利于散热,并在场效应管受热膨胀时提供一定的弹性空间而使场效应管不易受损的设有散热装置的场效应管。

本实用新型的技术解决方案是:一种设有散热装置的场效应管,包括场效应管基板以及设置在场效应管基板下方的散热装置,其特征在于:所述散热装置上位于场效应管基板的两侧还分别设有弹性压片,所述弹性压片的一端固定在散热装置上,另一端为自由端并压紧在场效应管基板上,所述场效应管基板与散热装置之间还设有第一硅胶导热层。

采用上述结构后,本实用新型具有以下优点:

本实用新型设有散热装置的场效应管采用弹性压片固定的方式取代螺母固定的方式,将弹性压片的一端固定在散热装置上,另一端提供弹性压力,而将场效应管基板压紧在散热装置上,由于场效应管是依靠弹性压片的弹力与散热器贴紧配合,相比螺钉固定压力更均匀、受力面更大,再加上场效应管基板与散热装置之间还设有具有一定流动性的第一硅胶导热层,从而能保证场效应管基板与散热装置充分良好接触以减小热阻而利于散热;另外场效应管是依靠弹性压片的弹力与散热器贴紧配合,可在场效应管受热膨胀时提供一定的弹性空间而使场效应管不易受损。

作为优选,所述第一硅胶导热层中还混有相变储热材料制成的微胶囊。该设置可利用相变储热材料吸收场效应管产生的热量,使场效应管的温度在短时间内不会上升太快,从而有利于场效应管的可靠工作,同时相变储热材料吸收的热量又能及时通过散热装置释放出去。

作为优选,所述弹性压片的自由端上与场效应管基板相贴的位置处还设有第二硅胶导热层。该设置可进一步使弹性压片施加的压力更加均匀、接触更加充分,从而进一步保证了场效应管基板与散热装置充分良好接触。

作为优选,所述弹性压片的宽度W1与场效应管基板的宽度W2相匹配,且自由端上还至少设有一开叉口。该设置在保证较大面积的受力面的情况下,也使弹性压片具有更好地弹性变形能力以在受热膨胀时提供可靠的弹性空间。

作为优选,所述散热装置上还设有用于定位场效应管基板的定位装置。该设置可将场效应管与散热装置可靠稳定地固定。

作为优选,所述场效应管基板的四个角均被斜切成斜角,所述定位装置包括与场效应管基板的四个斜角相抵的四个限位块。该定位装置结构简单,拆装方便。

附图说明

图1为现有设有散热装置的场效应管的结构示意图;

图2为本实用新型设有散热装置的场效应管的结构示意图;

图3为本实用新型设有散热装置的场效应管的另一结构示意图;

现有技术图中:1a-场效应管基板,2a-散热装置,3a-硅脂层,4a-安装孔,5a-螺钉;

本实用新型图中:1-场效应管基板,2-散热装置,3-弹性压片,4-第一硅胶导热层,5-微胶囊,6-第二硅胶导热层,7-开叉口,8-定位装置,9-斜角,10-限位块。

具体实施方式

下面结合附图,并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例:

一种设有散热装置的场效应管,包括场效应管基板1以及设置在场效应管基板1下方的散热装置2,所述散热装置2上位于场效应管基板1的两侧还分别设有弹性压片3,所述弹性压片3的一端固定在散热装置2上,另一端为自由端并压紧在场效应管基板1上,所述场效应管基板1与散热装置2之间还设有第一硅胶导热层4。

本实用新型设有散热装置2的场效应管采用弹性压片3固定的方式取代螺母固定的方式,将弹性压片3的一端固定在散热装置2上,另一端提供弹性压力,而将场效应管基板1压紧在散热装置2上,由于场效应管是依靠弹性压片3的弹力与散热器贴紧配合,相比螺钉固定压力更均匀、受力面更大,再加上场效应管基板1与散热装置2之间还设有具有一定流动性的第一硅胶导热层4,从而能保证场效应管基板1与散热装置2充分良好接触以减小热阻而利于散热;另外场效应管是依靠弹性压片3的弹力与散热器贴紧配合,可在场效应管受热膨胀时提供一定的弹性空间而使场效应管不易受损。

作为优选,所述第一硅胶导热层4中还混有相变储热材料制成的微胶囊5。该设置可利用相变储热材料吸收场效应管产生的热量,使场效应管的温度在短时间内不会上升太快,从而有利于场效应管的可靠工作,同时相变储热材料吸收的热量又能及时通过散热装置2释放出去。

作为优选,所述弹性压片3的自由端上与场效应管基板1相贴的位置处还设有第二硅胶导热层6。该设置可进一步使弹性压片3施加的压力更加均匀、接触更加充分,从而进一步保证了场效应管基板1与散热装置2充分良好接触。

作为优选,所述弹性压片3的宽度W1与场效应管基板1的宽度W2相匹配,且自由端上还至少设有一开叉口7。该设置在保证较大面积的受力面的情况下,也使弹性压片3具有更好地弹性变形能力以在受热膨胀时提供可靠的弹性空间。

作为优选,所述散热装置2上还设有用于定位场效应管基板1的定位装置8。该设置可将场效应管与散热装置2可靠稳定地固定。

作为优选,所述场效应管基板1的四个角均被斜切成斜角9,所述定位装置8包括与场效应管基板1的四个斜角9相抵的四个限位块10。该定位装置8结构简单,拆装方便。

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